一种用于承接测斜仪的承托装置制造方法及图纸

一种用于承接测斜仪的承托装置，其包括：座体，包括设置有安装孔的安装座；承托架，包括插入到所述安装孔中的滑竿以及设置在所述滑竿一端的托接部；弹性件，其相对两端分别抵接于所述座体和所述托接部；其中，所述滑竿能沿所述安装孔滑动。在使用该承托装置时，预先将座体预先固定在钻杆中，并使得承托架的托接部朝上，将杆状的斜测仪从钻杆的上端开口投入到钻杆中，斜测仪沿着钻杆下落。当该测斜仪撞击承托装置的托接部时承托架整体向下移动，在此过程中弹性件受到压缩而吸收测斜仪撞击的能量，使得斜测仪撞击托接部的过程得到缓冲，因此，斜测仪和承托装置不易在碰撞过程中损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于承接测斜仪的承托装置
本文涉及一种探井技术，尤指一种用于承接测斜仪的承托装置。
技术介绍
电子单多点测斜仪是一种井下轨迹探测工具，可广泛应用于石油、地质、煤炭、水利等行业在钻探过程中井眼轨迹的测量。既可实现钻探过程中投测测量(某一段井轨的井斜、磁方位等数据的测量)，还可用于吊测测量(某一点的井斜、磁方位、工具面等数据的定点测量)。在投测测量过程中，需要预先在钻杆内的测量点上放置一个承托装置，然后再将电子单多点测斜仪从钻杆的入口放入钻杆中，然后电子单多点测斜仪沿着钻杆自由下落，当该电子单多点测斜仪到达测量点后撞击预先放置的承托装置而停止在测量点。现有的承托装置仅构造为一个三角支撑架，在使用过程中，随着作业井深越来越大，造成电子单多点测斜仪的下落速度非常快，在电子单多点测斜仪接触承托装置后与承托装置发生剧烈碰撞，电子单多点测斜仪和承托装置在撞击的过程中容易损坏，而使得投测测量失败。同时，电子单多点测斜仪停留在承托装置上后也无法保证电子单多点测斜仪居中，测量时会出现很大的偏斜误差，造成测量数据不能反映真实井眼轨迹数据的后果，给后续作业带来极大的不便。再者，仪器投测后，也容易造成电子单多点测斜仪和承托装置堵塞钻杆内部的流道的情况，影响钻井液正常循环。
技术实现思路
本申请实施提供了一种用于承接测斜仪的承托装置，可以避免测斜仪和承托装置因相互剧烈碰撞而损坏。本申请实施提供了一种用于承接测斜仪的承托装置，其包括：座体，包括设置有安装孔的安装座；承托架，包括插入到所述安装孔中的滑竿以及设置在所述滑竿一端的托接部；弹性件，其相对两端分别抵接于所述座体和所述托接部；其中，所述滑竿能沿所述安装孔滑动。与相关技术相比，本申请实施在测斜仪撞击承托装置的托接部时承托架整体向下移动，在此过程中弹性件受到压缩而吸收测斜仪撞击的能量，使得斜测仪撞击托接部的过程得到缓冲，因此，斜测仪和承托装置不易在碰撞过程中损坏。。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。附图说明附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。图1为本申请实施例中的承托装置的立体示意图；图2为本申请实施例中的承托装置的剖视示意图；图3为本申请实施例中的承托装置的透视示意图；图4为本申请实施例中的承托装置的立体示意图；图5为本申请实施例中的承托装置的仰视示意图；图6为本申请实施例中的承托装置的俯视示意图。具体实施方式如图1～3所示，，图1～图3显示了本实施例中的一种用于承接测斜仪的承托装置1的结构。该承托装置1包括座体11、承托架12和弹性件13。承托架12和弹性件13均设置在座体11内。承托架12与座体11之间滑动连接，弹性件13弹性支撑承托架12。如图4、5所示，座体11包括筒体111、安装座112和连接件113。筒体111为直筒。筒体111的横截面为圆形。筒体111包括顶端114以及与顶端114相对的底端115。安装座112和连接件113均设置在筒体111内。安装座112可以是与筒体111同轴的圆柱形。安装座112设置在筒体111的底端115。连接件113的相对两侧分别连接于安装座112的侧壁和筒体111的内壁。连接件113将安装座112固定在筒体111的底端115。连接件113可以设置多个，多个连接件113均匀地分布在安装座112的周围。如图2所示，安装座112上设置有安装孔110。安装孔110为通孔。安装孔110与筒体111同轴设置。如图2、3所示，承托架12包括滑竿121和托接部122。滑竿121为直杆，滑竿121插入到安装座112的安装孔110内。滑竿121的横截面可以是圆形。滑竿121与筒体111同轴。安装孔110与滑竿121之间间隙配合，滑竿121能沿着安装孔110滑动。托接部122在滑竿121靠近筒体顶端114的一端上。