一种冶金锅炉的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金锅炉的除尘装置，包括冶金锅炉本体，所述冶金锅炉本体的右侧连通有抽风机，所述抽风机的右侧连通有管道，所述冶金锅炉本体的右侧设有除尘箱，所述管道的底部贯穿至除尘箱的内部，所述除尘箱内壁的左侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置冶金锅炉本体、抽风机、管道、除尘箱、支撑板、电机、传动块、传动板、滑槽、滑柱、活动块、传动杆和搅动杆配合使用，解决了现有的冶金锅炉无法在工作时对机器产生的烟气进行处理，从而导致工作时环境空气被污染严重，影响工作效率，而且工作人员在长时间的吸入后对身体也有很大危害，降低了冶金锅炉的实用性，不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金锅炉的除尘装置
本技术涉及冶金机械
，具体为一种冶金锅炉的除尘装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金锅炉使用时需要用到除尘装置，但现有的冶金锅炉无法在工作时对机器产生的烟气进行处理，从而导致工作时环境空气被污染严重，影响工作效率，而且工作人员在长时间的吸入后对身体也有很大危害，降低了冶金锅炉的实用性，不便于使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金锅炉的除尘装置，具备可在工作时除尘的优点，解决了现有的冶金锅炉无法在工作时对机器产生的烟气进行处理，从而导致工作时环境空气被污染严重，影响工作效率，而且工作人员在长时间的吸入后对身体也有很大危害，降低了冶金锅炉的实用性，不便于使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金锅炉的除尘装置，包括冶金锅炉本体，所述冶金锅炉本体的右侧连通有抽风机，所述抽风机的右侧连通有管道，所述冶金锅炉本体的右侧设有除尘箱，所述管道的底部贯穿至除尘箱的内部，所述除尘箱内壁的左侧固定连接有固定板，所述除尘箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定板的正面固定连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有传动板，所述传动板的内部开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑柱，所述滑柱的表面固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有搅动杆。优选的，所述抽风机的正面固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与除尘箱固定连接。优选的，所述除尘箱右侧的底部连通有排水管，所述排水管的顶部固定连接有控制阀，所述控制阀与排水管配合使用。优选的，所述除尘箱的顶部连通有注水管，所述注水管的顶部固定连接有防尘盖，所述防尘盖的横截面积大于注水管的横截面积。优选的，所述传动板的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与传动块固定连接，所述弹簧的底部固定连接有滑块，所述滑块与活动块配合使用，所述固定板的正面固定连接有两个限位柱，所述限位柱与活动块配合使用。优选的，所述除尘箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的横截面积大于支腿的横截面积。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置冶金锅炉本体、抽风机、管道、除尘箱、固定板、电机、传动块、传动板、滑槽、滑柱、活动块、传动杆和搅动杆配合使用，解决了现有的冶金锅炉无法在工作时对机器产生的烟气进行处理，从而导致工作时环境空气被污染严重，影响工作效率，而且工作人员在长时间的吸入后对身体也有很大危害，降低了冶金锅炉的实用性，不便于使用者使用的问题，该冶金锅炉的除尘装置，具备可在工作时除尘的优点，方便了使用者使用，提高了冶金锅炉的实用性。2、本技术通过支撑架和支撑板的设置，能够对抽风机起到固定和支撑的作用，防止单点支撑导致管道断裂，通过排水管和控制阀的设置，能将过滤后的污水排出，不会导致过滤水过渡浑浊起不到过滤效果，且控制排水量的大小，通过注水管和防尘盖的设置，能够将水注入除尘箱的内部，且防止烟气进入除尘箱的内部，通过弹簧和滑块的设置，能够对活动块起到良好的限位和复位作用，通过限位柱的设置，能够对活动块进行限位，防止其超过行程范围，通过支腿和橡胶垫的设置，能够对除尘箱进行支撑，且防止机器发生位移，且减小除尘箱移动时产生的噪声。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构除尘箱剖视图；图3为本技术结构图2中A的局部放大图；图4为本技术结构电机右视图。