一种用于烟气脱硫的循环流化床制造技术

本实用新型专利技术属于烟气脱硫领域，尤其为一种用于烟气脱硫的循环流化床，包括流化床脱硫塔，流化床脱硫塔的底端外侧壁设有用于通入原烟气的烟气进气管，流化床脱硫塔的顶部固定安装有用于输出净化后烟气的烟气输出管，流化床脱硫塔的内部底端设有脱硫剂溶液；通过设置由喷头座、喷头帽和旋转剔除件组成的喷头，脱硫剂溶液从喷腔管流入喷头座内，从喷口喷出，在脱硫剂溶液喷出的过程中，会冲击旋转翼板，带动旋转翼板旋转，从而带动旋转剔除件转动，此时旋转剔除件带动位于喷头帽外侧的剔除刀片转动，可以将附着在喷头帽上的杂物剔除，从而可以保证喷头帽上始终不会附着杂物，使喷头能够正常使用，不用停机来清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气脱硫的循环流化床
本技术涉及烟气脱硫领域，具体是一种用于烟气脱硫的循环流化床。
技术介绍
循环流化床在气速大于颗粒的自由沉降速度下进行流化，颗粒被气流带出，把气体与固体分离后，固体又循环回床层中所构成的流化床。循环流化床烟气脱硫技术属于半干法烟气脱硫领域，以细颗粒状固体脱硫剂为循环流化床的床料，烟气与脱硫剂在脱硫吸收塔内剧烈混合，脱硫剂与烟气中的二氧化硫发生化学反应，从而将烟气脱硫，目前脱硫吸收塔内的脱硫剂粘与喷嘴的堵塞现象最为明显，使得设备无法长时间的正常运行，需要频繁的进行停工清理，影响了系统的正常运行。因此，本领域技术人员提供了一种用于烟气脱硫的循环流化床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于烟气脱硫的循环流化床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烟气脱硫的循环流化床，包括流化床脱硫塔，所述流化床脱硫塔的底端外侧壁设有用于通入原烟气的烟气进气管，所述流化床脱硫塔的顶部固定安装有用于输出净化后烟气的烟气输出管，所述流化床脱硫塔的内部底端设有脱硫剂溶液，所述流化床脱硫塔的内部设有喷淋机构，所述喷淋机构与所述流化床脱硫塔固定连接，所述流化床脱硫塔的旁侧设有循环泵，所述循环泵的输入端固设有输入管，所述输入管伸入至所述脱硫剂溶液内，所述循环泵的输出端固设有输出管，所述输出管与所述喷淋机构固定连接，所述喷淋机构包括喷头、支撑杆和喷头环架，所述喷头环架数量为若干，若干所述喷头环架之间通过所述支撑杆固定连接，所述喷头环架上固定安装有若干个所述喷头，所述喷头包括喷头座、喷头帽和旋转剔除件，所述喷头帽固定安装在所述喷头座的输出端，所述旋转剔除件转动安装在所述喷头帽上，所述旋转剔除件上位于所述喷头帽内设有旋转翼板，所述旋转翼板与所述旋转剔除件固定连接，所述旋转剔除件上位于所述喷头帽的外侧设有剔除刀片，所述剔除刀片与所述旋转剔除件固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述喷头帽上开设有若干个喷口，若干所述喷口呈中心对称分布在所述喷头帽上。作为本技术再进一步的方案：所述旋转剔除件的一端与所述喷头座转动连接，另一端贯穿所述喷头帽，并与所述喷头帽转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述旋转翼板、剔除刀片的数量均为三个，所述旋转翼板、剔除刀片均匀分布在所述旋转剔除件的外壁上。作为本技术再进一步的方案：所述喷头座内开设有喷腔管，所述喷腔管与所述喷口贯通。作为本技术再进一步的方案：所述喷头座与喷头帽螺接固定，且所述喷头座与喷头帽之间安装有密封圈。