一种表面插入式永磁盘式电机转子，该转子包括主体转子；所述主体转子由多个内外径不等的分转子嵌套组合而成；所述分转子包含转子铁心和永磁磁极，永磁磁极置于转子铁心上，多个转子铁心组成主转子铁心，多个永磁磁极组成主转子磁极；本发明专利技术转子铁心采用多个铁心嵌套而成，每个子铁心上的槽为等截面T型，转子铁心可以直接冲卷而成，铁心生产效率高，加工费用低。本发明专利技术转子永磁磁极由多块永磁体组成，永磁体结构相对于扇形磁极而言，结构简单，同时，将一块整体磁极分成多块能够降低涡流损耗。本发明专利技术的表面插入式永磁盘式电机转子的阶梯状扇形槽和阶梯状扇形磁极与传盘式电机的扇形槽和扇形磁极效果一致。
【技术实现步骤摘要】
一种表面插入式永磁盘式电机转子
：本专利技术属于盘式电机
，尤其涉及表面式磁钢盘式电机的转子结构。
技术介绍
：在盘式电机中，表面永磁体转子应用极为广泛，其结构有表面贴装式和表面插入式，其中表面贴装式结构是用强力胶直接将永磁体粘贴在转子轭铁上，永磁体在高速旋转和高温的双重作用下易脱落，可靠性较差，当然也可通过增加其他辅助结构增加其可靠性，但带来了结构的复杂性。表面插入式转子结构将永磁体插入转子轭铁中，可靠性好，图7是一种常用的表面插入式永磁盘式电机转子。但该种结构的转子轭铁(RY)上的永磁体槽和永磁体(PM)均是扇形，特别是带扇形永磁体槽的转子轭铁不能采用传统盘式电机铁心的冲卷工艺实现批量生产，一般是采用线切割或铣削加工成扇形槽，生产效率低，加工费用高。因此，设计一种生产效率高、经济效益高、工程上易于实现的盘式电机用的表面插入式转子是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
：专利技术目的：本专利技术提供一种生产此类盘式电机用的表面插入式转子方法，其中所述方法执行起来相对比较容易，转子铁心的槽型单一，制作成本较低，生产效率高。技术方案：本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种表面插入式永磁盘式电机转子，其特征在于:该转子包括主体转子(1)；所述主体转子(1)由多个内外径不等的分转子(3)嵌套组合而成；所述分转子(3)包含转子铁心(301)和永磁磁极(302)，永磁磁极(302)置于转子铁心(301)上，多个转子铁心(301)组成主转子铁心(31)，多个永磁磁极(302)组成主转子磁极(32)；所述的转子铁心(301)上开设有T型槽(3011)，T型槽(3011)沿径向方向(R)的任一截面都是大小相同的T形，T型的永磁磁极(302)置于转子铁心(301)上的T型槽(3011)中。转子铁心(301)一侧设计有T型槽(3011)，另一侧开设有燕尾槽(3012)，归属于同一个T型槽(3011)的槽身面(3014)和槽口面(3015)均是平行面(即T型槽(3011)内的两个侧面之间平行)；相邻的T型槽(3011)间有一扇形的T型齿(3013)，T型齿(3013)沿径向方向(R)的任一T形截面的大小不同；转子铁心(301)由硅钢带卷绕而成，在卷绕之前，在硅钢带上冲裁出T型槽(3011)和燕尾槽(3012)。还包括梯形键(2)，梯形键(2)插入燕尾槽(3012)内(由内之外的多个分转子(3)是一个套一个的，对应的燕尾槽(3012)是相通的)，将(由内至外的)多个分转子(3)连接成一个整体。永磁磁极(302)为倒T型，永磁磁极(302)的两个极身面(3022)之间和两个极止口面(3023)之间均平行，也即永磁磁极(302)沿径向方向(R)的截面处处相同。转子铁心(301)的T型槽(3011)和燕尾槽(3012)的数量均为偶数(T型槽(3011)为偶数，是因为电机的永磁磁极(302)数必须为偶数，而T型槽(3011)中是放置永磁磁极(302)的，没有奇数极电机；燕尾槽(3012)为偶数可以保证磁路对称，否则，燕尾槽(3012)为奇数，就破坏了磁路平衡。)T型槽(3011)和燕尾槽(3012)的槽中心线(O)重合；当燕尾槽(3012)的数量小于T型槽(3011)的数量时，处于N极下的燕尾槽(3012)数量与处于S极下的燕尾槽(3012)数量的必须相等。分转子(3)嵌套组合成的主体转子(1)有两种结构，一为组合成主体转子(1)的分转子(3)上的T型槽(3011)的槽中心线(O)重合；另一种为组合成主体转子(1)的分转子(3)上的T型槽(3011)的槽中心线(O)均不重合而偏离一个能够削弱电机的转矩波动的角度。优点效果：本专利技术具体优点如下：1)本专利技术的表面插入式永磁盘式电机转子，转子铁心采用多个铁心嵌套而成，每个子铁心上的槽为等截面T型，转子铁心可以直接冲卷而成，铁心生产效率高，加工费用低。2)本专利技术的表面插入式永磁盘式电机转子，转子永磁磁极由多块永磁体组成，永磁体结构相对于扇形磁极而言，结构简单，同时，将一块整体磁极分成多块能够降低涡流损耗。3)本专利技术的表面插入式永磁盘式电机转子的阶梯状扇形槽和阶梯状扇形磁极与传盘式电机的扇形槽和扇形磁极效果一致。