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现场快速组装光纤连接器制造技术

技术编号:2689358 阅读:401 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种现场快速组装光纤连接器,包括插芯、内衬套、外衬套、尾套及内部贯通的尾座,该尾座由扣接的上、下座壳组成;所述插芯是带欲敷设长度光纤的组合插芯,该组合插芯含陶瓷插芯头和插芯套,插芯套内设阶梯孔,陶瓷插芯头的尾段紧插接于插芯套内,所述光纤一头位于陶瓷插芯头的轴孔内,光纤端部研磨成型;插芯套紧压装于所述尾座中,组合插芯、尾座及弹簧装于内衬套中,在内衬套尾部扣接连接尾套的止挡件。所述光纤的另一端可接传统光纤连接器或另一个组合插芯。其构思新颖,采用带光纤的组合插芯,各构件间采用扣接方式连接,当带有欲敷设光纤的组合插芯敷设到位后,可现场再快速组装,使施工效率大大提高,光缆敷设、安装成本大幅降低。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉属于光纤通信
,特别是用于光纤传输系统的一种 现场快速组装光纤连接器,以方便光缆的敷设施工、安装。
技术介绍
目前,光纤传输系统中的光缆现场施工一直存在着施工难、造价高的不 足。常规施工方法是,敷设光缆前先预埋管道,然后通过机械牵引方式将光 缆安放到位,然后进行特殊的光纤融接才能形成可使用的光线路系统。光缆 融接多采用工厂一次性组装好的光纤连接器、在现场密封并加固接头的方 式。由于利用光纤匹配液来完成光纤的对接,对接的损耗就与两端光纤的切 割质量、匹配液的多少有直接的关系,随着时间的推移,受外力以及温度变 化的影响,对接点都存在匹配液蒸发、老化使对接平面连接不稳定隐患。同时,在光纤融接过程中要具备光纤融接机、光时域反射机、光功率 计、全套专用工具、施工车辆、厂地及电源等,要求多名人员同时进行作业, 效率低,施工成本高,对施工环境要求也较为苛刻。在光缆到户FTTH (Fiber to the Home)系统方案中,由于楼宇结构的 限制,使采用常规施工、对接光缆方式难度大大增加。在光缆的敷设施工过 程中,能够在现场再快速组装的光纤连接器未见有关文献披露。
技术实现思路
为了避免现有技术存在的上述问题,本技术提供一种现场快速组装 光纤连接器,它将预制好的带有欲敷设光纤的组合插芯使用专用设备敷设到位后,在现场快速组装光纤连接器而完成全部光纤对接工作,形成可以使用 的光线路系统,以提高光缆施工质量、施工效率,使施工成本降低。本技术另一个目的是提供类似传统光纤连接器应用方式的一种快 速组装光纤连接器,以作为传统产品的替代品使用。本技术的现场快速组装光纤连接器是这样实现的。它包括插芯、内 衬套、套装于内衬套上的外衬套及尾套,还包括一个内部贯通的方型尾座, 该尾座由扣接的上、下座壳组成,上、下座壳内腔表面对称设置锁紧用的若干凸筋;所述插芯是带欲敷设长度的光纤的组合插芯,该组合插芯包括陶瓷插芯 头和插芯套,插芯套内设阶梯孔,插芯套尾段外开有定位槽,陶瓷插芯头的 直径较小的尾段紧紧插接于插芯套的阶梯孔内,欲敷设长度的光纤一头位于陶瓷插芯头的中轴孔内,且光纤端部研磨成型;组合插芯的插芯套紧压装于 所述方型尾座的内腔中,且插芯套的定位槽与方型尾座内的相应凸筋锁紧, 组合插芯、方型尾座及弹簧套装于内衬套中,在内衬套的尾部扣接一个止挡 件,止挡件后端连接尾套,与组合插芯连接的所述光纤依次穿过方型尾座、 弹簧、止挡件及尾套。上述与组合插芯连接的欲敷设光纤的另一端还可连接一个传统的光纤 连接器,或本技术的另一个组合插芯。其中,方型尾座可由扣接的上、下座壳扣合组成,用于固定带光纤的组 合插芯。下座壳内部为柱面,该柱面的中部间隔设置两个凸筋,下座壳一头 向内延伸出两个扣条,下座壳另一头两侧面设扣槽,上座壳和下座壳形状相 同,上、下两个座壳倒置通过两者相应的扣条、扣槽扣接组成一个内部贯通 的方型尾座。组合插芯可包括陶瓷插芯头和插芯套,陶瓷插芯头外形为阶梯轴形,头 部形状大小与常规插芯形状大小一样,尾段直径小于头部;插芯套为金属件,外形为圆柱形,尾部对称开定位槽,内部设阶梯孔,头部大孔与插芯尾段紧 配合组成一个组合插芯。上述尾套内可以设置一个保护光缆的内护尾套,该内护尾套形状为喇叭 状,侧向开口,内孔与光缆直径匹配。