一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟气处理技术领域，尤其为一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置，包括机体，机体侧壁固定连接有通烟罩，通烟罩远离机体的一端密封连接有排烟管，通烟罩内侧通过第一转轴转动连接有旋转板，旋转板顶部一侧固定连接有两个支座，两个支座内侧均转动连接有连接板；通过设置的旋转板位于通烟罩的内侧，拧动螺杆可以带动滑动杆向上提升，由于连接支耳与连接板铰接，连接板与支座铰接，在滑动杆向上移动的同时，能够使旋转板在第一转轴的作用下做旋转运动，从而可以使旋转板挡住排烟管，便于对进气量和进气方向进行控制，这种设置结构简单，造价成本低廉，能够提高装置的实用性，利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置
本技术涉及烟气处理
，具体是一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置。
技术介绍
目前环境污染和能源利用问题已经严重威胁人类赖以生存的环境和人类自身的健康，目前世界上绝大多数火电厂、水泥、化工、纺织等企业都以动力煤作为燃料，而SO2和NOx的污染90％来自煤的燃烧，脱硫脱硝技术有催化还原烟气脱硝工艺、石灰/石灰石/石膏湿法脱硫工艺，这些工艺具有净化效率高的特点。公开号为（CN102806005B）的中国专利公开了烟气除尘脱硫脱硝的方法及其除尘脱硫脱硝一体化的吸收塔设备，该专利技术通过在进风口内设置有风向调节机构，螺杆上端伸出进风口，下端通过联轴器铰接有过渡摆杆，过渡摆杆中部设有横向的通孔并在该通孔横向套装一个固定在进风口内腔的固定轴，过渡摆杆的另一端铰接有推拉杆，通过旋转螺杆来调整挡风板的倾斜度，以便于对进气量和进气方向进行控制，从而可根据不同烟气排放成分进行调节达到最佳的除污染状态，但是该调整挡风板倾斜度的方式通过多个结构实现，这样会导致造价成本和维修的费用增加，不利于推广使用，因此，本领域技术人员提供了一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置，包括机体，所述机体侧壁固定连接有通烟罩，所述通烟罩远离所述机体的一端密封连接有排烟管，所述通烟罩内侧通过第一转轴转动连接有旋转板，所述旋转板顶部一侧固定连接有两个支座，两个所述支座内侧均转动连接有连接板，两个所述连接板顶部均转动连接有连接支耳，两个所述连接支耳顶部均固定连接有滑动杆，所述滑动杆一端贯穿所述通烟罩，并延伸至所述通烟罩的顶部，所述通烟罩上方设有固定板，所述固定板与所述滑动杆固定连接，且所述固定板上设有螺杆，所述螺杆与所述通烟罩转动连接，所述螺杆与所述固定板螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述连接板两侧均固定连接有第二转轴，所述连接板通过所述第二转轴与所述支座转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述连接支耳两侧均固定连接有第三转轴，所述连接支耳通过所述第三转轴与所述连接板转连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑动杆与所述通烟罩滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述螺杆一端固定连接有限位板。作为本技术再进一步的方案：所述通烟罩顶部开设有转动槽，所述限位板转动在所述转动槽内。作为本技术再进一步的方案：所述螺杆位于所述固定板中心位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的旋转板位于通烟罩的内侧，拧动螺杆可以带动滑动杆向上提升，由于连接支耳与连接板铰接，连接板与支座铰接，在滑动杆向上移动的同时，能够使旋转板在第一转轴的作用下做旋转运动，从而可以使旋转板挡住排烟管，便于对进气量和进气方向进行控制，这种设置结构简单，造价成本低廉，能够提高装置的实用性，利于推广使用，且螺杆在转动的同时，限位板能够在转动槽内转动，在限位板的作用下，能够限制螺杆的位置，使其稳定的带动固定板移动，便于旋转板运动。附图说明图1为一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置的结构示意图；图2为一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置中通烟罩的结构示意图；图3为一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置中旋转板的结构示意图；图4为一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置中通烟罩内部的结构示意图。图中：1、机体；2、通烟罩；201、转动槽；21、旋转板；22、第一转轴；23、支座；24、连接板；25、连接支耳；251、滑动杆；26、第二转轴；27、第三转轴；3、排烟管；4、固定板；41、螺杆；411、限位板。