一种变径柱塞双作用注浆泵制造技术

本发明专利技术公开了一种变径柱塞双作用注浆泵，包括：泵体、密封塞、组合柱塞以及动力源。泵体设有第一开口、第二开口、第一出浆口、第二出浆口、第一进浆口及第二进浆口，上述进、出浆口外端各设有一单向阀，密封塞固定于所述泵体中间位置，轴向设有通孔。组合柱塞包括一变径柱塞杆和一柱塞套，所述变径柱塞杆包括大直径段和小直径段，所述大直径段与所述第一开口滑动配合，所述小直径段穿过所述通孔，所述柱塞套与所述第二开口滑动配合。该注浆泵进出浆连续进行，注浆效率高，浆液不易在注浆管路内停滞，尤其适用于易凝固浆液注浆；和单作用柱塞泵相比，同等柱塞有效面积同等作用行程下，双作用泵注浆流量是其两倍。

【技术实现步骤摘要】
一种变径柱塞双作用注浆泵
本专利技术属于注浆泵
，具体是一种变径柱塞双作用注浆泵。
技术介绍
煤矿井下瓦斯预抽可以有效降低煤层瓦斯含量和瓦斯压力，达到防治瓦斯灾害的目的，同时抽出的高浓度瓦斯可以进行利用，避免资源浪费，但钻孔封孔质量直接影响瓦斯抽采效果。井下瓦斯抽采钻孔前期使用无机材料注浆封堵，经过一段时间后，受矿山压力作用下封孔段周围煤岩体内出现漏气通道，大大降低了瓦斯抽采效果，需对钻孔封孔段进行后期堵漏。为达到较好的封孔、堵漏效果，常使用注浆泵进行施工，对注浆泵性能要求较高。活塞式或柱塞式注浆泵利用活塞或柱塞的往复运动使泵腔体内体积发生变化产生正、负压，吸浆时，腔体内产生负压，浆液自进浆口进入注浆泵腔体内，出浆时，腔体内产生正压，浆体从腔体内压出，进入注浆管路；吸浆、出浆过程循环往复，达到注浆的目的。注浆泵进、出浆口位置单向阀有序的开启、闭合及动作可靠性对于注浆泵腔体内体积变化、正负压形成至关重要，进而影响注浆泵性能。活塞式注浆泵加工精度要求高，尤其是泵体内腔表面常需要精加工达到较低的表面粗糙度；而且煤矿瓦斯抽采钻孔封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变径柱塞双作用注浆泵，其特征在于，包括：/n一泵体，具有一内腔，所述内腔的两端分别设有第一开口和第二开口，所述泵体的顶部设有第一出浆口和第二出浆口，所述泵体的底部设有第一进浆口和第二进浆口，所述第一出浆口、第二出浆口、第一进浆口以及第二进浆口的外端各设有一单向阀，其中，所述第一出浆口、第二出浆口均与单向阀的进口相连通，所述第一进浆口、第二进浆口均与单向阀的出口相连通；/n一密封塞，固定于所述泵体中间位置，将所述内腔分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第一出浆口、第一进浆口相连通，所述第二腔体与所述第二出浆口、第二进浆口相连通，所述密封塞轴向设有通孔；/n一组合柱塞，包括一变径柱塞...

【技术特征摘要】
1.一种变径柱塞双作用注浆泵，其特征在于，包括：
一泵体，具有一内腔，所述内腔的两端分别设有第一开口和第二开口，所述泵体的顶部设有第一出浆口和第二出浆口，所述泵体的底部设有第一进浆口和第二进浆口，所述第一出浆口、第二出浆口、第一进浆口以及第二进浆口的外端各设有一单向阀，其中，所述第一出浆口、第二出浆口均与单向阀的进口相连通，所述第一进浆口、第二进浆口均与单向阀的出口相连通；
一密封塞，固定于所述泵体中间位置，将所述内腔分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第一出浆口、第一进浆口相连通，所述第二腔体与所述第二出浆口、第二进浆口相连通，所述密封塞轴向设有通孔；
一组合柱塞，包括一变径柱塞杆和一柱塞套，所述变径柱塞杆包括大直径段和小直径段，所述大直径段与所述第一开口滑动配合，所述小直径段穿过所述通孔，所述柱塞套与所述小直径段同轴固定连接，所述柱塞套与所述第二开口滑动配合；以及
动力源，与所述组合柱塞的端部相连接，驱动所述组合柱塞沿轴向往复运动。


2.根据权利要求1所述变径柱塞双作用注浆泵，其特征在于：所述密封塞外表面中间位置设置一条径向限位槽，所述泵体中间位置圆周设置有螺纹孔，在螺纹孔内安装限位螺钉与所述限位槽配合将所述密封塞固定于所述泵体的中间位置。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立培，宋维宾，王志明，孙志东，余在江，陆云飞，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：河南;41