图中：1冶金锅炉本体、2抽风机、3管道、4除尘箱、5固定板、6电机、7传动块、8传动板、9滑槽、10滑柱、11活动块、12传动杆、13搅动杆、14支撑架、15支撑板、16排水管、17控制阀、18注水管、19防尘盖、20弹簧、21滑块、22限位柱、23支腿、24橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种冶金锅炉的除尘装置，包括冶金锅炉本体1，冶金锅炉本体1的右侧连通有抽风机2，抽风机2的正面固定连接有支撑架14，支撑架14的底部固定连接有支撑板15，支撑板15的左侧与除尘箱4固定连接，通过支撑架14和支撑板15的设置，能够对抽风机2起到固定和支撑的作用，防止单点支撑导致管道3断裂，抽风机2的右侧连通有管道3，冶金锅炉本体1的右侧设有除尘箱4，管道3的底部贯穿至除尘箱4的内部，除尘箱4内壁的左侧固定连接有固定板5，除尘箱4内壁的后侧固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿至固定板5的正面固定连接有传动块7，传动块7的底部固定连接有传动板8，传动板8的内部开设有滑槽9，滑槽9的表面滑动连接有滑柱10，滑柱10的表面固定连接有活动块11，传动板8的表面套设有弹簧20，弹簧20的顶部与传动块7固定连接，弹簧20的底部固定连接有滑块21，滑块21与活动块11配合使用，固定板5的正面固定连接有两个限位柱22，限位柱22与活动块11配合使用，通过弹簧20和滑块21的设置，能够对活动块11起到良好的限位和复位作用，通过限位柱22的设置，能够对活动块11进行限位，防止其超过行程范围，活动块11的底部固定连接有传动杆12，传动杆12的底部固定连接有搅动杆13，除尘箱4右侧的底部连通有排水管16，排水管16的顶部固定连接有控制阀17，控制阀17与排水管16配合使用，通过排水管16和控制阀17的设置，能将过滤后的污水排出，不会导致过滤水过渡浑浊起不到过滤效果，且控制排水量的大小，除尘箱4的顶部连通有注水管18，注水管18的顶部固定连接有防尘盖19，防尘盖19的横截面积大于注水管18的横截面积，通过注水管18和防尘盖19的设置，能够将水注入除尘箱4的内部，且防止烟气进入除尘箱4的内部，除尘箱4底部的两侧均固定连接有支腿23，支腿23的底部固定连接有橡胶垫24，橡胶垫24的横截面积大于支腿23的横截面积，通过支腿23和橡胶垫24的设置，能够对除尘箱4进行支撑，且防止机器发生位移，且减小除尘箱4移动时产生的噪声。使用时，启动电机6，电机6带动传动块7转动，传动块7带动传动板8转动，传动板8通过滑柱10带动活动块11左右转动，通过限位柱22进行限位，活动块11带动传动杆12转动，传动杆12带动搅动杆13移动，启动抽风机2将冶金锅炉本体1产生的烟气从管道3吸入除尘箱4内部的水中，搅动杆13转动将烟气进入水中时产生的气泡搅拌破裂。综上所述：该冶金锅炉的除尘装置，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金锅炉的除尘装置，包括冶金锅炉本体(1)，其特征在于：所述冶金锅炉本体(1)的右侧连通有抽风机(2)，所述抽风机(2)的右侧连通有管道(3)，所述冶金锅炉本体(1)的右侧设有除尘箱(4)，所述管道(3)的底部贯穿至除尘箱(4)的内部，所述除尘箱(4)内壁的左侧固定连接有固定板(5)，所述除尘箱(4)内壁的后侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿至固定板(5)的正面固定连接有传动块(7)，所述传动块(7)的底部固定连接有传动板(8)，所述传动板(8)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的表面滑动连接有滑柱(10)，所述滑柱(10)的表面固定连接有活动块(11)，所述活动块(11)的底部固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的底部固定连接有搅动杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金锅炉的除尘装置，包括冶金锅炉本体(1)，其特征在于：所述冶金锅炉本体(1)的右侧连通有抽风机(2)，所述抽风机(2)的右侧连通有管道(3)，所述冶金锅炉本体(1)的右侧设有除尘箱(4)，所述管道(3)的底部贯穿至除尘箱(4)的内部，所述除尘箱(4)内壁的左侧固定连接有固定板(5)，所述除尘箱(4)内壁的后侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿至固定板(5)的正面固定连接有传动块(7)，所述传动块(7)的底部固定连接有传动板(8)，所述传动板(8)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的表面滑动连接有滑柱(10)，所述滑柱(10)的表面固定连接有活动块(11)，所述活动块(11)的底部固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的底部固定连接有搅动杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种冶金锅炉的除尘装置，其特征在于：所述抽风机(2)的正面固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的底部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的左侧与除尘箱(4)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种冶金锅炉的除尘装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤杰，
申请(专利权)人：张凤杰，
类型：新型
国别省市：河南;41