一种提高S355ML法兰用钢冲击韧性的REOMT方法技术

技术编号:26885911 阅读:60 留言:0更新日期:2020-12-29 15:43
本发明专利技术公开了一种提高S355ML法兰用钢冲击韧性的REOMT方法,该方法依次包括转KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热保温和锻造步骤,通过在炼钢过程中应用REOMT技术向钢液中添加0.0015~0.0040%的稀土Ce进行稀土化冶金处理,可以大幅度提高S355ML法兰用钢的冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种提高S355ML法兰用钢冲击韧性的REOMT方法
本专利技术属于稀土氧化物冶炼
,具体涉及一种提高S355ML法兰用钢冲击韧性的REOMT方法。
技术介绍
S355ML法兰用钢一般用作大型工程,如桥梁、水闸、贮存罐、输电线路钢管、供水箱等周围使用和低温度的焊接结构称重部位,所以要求具有更高的强度,同时具有良好的低温冲击韧性,但是随着钢板强度的提高,其低温冲击韧性显著降低。同时钢水中夹杂物的尺寸及分布也极大的影响着S355ML法兰用钢的低温冲击韧性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题一个或多个,本专利技术提供一种提高S355ML法兰用钢冲击韧性的REOMT方法,其包括以下步骤:KR铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→加热保温→锻造;其中:在所述KR铁水预处理步骤中:处理后铁水中[S]≤0.005%、铁水温度<1300℃、经过两次拔渣,铁水裸露面积≥95%;所述转炉冶炼步骤中:转炉炼钢铁水量和洁净废钢比例为(5:1)~(7:1),入炉铁水温度1300~1400℃,铁水中S≤0.04%,加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高S355ML法兰用钢冲击韧性的REOMT方法,其包括以下步骤:KR铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→加热保温→锻造;其中:/n在所述KR铁水预处理步骤中:处理后铁水中[S]≤0.005%、铁水温度<1300℃、经过两次拔渣,铁水裸露面积≥95%;/n所述转炉冶炼步骤中:转炉炼钢铁水量和洁净废钢比例为(5:1)~(7:1),入炉铁水温度1300~1400℃,铁水中S≤0.04%,加入白灰、白云石造渣,吹氧冶炼;转炉终点碳控制不低于0.07%,炼钢终点温度1610~1650℃,出钢后加入Al脱氧,钢液Al含量0.030~0.060%;/n所述LF精炼步骤中:LF精炼...

【技术特征摘要】
1.一种提高S355ML法兰用钢冲击韧性的REOMT方法,其包括以下步骤:KR铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→加热保温→锻造;其中:
在所述KR铁水预处理步骤中:处理后铁水中[S]≤0.005%、铁水温度<1300℃、经过两次拔渣,铁水裸露面积≥95%;
所述转炉冶炼步骤中:转炉炼钢铁水量和洁净废钢比例为(5:1)~(7:1),入炉铁水温度1300~1400℃,铁水中S≤0.04%,加入白灰、白云石造渣,吹氧冶炼;转炉终点碳控制不低于0.07%,炼钢终点温度1610~1650℃,出钢后加入Al脱氧,钢液Al含量0.030~0.060%;
所述LF精炼步骤中:LF精炼工位造白渣脱硫,终渣成分控制为CaO/SiO2=(4.5:1)~(7.0:1),出钢脱氧后钢中氧含量为0.0020~0.0060%,硫含量<0.002%,钢液温度1595~1615℃;
所述RH精炼步骤中:RH到站钢液温度1590~1610℃,RH真空处理10~20min以后加入稀土合金Ce,控制Ce的含量为0....

【专利技术属性】
技术研发人员:陆斌张帅张秀青张文博乔继强戴鑫朱晓丽柳婕贾瑞杰谷鑫隋鑫李志鹏兴格乐图郭勇
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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