一种喷涂用3mmZn-Cu-Ti合金丝材的制备方法技术

一种喷涂用3mmZn‑Cu‑Ti合金丝材的制备方法，包括以下步骤：1.按照比例称取纯铜块和海绵钛，采用非自耗真空电弧炉熔炼成Cu‑Ti中间合金，冷却后将合金敲碎成小块；2.采用电阻炉熔炼Zn‑Cu‑Ti合金，随后将Cu‑Ti中间合金分别放入锌熔体中，保温至Cu‑Ti中间合金完全溶解到锌熔体后，将Zn‑Cu‑Ti合金熔体浇注到石墨模具中；3.将圆柱形铸锭放入电阻炉中，并加热到150℃‑180℃，取出在铸锭上刷上一层石墨乳润滑剂；4.将Zn‑Cu‑Ti铸锭放入挤压模具中，铸锭和挤压模具一起升温，随后进行等温挤压，一步变形获得合金丝材。本发明专利技术的制备方法一方面解决了锌在熔炼过程中大量的挥发的问题，并且该方法一步制备锌铜钛合金丝材，减少了制备工序，大大降低了生产成本，提高了产能。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂用3mmZn-Cu-Ti合金丝材的制备方法
本专利技术具体涉及一种喷涂用Zn-Cu-Ti合金丝材的制备方法，属于材料制备领域。
技术介绍
经过近半个世纪的发展，锌合金在世界范围内的应用日趋广泛。锌合金具有流动性好、力学性能优良、生产工艺流程短、能耗低等优点，并且我国拥有约占世界总量36％的丰富锌资源，地质储量居世界第一，至2011年底，探明储量为4200万吨，开发新型锌合金材料，具有显著的社会效益和经济效益，也有助于缓解国内资源紧张的状况。由于资源丰富，原材料价格低廉，使得锌合金的研究和应用引起有色金属界的广泛关注。根据国内外的研究，锌经过一系列的合金化，使其综合力学性能和耐腐蚀性能得到了提升，同时也保留了金属锌特殊的防护机理。目前，作为部分铜合金、铸铁等材料的替代材料，在五金、日常装饰、建筑材料及汽车零部件等领域得到广泛应用。调查表明，锌合金涂层较传统的镀锌致密性更好和与基体粘合性更高高等优点，由此将锌合金作为喷涂材料。Zn-Cu-Ti作为锌合金的一种，被广泛应用在结构材料和防腐蚀材料，其具有较高的强度、良好的塑性、优良的抗蠕变性能和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂用3mmZn-Cu-Ti合金丝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)按照质量比为4：3、2：1或8：3的任一比例称取纯铜块和海绵钛，采用非自耗真空电弧炉熔炼成Cu-Ti中间合金，在熔炼过程中对该合金熔体进行电磁搅拌处理，熔炼次数不低于3次，冷却后将合金敲碎成小块；/n(2)采用电阻炉熔炼Zn-Cu-Ti合金，即先将纯锌熔化，随后将Cu-Ti中间合金分别放入锌熔体中，保温至Cu-Ti中间合金完全溶解到锌熔体后，将Zn-Cu-Ti合金熔体浇注到内径为36mm、高为75mm的石墨模具中，按照步骤(1)中不同质量比混合的纯铜块和海绵钛，分别得到Zn-0.4Cu-0.3Ti、Zn...

【技术特征摘要】
1.一种喷涂用3mmZn-Cu-Ti合金丝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照质量比为4：3、2：1或8：3的任一比例称取纯铜块和海绵钛，采用非自耗真空电弧炉熔炼成Cu-Ti中间合金，在熔炼过程中对该合金熔体进行电磁搅拌处理，熔炼次数不低于3次，冷却后将合金敲碎成小块；
(2)采用电阻炉熔炼Zn-Cu-Ti合金，即先将纯锌熔化，随后将Cu-Ti中间合金分别放入锌熔体中，保温至Cu-Ti中间合金完全溶解到锌熔体后，将Zn-Cu-Ti合金熔体浇注到内径为36mm、高为75mm的石墨模具中，按照步骤(1)中不同质量比混合的纯铜块和海绵钛，分别得到Zn-0.4Cu-0.3Ti、Zn-0.6Cu-0.3Ti和Zn-0.8Cu-0.3Ti合金铸锭；
(3)将直径36mm的Zn-Cu-Ti圆柱形铸锭放...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新伟，戚继球，朱磊，倪雅，隋艳伟，委福祥，陈峒任，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32