一种双向褶皱面料制备装置及其调试方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双向褶皱面料制备装置及其调试方法，包括：夹取机构以及连接所述夹取机构的牵拉机构，夹取机构包括两块侧夹板以及一块中间夹板，侧夹板分别位于中间夹板幅宽两侧，侧夹板通过转轴与中间夹板转动连接，侧夹板远离转轴的外侧边缘与外部半固定连接，外侧边缘仅能够在一直线上运动，中间夹板与牵拉机构固定连接；牵拉机构包括牵引柱以及与牵引柱活动连接的底座盒，中间夹板与牵引柱一端固定连接，底座盒位于牵引柱远离中间夹板的一端，牵引柱能够轴向缩入底座盒，且牵引柱能够在底座盒开口内水平移动，本发明专利技术通过两块侧夹板与中间夹板的依次配合，能够将面料再造为双向褶皱的样式，且全自动流程极大的节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双向褶皱面料制备装置及其调试方法
本专利技术涉及一种面料再造领域或机械装夹领域，尤其涉及一种双向褶皱面料制备装置及其调试方法。
技术介绍
面料承载了服装的首要视觉效果，造型则是其关键所在，在服装面料上进行加工再造的创新设计，是设计师应该着重关注的关键环节；褶皱作为服装造型的一种手段,从平面到立体由二维变成三维,褶皱的不同表现贯穿于面料的设计到服装的造型变化的整个过程，装饰性褶皱作为常用于塑造服装立体感，丰富面料质感的一种布料再造手法，便捷灵活而又效果显著的特性使得它时常受到设计师的青睐，并被广泛运用于服装产品中，在服装中采用褶皱设计处理也是近年来的流行趋势之一，通过调节复杂有序的排褶顺序，根据褶皱的状态，结合面料的柔软特性，以针脚缝制的方式固定褶皱。然而由于褶皱面料的三维空间占用大，很难对褶皱面料进行机械化加工，大多数面料厂家采用人工缝制，面料制作效率低且人工成本较高，无法满足市场需求，且通过针线缝制来固定褶皱，缝线的数量限制使其无法做到对褶皱的整体性控制，针线局部控制容易随着缝线老化使得褶皱变的松弛，从而影响美观。专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向褶皱面料制备装置，包括：夹取机构以及连接所述夹取机构的牵拉机构，其特征在于：/n所述夹取机构包括两块侧夹板以及一块中间夹板，所述侧夹板分别位于所述中间夹板幅宽两侧，所述侧夹板通过转轴与所述中间夹板转动连接，所述侧夹板远离所述转轴的外侧边缘与外部半固定连接，所述外侧边缘仅能够在一直线上运动，所述中间夹板与所述牵拉机构固定连接；/n所述牵拉机构包括牵引柱以及与所述牵引柱活动连接的底座盒，所述中间夹板与所述牵引柱一端固定连接，所述底座盒位于所述牵引柱远离所述中间夹板的一端，所述牵引柱能够轴向缩入所述底座盒，且所述牵引柱能够在所述底座盒开口内水平移动，所述底座盒内设有动力装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向褶皱面料制备装置，包括：夹取机构以及连接所述夹取机构的牵拉机构，其特征在于：
所述夹取机构包括两块侧夹板以及一块中间夹板，所述侧夹板分别位于所述中间夹板幅宽两侧，所述侧夹板通过转轴与所述中间夹板转动连接，所述侧夹板远离所述转轴的外侧边缘与外部半固定连接，所述外侧边缘仅能够在一直线上运动，所述中间夹板与所述牵拉机构固定连接；
所述牵拉机构包括牵引柱以及与所述牵引柱活动连接的底座盒，所述中间夹板与所述牵引柱一端固定连接，所述底座盒位于所述牵引柱远离所述中间夹板的一端，所述牵引柱能够轴向缩入所述底座盒，且所述牵引柱能够在所述底座盒开口内水平移动，所述底座盒内设有动力装置。


2.根据权利要求1所述的一种双向褶皱面料制备装置，其特征在于：所述中间夹板上开有通气孔。


3.根据权利要求2所述的一种双向褶皱面料制备装置，其特征在于：所述通气孔在所述中间夹板上规律排布，越靠近所述中间夹板边缘的通气孔排布越密集。


4.根据权利要求2所述的一种双向褶皱面料制备装置，其特征在于：所述通气孔朝向所述牵引柱一侧连接有气管。


5.根据权利要求1所述的一种双向褶皱面料制备装置，其特征在于：所述外侧边缘位置设置有传动轮，所述传动轮与所述外侧边缘在同一路径范围...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红英，许诚，张超，
申请(专利权)人：苏州经结纬面料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32