作为本技术再进一步的方案：所述输出管贯穿所述流化床脱硫塔连接有若干个喷淋机构，所述循环泵与所述喷头环架贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由喷头座、喷头帽和旋转剔除件组成的喷头，脱硫剂溶液从喷腔管流入喷头座内，顺着喷腔管从喷口喷出，在脱硫剂溶液喷出的过程中，会冲击旋转翼板，带动旋转翼板旋转，从而带动旋转剔除件转动，此时旋转剔除件带动位于喷头帽外侧的剔除刀片转动，可以将附着在喷头帽上的杂物剔除，从而可以保证喷头帽上始终不会附着杂物，使喷头能够正常使用，不用停机来清理。附图说明图1为一种用于烟气脱硫的循环流化床的结构示意图；图2为一种用于烟气脱硫的循环流化床的剖视结构示意图；图3为一种用于烟气脱硫的循环流化床中喷淋机构的结构示意图；图4为一种用于烟气脱硫的循环流化床中喷头的剖视结构示意图。图中：1、流化床脱硫塔；101、脱硫剂溶液；11、烟气进气管；12、烟气输出管；2、循环泵；21、输入管；22、输出管；3、喷淋机构；31、喷头；3101、喷腔管；3102、喷口；311、喷头座；312、喷头帽；313、旋转剔除件；3131、旋转翼板；3132、剔除刀片；314、密封圈；32、支撑杆；33、喷头环架。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于烟气脱硫的循环流化床，包括流化床脱硫塔1，流化床脱硫塔1的底端外侧壁设有用于通入原烟气的烟气进气管11，流化床脱硫塔1的顶部固定安装有用于输出净化后烟气的烟气输出管12，流化床脱硫塔1的内部底端设有脱硫剂溶液101，流化床脱硫塔1的内部设有喷淋机构3，喷淋机构3与流化床脱硫塔1固定连接，流化床脱硫塔1的旁侧设有循环泵2，循环泵2的输入端固设有输入管21，输入管21伸入至脱硫剂溶液101内，循环泵2的输出端固设有输出管22，输出管22与喷淋机构3固定连接，喷淋机构3包括喷头31、支撑杆32和喷头环架33，喷头环架33数量为若干，若干喷头环架33之间通过支撑杆32固定连接，喷头环架33上固定安装有若干个喷头31，喷头31包括喷头座311、喷头帽312和旋转剔除件313，喷头帽312固定安装在喷头座311的输出端，旋转剔除件313转动安装在喷头帽312上，旋转剔除件313上位于喷头帽312内设有旋转翼板3131，旋转翼板3131与旋转剔除件313固定连接，旋转剔除件313上位于喷头帽312的外侧设有剔除刀片3132，剔除刀片3132与旋转剔除件313固定连接。在图1和图2中：流化床脱硫塔1的底端外侧壁设有用于通入原烟气的烟气进气管11，流化床脱硫塔1的顶部固定安装有用于输出净化后烟气的烟气输出管12，流化床脱硫塔1的内部底端设有脱硫剂溶液101，流化床脱硫塔1的内部设有喷淋机构3，喷淋机构3与流化床脱硫塔1固定连接，流化床脱硫塔1的旁侧设有循环泵2，循环泵2的输入端固设有输入管21，输入管21伸入至脱硫剂溶液101内，循环泵2的输出端固设有输出管22，输出管22与喷淋机构3固定连接，在使用时，由烟气进气管11向流化床脱硫塔1的内部通入，烟气在高速气流的带动下与喷淋机构3喷出的脱硫剂接触，与脱硫剂反应，将烟气中的硫反应去除，反应后的颗粒与未反应的脱硫剂重新进入到脱硫剂溶液101内，循环利用。在图3中：喷淋机构3包括喷头31、支撑杆32和喷头环架33，喷头环架33数量为若干，若干喷头环架33之间通过支撑杆32固定连接，喷头环架33上固定安装有若干个喷头31，输出管22贯穿流化床脱硫塔1连接有若干个喷淋机构3，循环泵2与喷头环架33贯通，通过设置圆盘形的喷头环架33，令喷头环架33与输出管22连接，在循环泵2的带动下持续向喷淋机构3内提供脱硫剂溶液101，由喷头环架33上的喷头31喷出，与烟气反应。