【技术实现步骤摘要】
全自动口罩生产线的耳线热封装置
本技术涉及生产线
，具体为全自动口罩生产线的耳线热封装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，人门也越来越关注生活中的健康安全，口罩的使用能够减小一系列细菌以及病毒的传播，不仅能够提高个人卫生习惯也能够提高个人安全，其中口罩在生产以及技工中需要用到耳线的热封装置，此装置在全自动口罩生产线的耳线热封装置中较为重要。现今市场上的生产线种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。(1)传统的此类定型装置在使用时一般难以实现多台并用，从而严重的影响了定型装置使用时的便利程度；(2)传统的此类定型装置在使用时一般不同下压导致其老化严重，从而大大的影响了定型装置使用时的实用性；(3)传统的此类定型装置在使用时一般精度低，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动口罩生产线的耳线热封装置，以解决上述
技术介绍
中提出生产线操作难度大、老化速度快以及精度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下...
【技术保护点】
1.全自动口罩生产线的耳线热封装置，包括底箱(1)、操作台(2)、防损结构(4)、散热框(8)和活动杆(10)，其特征在于：所述底箱(1)的顶端焊接有操作台(2)，且操作台(2)的顶端安装有拱形支撑台(6)，并且拱形支撑台(6)表面的两侧皆固定有散热框(8)，所述操作台(2)的顶端安装有防损结构(4)，且顶端的两侧皆设置有限位长板(5)，并且限位长板(5)一侧的防损结构(4)顶端皆设置有定位槽(14)，所述拱形支撑台(6)内部的底端安装有气缸(9)，且气缸(9)的底端固定有活动杆(10)，并且活动杆(10)的底端安装有压板(11)，所述压板(11)底端的两侧皆安装有凸轴(1...
【技术特征摘要】
1.全自动口罩生产线的耳线热封装置，包括底箱(1)、操作台(2)、防损结构(4)、散热框(8)和活动杆(10)，其特征在于：所述底箱(1)的顶端焊接有操作台(2)，且操作台(2)的顶端安装有拱形支撑台(6)，并且拱形支撑台(6)表面的两侧皆固定有散热框(8)，所述操作台(2)的顶端安装有防损结构(4)，且顶端的两侧皆设置有限位长板(5)，并且限位长板(5)一侧的防损结构(4)顶端皆设置有定位槽(14)，所述拱形支撑台(6)内部的底端安装有气缸(9)，且气缸(9)的底端固定有活动杆(10)，并且活动杆(10)的底端安装有压板(11)，所述压板(11)底端的两侧皆安装有凸轴(12)，并且凸轴(12)的底端焊接有齿状加入热条(13)，所述活动杆(10)的两端皆安装有导向结构(7)，且导向结构(7)的一端延伸至拱形支撑台(6)内部，所述操作台(2)表面的一侧固定有控制面板(15)，且控制面板(15)内部单片机的输出端分别与气缸(9)以及齿状加入热条(13)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的全自动口罩生产线的耳线热封装置，其特征在于：所述操作台(2)表面的两侧皆铰接有T形支撑块(16)，且T形支撑块(16)的一侧设置有反扣杆(3)，并且反扣杆(3)的一端有固定侧板(19)，所述固定侧板(19)的一端设置有连杆(17)，且连杆(17)的表面套装有短销(18)。
3.根据权利要...
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