【技术实现步骤摘要】
一种断路器线圈总成精准装配设备
本专利技术涉及线圈总成
,尤其涉及一种断路器线圈总成精准装配设备。
技术介绍
现有的断路器对电路中过流的保护大多采用双金属片的结构,这种结构受环境温度的影响很大,当断路器周围环境温度的变化比较大的时候,现有断路器的工作就会不正常。同时,现有的断路器在过流发生时没有一个延时动作的功能,这样在电路的电压电流有波动的条件下,现有的断路器常常发生误动作。专利号为CN2010201948136的专利文献公开了一种高性能电磁液压微型化断路器,该技术包括壳体,壳体内设有脱扣装置和线圈总成,其中线圈总成包括液压缸,液压缸外包覆线圈,液压缸内充满粘性介质,液压缸内设有衔铁,衔铁的一端设有复位弹簧,在位于复位弹簧一侧的液压缸外设有导磁体。本技术可在温度急剧变化的条件下正常保护电路。但是,在实际使用过程中,专利技术人发现需要人工对线圈的两端进行定位,人工操作效率低,不适合批量生产的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置铺设机构驱动下落的线圈卧躺,再 ...
【技术保护点】
1.一种断路器线圈总成精准装配设备,其特征在于,包括:/n铺设机构(1),所述铺设机构(1)包括机架a(11)以及转动设置在所述机架a(11)上且沿着所述机架a(11)长度方向延伸设置的第一传动组件(12),所述第一传动组件(12)由第一驱动机构(13)驱动同步传动;/n限高机构(2),所述限高机构(2)安装在所述机架a(11)上且沿着所述机架a(11)宽度方向设置,所述限高机构(2)的辊轴(21)由第二驱动机构(22)驱动转动;/n纠偏机构(3),所述纠偏机构(3)包括设置在所述第一传动组件(12)输出端的切换组件(31)、设置在所述切换组件(31)上的调整组件(32)以 ...
【技术特征摘要】
1.一种断路器线圈总成精准装配设备,其特征在于,包括:
铺设机构(1),所述铺设机构(1)包括机架a(11)以及转动设置在所述机架a(11)上且沿着所述机架a(11)长度方向延伸设置的第一传动组件(12),所述第一传动组件(12)由第一驱动机构(13)驱动同步传动;
限高机构(2),所述限高机构(2)安装在所述机架a(11)上且沿着所述机架a(11)宽度方向设置,所述限高机构(2)的辊轴(21)由第二驱动机构(22)驱动转动;
纠偏机构(3),所述纠偏机构(3)包括设置在所述第一传动组件(12)输出端的切换组件(31)、设置在所述切换组件(31)上的调整组件(32)以及位于所述调整组件(32)输出端的支撑平台(33),所述切换组件(31)通过第二传动组件(34)驱动所述限高机构(2)对线圈(10)进行限位工作;
上装机构(4),所述上装机构(4)包括静触头传输组件(41)以及相对于所述静触头传输组件(41)设置在所述支撑平台(33)另一侧的接线板传输组件(42);以及
焊接机构(5),所述焊接机构(5)包括位于所述支撑平台(33)正上方的点焊组件(51)以及在所述点焊组件(51)驱动下同步带动所述上装机构(4)传动的第三传动组件(52)。
2.根据权利要求1所述的一种断路器线圈总成精准装配设备,其特征在于,所述第一传动组件(12)包括螺杆(121)以及光轴(122),所述螺杆(121)以及光轴(122)通过皮带同步传动;
所述螺杆(121)以及光轴(122)的转动方向相同;
所述第一传动组件(12)的两侧均设置有挡料板(123),所述挡料板(123)安装在所述机架a(11)上且与所述机架a(11)的长度匹配设置。
3.根据权利要求1所述的一种断路器线圈总成精准装配设备,其特征在于,所述限高机构(2)还包括两组支架a(23)、对应竖直设置在所述支架a(23)的腰槽(24)上的伸缩单元a(25)、与所述伸缩单元a(25)下端固定连接的支撑块(26)以及固定设置在所述支架a(23)上且位于所述辊轴(21)上方的限位座(27);
所述辊轴(21)转动设置在所述支撑块(26)上。
4.根据权利要求3所述的一种断路器线圈总成精准装配设备,其特征在于,所述切换组件(31)包括:
主轴(311),所述主轴(311)由第三驱动机构(312)驱动其进行圆周转动,所述主轴(311)竖直设置且转动设置在机架b(313)上;
接料件(314),所述接料件(314)沿着所述主轴(311)的圆周方向等间距阵列设置两组,其包括与所述主轴(311)固定连接且垂直设置的连接部(315)、与所述连接部(315)同轴且固定连接的伸缩部(316)以及与所述伸缩部(316)同轴且固定连接的插设部(317),所述插设部(317)上设置有限圈盘(318)。
5.根据权利要求4所述的一种断路器线圈总成精准装配设备,其特征在于,所述调整组件(32)包括弧形轨道(321),所述弧形轨道(321)沿着所述主轴(311)转动方向弧形向上设置,所述支撑平台(33)水平设置且与所述弧形轨道(321)的输出端沿同一水平面,该支撑平台(33)与所述弧形轨道(321)圆滑过渡连接;
所述插设部(317)的下方设置有控制杆(322),所述支撑平台(33)下方设置有导向轨道(323),所述控制杆(322)匹配滑动设置在所述导向轨道(323)内,沿着所述主轴(311)转动的方向,自导向轨道(323)的输入端与所述主轴(311)的轴心距离至导向轨道(323)的输出端与所述主轴(311)的轴心距离逐渐变小;
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