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置，包括机体1，机体1侧壁固定连接有通烟罩2，通烟罩2远离机体1的一端密封连接有排烟管3，通烟罩2内侧通过第一转轴22转动连接有旋转板21，旋转板21顶部一侧固定连接有两个支座23，两个支座23内侧均转动连接有连接板24，两个连接板24顶部均转动连接有连接支耳25，两个连接支耳25顶部均固定连接有滑动杆251，滑动杆251一端贯穿通烟罩2，并延伸至通烟罩2的顶部，通烟罩2上方设有固定板4，固定板4与滑动杆251固定连接，且固定板4上设有螺杆41，螺杆41与通烟罩2转动连接，螺杆41与固定板4螺纹连接。在图1-3中：通过机体1处理的烟气能够通过通烟罩2排出，机体1处理烟气的方式与公开号CN101279186B，名称为一种烟气干式同时脱硫脱硝方法说明书中第15段所提到的处理方法一致，将锅炉烟气从省煤器后引出，经一级导流板对烟气气流分配后，与逆向喷入的氨气对冲混合，然后再经过二级导流板和滤网，使烟气气流分布均匀，之后经过催化剂床层，在该催化剂床层中发生催化氧化-还原反应和化合反应，再通过空气预热器，经除尘器除尘后从烟囱排出，烟气能够通过设置的通烟罩2和排烟管3排出，通过拧动螺杆41，限位板411能够在转动槽201内转动，在限位板411的作用下，能够限制螺杆41的位置，由于螺杆41与固定板4螺纹连接，在螺纹的作用下能够带动固定板4向上运动，滑动杆251与通烟罩2滑动连接，同时滑动杆251顺着通烟罩2向上运动，连接板24两侧均固定连接有第二转轴26，连接板24通过第二转轴26与支座23转动连接，连接支耳25两侧均固定连接有第三转轴27，连接支耳25通过第三转轴27与连接板24转连接，连接支耳25与连接板24通过第三转轴27铰接，连接板24与支座23通过第二转轴26铰接，在滑动杆251向上移动的同时，连接板24能够活动，使旋转板21在第一转轴22的作用下做旋转运动，从而可以使旋转板21挡住排烟管3，旋转板21旋转的角度越大，气体排出越少，同理反方向旋转螺杆41，可以使旋转板21复位，调节方便，便于操作，便于对进气量和进气方向进行控制，这种设置结构简单，造价成本低廉，能够提高装置的实用性，利于推广使用。在图4中：拧动螺杆41的同时，螺杆41一端固定连接有限位板411，通烟罩2顶部开设有转动槽201，限位板411转动在转动槽201内，螺杆41位于固定板4中心位置，能够稳定带动两个滑动杆251在固定板4滑动的同时稳定的顺着通烟罩2滑动，限位板411能够在转动槽201内转动，在限位板411的作用下，能够限制螺杆41的位置，使其稳定的带动固定板4移动，便于旋转板21运动。本技术的工作原理是：通过机体1处理的烟气能够通过通烟罩2排出，通过拧动螺杆41，限位板411能够在转动槽201内转动，在限位板411的作用下，能够限制螺杆41的位置，由于螺杆41与固定板4螺纹连接，在螺纹的作用下能够带动固定板4向上运动，同时滑动杆251顺着通烟罩2向上运动，连接支耳25与连接板24通过第三转轴27铰接，连接板24与支座23通过第二转轴26铰接，在滑动杆251向上移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）侧壁固定连接有通烟罩（2），所述通烟罩（2）远离所述机体（1）的一端密封连接有排烟管（3），所述通烟罩（2）内侧通过第一转轴（22）转动连接有旋转板（21），所述旋转板（21）顶部一侧固定连接有两个支座（23），两个所述支座（23）内侧均转动连接有连接板（24），两个所述连接板（24）顶部均转动连接有连接支耳（25），两个所述连接支耳（25）顶部均固定连接有滑动杆（251），所述滑动杆（251）一端贯穿所述通烟罩（2），并延伸至所述通烟罩（2）的顶部，所述通烟罩（2）上方设有固定板（4），所述固定板（4）与所述滑动杆（251）固定连接，且所述固定板（4）上设有螺杆（41），所述螺杆（41）与所述通烟罩（2）转动连接，所述螺杆（41）与所述固定板（4）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）侧壁固定连接有通烟罩（2），所述通烟罩（2）远离所述机体（1）的一端密封连接有排烟管（3），所述通烟罩（2）内侧通过第一转轴（22）转动连接有旋转板（21），所述旋转板（21）顶部一侧固定连接有两个支座（23），两个所述支座（23）内侧均转动连接有连接板（24），两个所述连接板（24）顶部均转动连接有连接支耳（25），两个所述连接支耳（25）顶部均固定连接有滑动杆（251），所述滑动杆（251）一端贯穿所述通烟罩（2），并延伸至所述通烟罩（2）的顶部，所述通烟罩（2）上方设有固定板（4），所述固定板（4）与所述滑动杆（251）固定连接，且所述固定板（4）上设有螺杆（41），所述螺杆（41）与所述通烟罩（2）转动连接，所述螺杆（41）与所述固定板（4）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种干式烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于，所述连接板（24）两侧均固定连接有第二转轴（26），...

【专利技术属性】
技术研发人员：申新锴，杨琳，
申请(专利权)人：杨琳，
类型：新型
国别省市：广东;44