在图4中：喷头31包括喷头座311、喷头帽312和旋转剔除件313，喷头帽312固定安装在喷头座311的输出端，旋转剔除件313转动安装在喷头帽312上，旋转剔除件313上位于喷头帽312内设有旋转翼板3131，旋转翼板3131与旋转剔除件313固定连接，旋转剔除件313上位于喷头帽312的外侧设有剔除刀片3132，剔除刀片3132与旋转剔除件313固定连接，喷头帽312上开设有若干个喷口3102，若干喷口3102呈中心对称分布在喷头帽312上，旋转剔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟气脱硫的循环流化床，包括流化床脱硫塔（1），其特征在于，所述流化床脱硫塔（1）的底端外侧壁设有用于通入原烟气的烟气进气管（11），所述流化床脱硫塔（1）的顶部固定安装有用于输出净化后烟气的烟气输出管（12），所述流化床脱硫塔（1）的内部底端设有脱硫剂溶液（101），所述流化床脱硫塔（1）的内部设有喷淋机构（3），所述喷淋机构（3）与所述流化床脱硫塔（1）固定连接，所述流化床脱硫塔（1）的旁侧设有循环泵（2），所述循环泵（2）的输入端固设有输入管（21），所述输入管（21）伸入至所述脱硫剂溶液（101）内，所述循环泵（2）的输出端固设有输出管（22），所述输出管（22）与所述喷淋机构（3）固定连接，所述喷淋机构（3）包括喷头（31）、支撑杆（32）和喷头环架（33），所述喷头环架（33）数量为若干，若干所述喷头环架（33）之间通过所述支撑杆（32）固定连接，所述喷头环架（33）上固定安装有若干个所述喷头（31），所述喷头（31）包括喷头座（311）、喷头帽（312）和旋转剔除件（313），所述喷头帽（312）固定安装在所述喷头座（311）的输出端，所述旋转剔除件（313）转动安装在所述喷头帽（312）上，所述旋转剔除件（313）上位于所述喷头帽（312）内设有旋转翼板（3131），所述旋转翼板（3131）与所述旋转剔除件（313）固定连接，所述旋转剔除件（313）上位于所述喷头帽（312）的外侧设有剔除刀片（3132），所述剔除刀片（3132）与所述旋转剔除件（313）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硫的循环流化床，包括流化床脱硫塔（1），其特征在于，所述流化床脱硫塔（1）的底端外侧壁设有用于通入原烟气的烟气进气管（11），所述流化床脱硫塔（1）的顶部固定安装有用于输出净化后烟气的烟气输出管（12），所述流化床脱硫塔（1）的内部底端设有脱硫剂溶液（101），所述流化床脱硫塔（1）的内部设有喷淋机构（3），所述喷淋机构（3）与所述流化床脱硫塔（1）固定连接，所述流化床脱硫塔（1）的旁侧设有循环泵（2），所述循环泵（2）的输入端固设有输入管（21），所述输入管（21）伸入至所述脱硫剂溶液（101）内，所述循环泵（2）的输出端固设有输出管（22），所述输出管（22）与所述喷淋机构（3）固定连接，所述喷淋机构（3）包括喷头（31）、支撑杆（32）和喷头环架（33），所述喷头环架（33）数量为若干，若干所述喷头环架（33）之间通过所述支撑杆（32）固定连接，所述喷头环架（33）上固定安装有若干个所述喷头（31），所述喷头（31）包括喷头座（311）、喷头帽（312）和旋转剔除件（313），所述喷头帽（312）固定安装在所述喷头座（311）的输出端，所述旋转剔除件（313）转动安装在所述喷头帽（312）上，所述旋转剔除件（313）上位于所述喷头帽（312）内设有旋转翼板（3131），所述旋转翼板（3131）与所述旋转剔除件（313）固定连接，所述旋转剔除件（313）上位于所述喷头帽（312）的外侧设有剔除刀片（3132），所述剔除刀片（3132）与所述旋转剔...

【专利技术属性】
技术研发人员：申新锴，杨琳，
申请(专利权)人：杨琳，
类型：新型
国别省市：广东;44