根据本技术构思,还可以提供一种类似传统产品的光纤连接器,该 光纤连接器包括插芯、内衬套、套装于内衬套上的外衬套及橡胶尾套,还包 括一个内部贯通的方型尾座,该方型尾座由扣接的上、下座壳组成,上、下 座壳内腔表面对称设置若干凸筋;所述插芯是带一段光纤的组合插芯,该组合插芯包括陶瓷插芯头和插芯 套,插芯套内设阶梯孔,插芯套尾段外开有定位槽,陶瓷插芯头的直径较小 的尾段紧紧插接于插芯套的阶梯孔内,所述光纤一头设置于陶瓷插芯头的中 轴孔内,且光纤端部研磨成型;组合插芯的插芯套紧压装于所述方型尾座的内腔中,且插芯套的定位槽与方型尾座内的相应凸筋锁紧,组合插芯、方型 尾座及弹簧套装于内衬套中,在内衬套的尾部扣接一个止挡件,止挡件后端 连接橡胶尾套。本技术构思新颖,结构设计合理,它将特殊结构的组合插芯和欲敷 设长度的光纤预先连接好,研磨成型,各构件间采用扣接方式连接,可现场 再快速组装,解决了现场施工中的难题。使用时,将预制好的带有欲敷设光 纤的组合插芯使用专用设备敷设到位后,在现场快速组装光纤连接器而完成 全部光纤对接工作,形成可以使用的光线路系统,现场快速组装光纤连接器 由于已经在工厂进行了所有的光学性能与机械性能的检验和测试,现场再组 装后对光路没有任何变动,从而消除了不稳定因素,现场组装的光纤连接器 的光学与机械性能不改变,保证长期稳定的光学性能与机械性能。本技术方案是光缆到户FITH系统中光缆敷设施工作业的理想选择,不需要仪器仪表,对施工现场无要求,仅需一人即可,节省了大量的资源, 施工效率大大提高,大大縮短了用户连接而进行的终端光缆和分支光缆安装 的时间,降低了安装的总成本。本技术快速组装光纤连接器可以作为传统产品的替代品使用。附图说明图1为本技术现场快速组装光纤连接器一典型实施例1的立体图; 图2、 3为图1实施例1的俯视图及内部结构示意图; 图4为图1实施例1的立体分解图; 图5a、 5b为其组合插芯立体图及分解图6a、 6b为其方型尾座的结构示意图、及它与组合插芯结合状态图7为其内衬套的结构示意图8为其带接头的止挡件结构示意图9为图1实施例1现场组装后的完整示意图,其中,欲敷设光纤10 的另一端连接有传统的光纤连接器B,如SC/PC或SC/APC型光纤连接头等, A为图l实施例l部分。具体实施方式以下结合实施例附图对本技术详细说明。参照图1-4,实施例1现场快速组装光纤连接器包括插芯、内衬套、 套装于内衬套上的外衬套、橡胶尾套及固定插芯的尾座。尾座是内部贯通的方型尾座3,该方型尾座由扣接的上、下座壳组成,上、下座壳内腔表面对称设置锁紧插芯用的若干凸筋;插芯是带欲敷设长度的光纤10的组合插芯1、 2,该组合插芯包括陶瓷 插芯头1和插芯套2,插芯套2内设阶梯孔,插芯套2尾段外开有定位槽, 陶瓷插芯头的直径较小的尾段紧紧插接于插芯套2的阶梯孔内,欲敷设长度的光纤10 —头位于陶瓷插芯头1的中轴孔内,且光纤端部研磨成型;组合插芯的插芯套2紧压装于所述方型尾座3的内腔中,且插芯套2的 定位槽与方型尾座内的相应凸筋锁紧,组合插芯、方型尾座3及弹簧套4装 于内衬套5中,在内衬套的尾部扣接一个带接头的止挡件6,该接头连接橡 胶尾套7、 8,与组合插芯连接的所述光纤依次穿过方型尾座、弹簧、止挡件 及橡胶尾套。图5a、 5b为其组合插芯立体图及分解图。组合插芯包括陶瓷插芯头1 和插芯套2,陶瓷插芯头1外形为阶梯轴形,头部ll、 12形状大小与常规插 芯形状大小一样,尾段13直径小于头部,用于与插芯套结合;插芯套2为 金属件,外形为圆柱形,内部设阶梯?L,头部大孔21与插芯尾段13紧配合, 组成一个组合插芯,尾部对称开定位槽22,用于与方型尾座3配合。采用传 统方式将欲敷设光纤10 —头固定于陶瓷插芯头1的中轴孔内,且光纤端部 研磨成型。根据设计要求,欲敷设光纤10的另一端可连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现场快速组装光纤连接器,包括插芯、内衬套、套装于内衬套上的外衬套及尾套,其特征是:还包括一个内部贯通的方型尾座,该方型尾座由扣接的上、下座壳组成,上、下座壳内腔表面对称设置锁紧用的若干凸筋;所述插芯是带欲敷设长度的光纤的 组合插芯,该组合插芯包括陶瓷插芯头和插芯套,插芯套内设阶梯孔,插芯套尾段外开有定位槽,陶瓷插芯头的直径较小的尾段紧紧插接于插芯套的阶梯孔内,欲敷设长度的光纤一头设置于陶瓷插芯头的中轴孔内,且光纤端部研磨成型;所述组合插芯的插芯套紧压装于所述方型尾座的内腔中,且插芯套的定位槽与方型尾座内的相应凸筋锁紧,组合插芯、方型尾座及弹簧套装于内衬套中,在内衬套的尾部扣接止挡件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何玫刘勇郑远杜文刚张淼潘儒胜刘黛桂桑
申请(专利权)人:何玫刘勇郑远杜文刚
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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