附图说明：图1是本专利技术的表面插入式永磁盘式电机结构图；图2是本专利技术的分转子图；图3是本专利技术的转子铁心正视图；图4是本专利技术的永磁磁极；图5是本专利技术的阶梯槽表面插入式永磁盘式电机转子；图6是本专利技术的表面插入式永磁盘式电机斜极转子；图7是传统扇形槽表面插入式永磁盘式电机转子；附图标记说明：1.主体转子；2.梯形键；3.分转子；31.主转子铁心；32.主转子磁极；301.转子铁心；302.永磁磁极；3011.T型槽；3012.燕尾槽；3014.槽身面；3015.槽口面；3016.凹止口；3022.极身面；3023.极止口面。图中箭头R表示径向方向；箭头AX表示轴向；字母O表示槽中心线；字母RY表示转子轭铁；字母PM表示永磁体。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：一种表面插入式永磁盘式电机转子，其特征在于:该转子包括主体转子(1)和梯形键(2)组成；所述主体转子(1)由多个内外径不等的分转子(3)嵌套组合而成，梯形键(2)将多个分转子(3)连接成一个整体；所述分转子(3)包含转子铁心(301)和永磁磁极(302)，永磁磁极(302)置于转子铁心(301)上，多个转子铁心(301)组成主转子铁心(31)，多个永磁磁极(302)组成主转子磁极(32)；所述的转子铁心(301)上开设有T型槽(3011)，T型槽(3011)沿径向方向(R)的任一截面都是大小相同的T形，T型的永磁磁极(302)置于转子铁心(301)上的T型槽(3011)中。转子铁心(301)一侧设计有T型槽(3011)，另一侧开设有燕尾槽(3012)，归属于同一个T型槽(3011)的槽身面(3014)和槽口面(3015)均是平行面；相邻的T型槽(3011)间有一扇形的T型齿(3013)，T型齿(3013)沿径向方向(R)的任一T形截面的大小不同；转子铁心(301)由硅钢带卷绕而成，在卷绕之前，在硅钢带上冲裁出T型槽(3011)和燕尾槽(3012)。永磁磁极(302)为倒T型，永磁磁极(302)的两个极身面(3022)之间和两个极止口面(3023)之间均平行，也即永磁磁极(302)沿径向方向(R)的截面处处相同。转子铁心(301)的T型槽(3011)和燕尾槽(3012)的数量均为偶数；T型槽(3011)和燕尾槽(3012)的槽中心线(O)重合；当燕尾槽(3012)的数量小于T型槽(3011)的数量时，处于N极下的燕尾槽(3012)数量与处于S极下的燕尾槽(3012)数量的必须相等。分转子(3)嵌套组合成的主体转子(1)有两种结构，一为组合成主体转子(1)的分转子(3)上的T型槽(3011)本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种表面插入式永磁盘式电机转子，其特征在于:该转子包括主体转子(1)；/n所述主体转子(1)由多个内外径不等的分转子(3)嵌套组合而成；/n所述分转子(3)包含转子铁心(301)和永磁磁极(302)，永磁磁极(302)置于转子铁心(301)上，多个转子铁心(301)组成主转子铁心(31)，多个永磁磁极(302)组成主转子磁极(32)；/n所述的转子铁心(301)上开设有T型槽(3011)，T型槽(3011)沿径向方向(R)的任一截面都是大小相同的T形，T型的永磁磁极(302)置于转子铁心(301)上的T型槽(3011)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种表面插入式永磁盘式电机转子，其特征在于:该转子包括主体转子(1)；
所述主体转子(1)由多个内外径不等的分转子(3)嵌套组合而成；
所述分转子(3)包含转子铁心(301)和永磁磁极(302)，永磁磁极(302)置于转子铁心(301)上，多个转子铁心(301)组成主转子铁心(31)，多个永磁磁极(302)组成主转子磁极(32)；
所述的转子铁心(301)上开设有T型槽(3011)，T型槽(3011)沿径向方向(R)的任一截面都是大小相同的T形，T型的永磁磁极(302)置于转子铁心(301)上的T型槽(3011)中。
2.根据权利要求1所述的一种表面插入式永磁盘式电机转子，其特征在于:转子铁心(301)一侧设计有T型槽(3011)，另一侧开设有燕尾槽(3012)，归属于同一个T型槽(3011)的槽身面(3014)和槽口面(3015)均是平行面；相邻的T型槽(3011)间有一扇形的T型齿(3013)，T型齿(3013)沿径向方向(R)的任一T形截面的大小不同；转子铁心(301)由硅钢带卷绕而成，在卷绕之前，在硅钢带上冲裁出T型槽(3011)和燕尾槽(3012)。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭兵，王超，夏加宽，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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