一种炼铁高炉上料颗粒度检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种炼铁高炉上料颗粒度检测装置及方法，属于冶金监控技术领域。本发明专利技术的技术方案是：摄像机（13）安装在高炉上料皮带上，同时摄像机（13）通过固定支架（3）放置在保护罩内，摄像机（13）通过以太网线与网关（14）、服务器（15）和客户端（16）依次连接。本发明专利技术的有益效果是：将摄像头与视频识别技术进行组合，摄像头使用工业千兆以太网连接的方式与POE设备相连接，在降低成本的基础上提高实用性能，降低维护量，提高作业速度，保证作业安全，实现设备的在线维护；能有效检测高炉上料颗粒度，同时达到可以实时监测以及历史趋势回看的要求，能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁高炉上料颗粒度检测装置及方法
本专利技术涉及一种炼铁高炉上料颗粒度检测装置及方法，属于冶金监控

技术介绍
无论是高炉炼铁工艺，还是熔融还原法（COREX）炼铁工艺，其冶炼过程都涉及到气-固逆流反应，并且要求炉料能够稳定顺行。有研究表明，布料操作决定料面的形状和料层分布，进而决定煤气流在料层中的分布情况，最终对高炉的顺行起决定性作用。高炉块状区是焦炭和各种矿石颗粒组成的混合料床，料床透气性好坏可以用压降进行评价，而料床压降和颗粒粒度、粒径分布以及排列方式等因素有关。炼铁过程中，需要大量的烧结矿以及焦炭，同时也需要频繁的进行料种的改变。由于炉料颗粒尺寸不均，使得炉料装入料罐以及高炉内出现偏析情况。料罐内颗粒的偏析会影响高炉内颗粒分布，颗粒的偏析会对高炉内煤气流的分布以及高炉顺行产生影响。为了提前预知高炉上料颗粒尺寸，给高炉操作工上料参考数据，特开发此系统。原高炉大皮带没有上料颗粒度检测装置。主要表现为：1.皮带上料的料种岗位人员无法及时知道。料种颗粒度分类为人眼观看，进行颗粒度分级不明确。2.无法进行整体信息评估。3.无法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼铁高炉上料颗粒度检测装置，其特征在于：包含摄像机（13）、保护罩、网关（14）、服务器（15）和客户端（16），所述摄像机（13）安装在高炉上料皮带上，同时摄像机（13）通过固定支架（3）放置在保护罩内，摄像机（13）通过以太网线与网关（14）、服务器（15）和客户端（16）依次连接；/n摄像机（13）包含摄像头机身（1）、摄像头底座（2）、摄像头镜头（4）、摄像头底座机身固定孔（5）、摄像头底座与支架固定孔（6）、工业以太网口（7）、摄像头运行状态指示灯（8）和摄像头S接口（9），保护罩包含保护罩后段出线口（10）、保护罩后段螺丝孔（11）和保护罩前段（12）；摄像头镜头（4）旋紧...

【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉上料颗粒度检测装置，其特征在于：包含摄像机（13）、保护罩、网关（14）、服务器（15）和客户端（16），所述摄像机（13）安装在高炉上料皮带上，同时摄像机（13）通过固定支架（3）放置在保护罩内，摄像机（13）通过以太网线与网关（14）、服务器（15）和客户端（16）依次连接；
摄像机（13）包含摄像头机身（1）、摄像头底座（2）、摄像头镜头（4）、摄像头底座机身固定孔（5）、摄像头底座与支架固定孔（6）、工业以太网口（7）、摄像头运行状态指示灯（8）和摄像头S接口（9），保护罩包含保护罩后段出线口（10）、保护罩后段螺丝孔（11）和保护罩前段（12）；摄像头镜头（4）旋紧安装于摄像头机身（1）上，摄像头底座（2）使用四条螺丝穿过摄像头底座机身固定孔（5）固定于摄像头机身（1）上；固定支架（3）使用螺丝穿过过摄像头底座与支架固定孔（6）与摄像头底座（2）固定，固定支架（3）通过保护罩后段螺丝孔（11）与保护罩前段（12）固定连接；工业以太网口（7）、摄像头运行状态指示灯（8）和摄像头S接口（9）设置在摄像头机身（1）的后端，以太网线通过保护罩后段出线口（10）与工业以太网口（7）连接。


2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉上料颗粒度检测装置，其特征在于：所述摄像头运行状态指示灯（8）设有蓝色常亮待机、红色故障和蓝色闪烁数据传输三种运行状态指示结构。


3.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉上料颗粒度检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，付智涛，刘晓朋，杜利杰，冀晓童，韩端阳，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，承德承钢工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13