托接部122用于承接斜测仪朝下的一端。弹性件13能进行弹性形变。弹性件13设置在安装座112和托接部122之间。弹性件13的相对两端分别抵接于托接部122和安装座112。弹性件13弹性支撑托接部122。在使用该承托装置1时，预先将承托装置1的座体11预先固定在钻杆中，并使得托接部122朝上，将杆状的斜测仪从钻杆的上端开口投入到钻杆中，斜测仪沿着钻杆自由下落。当该测斜仪撞击承托装置1的托接部122时承托架12整体向下移动，在此过程中弹性件13受到压缩而吸收测斜仪撞击的能量，使得斜测仪撞击托接部122的过程得到缓冲，因此，斜测仪和承托装置1不易在碰撞过程中损坏。一种示例性的实施例中，弹性件13构造为套筒状或螺线状。弹性件13套装在滑竿121上。弹性件13沿滑竿121延伸。该弹性件13例如可以是螺旋弹簧、波纹管或橡胶筒。这样，弹性件13被稳固的安装在滑竿121上不易脱落，尤其是，弹性件13在被压缩的过程中滑竿121还约束弹性件13不被弯折，使得弹性件13始终在轴向方向上被压缩。一种示例性的实施例中，如图2所示，滑竿121贯穿安装座112的安装孔110，滑竿121的两端分别从安装座112的两端伸出。承托架12还包括限位凸起125，限位凸起125设置在滑竿121背离托接部122的一端，并从这一端径向向外凸起。限位凸起125可以是圆环状。限位凸起125的直径大于滑竿121的直径，也大于安装孔110的直径。限位凸起125不能通过安装孔110。承托架12的滑竿121向上移动到一定程度后，限位凸起125会抵接于安装座112的端面，由于限位凸起125不能通过安装孔110，限位凸起125限制了滑竿121的上移，防止滑竿121从安装孔110中脱出。一种示例性的实施例中，筒体111的顶端114的端面为向内倾斜的第一斜面116。该第一斜面116可以是与筒体11同轴的内锥面。斜测仪的下端与第一斜面116接触后，第一斜面116可以引导斜测仪进入到筒体111内，并且，斜测仪进入到筒体111内并插在筒体111内后会更加居中，这样能减小斜测仪测量时的偏斜误差，使得测量数据更能真实的反映出井眼轨迹数据。一种示例性的实施例中，如图2、3、6所示，托接部122包括底座123和多个托爪124。底座123可以是圆盘形。底座123设置在滑竿121的一端。底座123与滑竿121之间可以螺纹连接，也可以是焊接。多个托爪124从底座123上伸出。多个托爪124均匀地分布在底座123周围。托爪124向筒体111的顶端114的内边缘延伸，托爪124背离安装座112的表面为第二斜面126。在靠近筒体111的底端115的方向上第二斜面126到筒体111的轴线之间的距离渐缩。第二斜面126可以是与筒体111同轴设置的内锥面。斜测仪的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于承接测斜仪的承托装置，其特征在于，包括：/n座体，包括设置有安装孔的安装座；/n承托架，包括插入到所述安装孔中的滑竿以及设置在所述滑竿一端的托接部；/n弹性件，其相对两端分别抵接于所述座体和所述托接部；/n其中，所述滑竿能沿所述安装孔滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于承接测斜仪的承托装置，其特征在于，包括：
座体，包括设置有安装孔的安装座；
承托架，包括插入到所述安装孔中的滑竿以及设置在所述滑竿一端的托接部；
弹性件，其相对两端分别抵接于所述座体和所述托接部；
其中，所述滑竿能沿所述安装孔滑动。


2.根据权利要求1所述的承托装置，其特征在于，所示弹性件为螺线状或套筒状，所述弹性件套设在所述滑竿上。


3.根据权利要求2所述的承托装置，其特征在于，所述弹性件为螺旋弹簧、波纹管或橡胶筒。


4.根据权利要求1所述的承托装置，其特征在于，所述安装孔为通孔，所述滑竿贯穿所述安装孔；
所述承托架还包括限位凸起，所述限位凸起设置在从所述滑竿背离所述托接部的一端，所述限位凸起用于防止所述滑竿脱出所述安装孔。


5.根据权利要求1至4中任意一项所述的承托装置，其特征在于，所述座体还包括：
筒体，筒体具有顶端以及与所述顶端相对的底端，所述安装座设置在所述筒体内且位于所述底端；
连接件，连接所述筒体和所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超，曲玉亮，程怀标，杨鸿超，杨波，王潇，姜明飞，
申请(专利权)人：中海油田服务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12