LED显示模组及其灌胶方法技术

本发明专利技术公开一种LED显示模组及其灌胶方法，属于LED显示屏技术领域。该灌胶方法包括：取一LED灯板及一薄膜，将薄膜完全贴合在LED灯板的灯面上，获得带薄膜的LED灯板；对带薄膜的LED灯板进行倒置处理，使得LED灯板的灯面朝下；配制黑胶溶液，将黑胶溶液填充到带薄膜的LED灯板的灯缝中；将填充有黑胶溶液的带薄膜的LED灯板置于预设环境下进行固化处理；待黑胶溶液完全凝固后，去除薄膜，得到LED显示模组。本技术方案提出的灌封工艺不需要特定的模腔，能够在灯缝之间形成均匀厚度的黑胶体，不会污染灯面，稳定性和可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
LED显示模组及其灌胶方法
本专利技术涉及LED显示屏
，特别涉及一种LED显示模组及其灌胶方法。
技术介绍
目前针对小间距LED显示屏的色差问题的常规解决方案是在模组表面添加黑色塑料面罩，以在解决PCB板色差问题的同时提高其显示对比度。然而，在实际使用过程中发现，这些小间距LED显示屏的面罩存在精度要求高、生产难度大、良品率较低、成本昂贵等问题，而近几年市场上代替面罩工艺推出的喷墨工艺又存在气味重、效率低和短路风险，因而，一直无法成为其解决色差的主流方案。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出一种LED显示模组及其灌胶方法，其旨在解决传统的LED显示屏的色差解决方案存在的生产难度大、良品率较低、成本昂贵等问题。为实现上述目的，本专利技术提供的一种LED显示模组的灌胶方法，所述灌胶方法包括以下步骤：取一LED灯板及一薄膜，将所述薄膜完全贴合在所述LED灯板的灯面上，获得带薄膜的LED灯板；对所述带薄膜的LED灯板进行倒置处理，使得所述LED灯板的灯面朝下；配制黑胶溶液，将所述黑胶溶液填充到所述带薄膜的LED灯板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED显示模组的灌胶方法，其特征在于，所述灌胶方法包括以下步骤：/n取一LED灯板及一薄膜，将所述薄膜完全贴合在所述LED灯板的灯面上，获得带薄膜的LED灯板；/n对所述带薄膜的LED灯板进行倒置处理，使得所述LED灯板的灯面朝下；/n配制黑胶溶液，将所述黑胶溶液填充到所述带薄膜的LED灯板的灯缝中；/n将填充有所述黑胶溶液的所述带薄膜的LED灯板置于预设环境下进行固化处理；/n待所述黑胶溶液完全凝固后，去除所述薄膜，得到LED显示模组。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED显示模组的灌胶方法，其特征在于，所述灌胶方法包括以下步骤：
取一LED灯板及一薄膜，将所述薄膜完全贴合在所述LED灯板的灯面上，获得带薄膜的LED灯板；
对所述带薄膜的LED灯板进行倒置处理，使得所述LED灯板的灯面朝下；
配制黑胶溶液，将所述黑胶溶液填充到所述带薄膜的LED灯板的灯缝中；
将填充有所述黑胶溶液的所述带薄膜的LED灯板置于预设环境下进行固化处理；
待所述黑胶溶液完全凝固后，去除所述薄膜，得到LED显示模组。


2.根据权利要求1所述的灌胶方法，其特征在于，所述将所述薄膜完全贴合在所述LED灯板的灯面上，获得带薄膜的LED灯板的步骤具体包括：
所述薄膜单面带有胶层，将所述薄膜带有所述胶层的一面初步贴合在所述LED灯板的灯面上；
通过滚筒滚压所述薄膜没有所述胶层的一面，使得所述薄膜带有所述胶层的一面完全贴合在所述LED灯板的灯面上，获得所述带薄膜的LED灯板。


3.根据权利要求2所述的灌胶方法，其特征在于，所述滚筒为光滑结构或表面设置有等间距凸齿，两两所述凸齿之间的间距大于或等于所述灯面的LED灯珠的宽度，所述凸齿的宽度小于或等于所述灯缝的宽度。


4.根据权利要求2所述的灌胶方法，其特征在于，所述将所述薄膜完全贴合在所述LED灯板的灯面上，获得带薄膜的LED灯板的步骤具体还包括：
通过胶条完全封住所述带薄膜的LED灯板的背面，确保后续灌胶过程中胶液不会渗入所述背面污染电子元器件。


5.根据权利要求1所述的灌胶方法，其特征在于，所述黑胶溶液包含透明胶水与黑色染料；所述透明胶水包括环氧树脂、有机硅树脂、酚醛树脂及醇酸树脂中的任意一种；所述黑色染料包括黑色油墨、黑色素及氧化铁黑中的任意一种。


6.根据权利要求5所述的灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：林义，赵平林，袁贤阳，黄映茂，
申请(专利权)人：深圳市洲明科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44