锂离子电池正极浆料及其制备方法技术

技术编号:26893757 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-29 16:16
本发明专利技术涉及锂离子电池正极浆料及其制备方法,该锂离子电池正极浆料的制备方法,包括以下步骤:胶液制备:将溶剂和粘结剂混合并搅拌均匀得到胶液;混合粉料制备:将活性物质、导电剂两者混合并及搅拌均匀得到混合粉料;混合制浆:将余量溶剂、所述胶液、纳米导电剂依次加入所述混合粉料中并搅拌均匀得到正极浆料。该锂离子电池正极浆料的制备方法,通过直接向混合粉料中添加纳米导电剂浆料,减少了纳米导电剂浆料加入至胶液中的搅拌和分散的过程,简化了操作步骤,并降低了纳米导电剂和胶液混合后的浆料难以保持带来的风险。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池正极浆料及其制备方法
本专利技术涉及锂离子电池
,更具体地说,涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法。
技术介绍
随着节能环保需求的日益增强,锂离子电池因其清洁高效而备受关注。短短数十年间,锂离子电池已广泛运用于3C产品、电子设备,新能源汽车等各个领域。而如何提高锂离子电池的电性能是长期以来的前进方向之一。但是,常用的锂离子电池正极活性材料的导电性能较差,往往需要添加导电剂加以改善,目前锂离子电池正极体系中添加的导电剂主要有导电炭黑、导电石墨、碳纳米管(碳纳米管(CNT)),石墨烯等,碳纳米管(碳纳米管(CNT))及石墨烯因其更为优异的导电性能而被广泛应用。纳米导电剂具有纳米级的尺寸,以及较大的比表面积,能够高效形成导电网络,但其容易团聚而影响其在正极体系中的性能发挥,因此工业化常用的纳米导电剂为分散在溶剂中的碳纳米管(碳纳米管(CNT))、石墨烯及其复合浆料。目前常见的正极浆料的制备过程中,通常先将纳米导电剂浆料添加到粘结剂胶液中分散,然后将分散纳米导电剂浆料的胶液加入到分散好的正极混合粉末中,此方法增加了浆料的制备时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池正极浆料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n胶液制备:将溶剂和粘结剂混合并搅拌均匀得到胶液;/n混合粉料制备:将活性物质、导电剂两者混合并及搅拌均匀得到混合粉料;/n混合制浆:将余量溶剂、所述胶液、纳米导电剂依次加入所述混合粉料中并搅拌均匀得到正极浆料。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正极浆料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
胶液制备:将溶剂和粘结剂混合并搅拌均匀得到胶液;
混合粉料制备:将活性物质、导电剂两者混合并及搅拌均匀得到混合粉料;
混合制浆:将余量溶剂、所述胶液、纳米导电剂依次加入所述混合粉料中并搅拌均匀得到正极浆料。


2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的制备方法,其特征在于,在所述胶液制备和所述混合制浆中,所述溶剂为氮-甲基吡咯烷酮;
在所述胶液制备中,所述粘结剂为聚偏氟乙烯。


3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的制备方法,其特征在于,在所述胶液制备中,所述粘结剂的重量分数为1~3份;和/或,所述溶剂的重量分数为10~200份。


4.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的制备方法,其特征在于,在所述胶液制备中,搅拌速度为1500rpm~3000rpm,搅拌时间为60min~240min。


5.根据权利要求1所述的锂离子电池正极浆料的制备方法,其特征在于,在所述混合粉料中,所述活性物质为磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂,三元材料中的一种或多种;和/或,所述导电剂为导电石墨和导电炭黑中的一种或多种。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐少青杨冰
申请(专利权)人:深圳市拓邦锂电池有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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