一种高耐磨粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐磨粉末涂料，原料按重量组份包括：聚酰胺树脂70‑85份；玄武岩纤维10‑30份；交联剂4‑9份；流平剂2‑4份；竹粉0.5‑1.6份；钛白粉20‑45份。本发明专利技术还提供一种高耐磨粉末涂料的制备方法。本发明专利技术制得的粉末涂料耐磨性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨粉末涂料及其制备方法
本专利技术涉及粉末涂料
，尤其涉及一种高耐磨粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
粉末涂料在整个涂料技术中是一个飞速发展的领域。由于其VOC排放几乎为零，环保要求更加驱动了它的迅猛发展。全球及中国的环保法规要求越来越严格，有效促进了环保型粉末涂料行业的发展。在某些特殊的场合，对粉末涂料的耐磨性能提出了更高的要求，但是由于其受限于树脂玻璃化温度和不含溶剂操作粘度有限，现有技术还未有高耐磨性能的粉末涂料供应市场。现有技术通过降低膜的厚度来提高涂层耐磨性能的同时会减低涂层的保护性功能和外观要求。因此，很有必要在现有技术的基础上一种高耐磨粉末涂料及其制备方法以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种高耐磨粉末涂料及其制备方法，其耐磨性能得到大幅提升。本专利技术提供一种高耐磨粉末涂料，原料按重量组份包括：聚酰胺树脂70-85份玄武岩纤维10-30份交联剂4-9份流平剂2-4份竹粉0.5-1.6份钛白粉20-45份。优选的，所述交联剂采用叔丁基过氧化碳酸异丙酯、1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、1,1-双(叔戊基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷中的一种或多种混合而成。优选的，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。优选的，所述玄武岩纤维直径为0.1-0.2μm，长度为30-80μm。优选的，所述竹粉的粒度为60-80目。本专利技术还提供一种上述的高耐磨粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合均匀，并粉碎至70-80目；将混料加入双螺杆挤出机中，螺杆转速为150-200r/min，机腔温度为100-120℃，机头温度为120-150℃，熔融挤出，得到挤出物；将熔融挤出物加入至压片机中，压片成型后进行在氮气氛围中冷却；将压片加入破碎机中破碎，将破碎后的压片经研磨机研磨粉碎，粉碎后过200-400目，得到粉末涂料。与相关技术相比，本专利技术提供了一种高耐磨粉末涂料及其制备方法，专利技术提供的具有高耐磨性能的粉末涂料，各原料组成及原料之间的配比科学合理，不含任何的挥发溶剂及有害重金属，具有优异的耐磨性能和抗冲击性能，并且具有硬度高、附着力强等综合性能，化学性质稳定，可应用于高耐磨场合，满足市场需求，经久耐用，性能优越，并且不会对粉末涂料生产设备造成损耗，降低生产成本，易推广应用，客服现有技术的不足。且固态粉末涂料储存和运输安全，优于液体涂料，是一种环保型粉末涂料。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当进一步理解，在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。本专利技术提供一种高耐磨粉末涂料，原料按重量组份包括：聚酰胺树脂70-85份玄武岩纤维10-30份交联剂4-9份流平剂2-4份竹粉0.5-1.6份钛白粉20-45份。聚酰胺树脂本身具有良好的耐磨性能，并且还具有无毒、质轻、优良的机械强度及较好的耐腐蚀性，玄武岩纤维为非晶体物质，主要由SiO4四面体共顶连接形成链状骨架结构，其表面的Si-O、Al-O、Fe-O键与聚酰胺之间结合形成氢键，使得复合材料具有较强的表面织力，大幅提升压缩强度和硬度及耐磨损性能，同时，交联剂、及钛白粉等高分子助剂与纤维之间的结合能力很强，可以沉积在纤维表面，在纤维之间起到连接作用，进一步增加了材料的强度，提高耐磨性能。所述竹粉的添加，可以增加粉末涂料的防潮、防虫功能，同时还可以提供一种清香。优选的，所述交联剂采用叔丁基过氧化碳酸异丙酯、1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、1,1-双(叔戊基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷中的一种或多种混合而成。优选的，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。优选的，所述玄武岩纤维直径为0.1-0.2μm，长度为30-80μm。优选的，所述竹粉的粒度为60-80目。本专利技术还提供一种上述的高耐磨粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合均匀，并粉碎至70-80目；将混料加入双螺杆挤出机中，螺杆转速为150-200r/min，机腔温度为100-120℃，机头温度为120-150℃，熔融挤出，得到挤出物；将熔融挤出物加入至压片机中，压片成型后进行在氮气氛围中冷却；将压片加入破碎机中破碎，将破碎后的压片经研磨机研磨粉碎，粉碎后过200-400目，得到粉末涂料。具体实施例1聚酰胺树脂70份玄武岩纤维30份交联剂4份流平剂4份竹粉0.5份钛白粉45份。其中，所述交联剂采用叔丁基过氧化碳酸异丙酯；所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷；所述玄武岩纤维直径为0.1μm，长度为30μm；所述竹粉的粒度为60目。本专利技术还提供一种上述的高耐磨粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合均匀，并粉碎至70目；将混料加入双螺杆挤出机中，螺杆转速为150r/min，机腔温度为100℃，机头温度为120℃，熔融挤出，得到挤出物；将熔融挤出物加入至压片机中，压片成型后进行在氮气氛围中冷却；将压片加入破碎机中破碎，将破碎后的压片经研磨机研磨粉碎，粉碎后过200目，得到粉末涂料。具体实施例2一种高耐磨粉末涂料，原料按重量组份包括：聚酰胺树脂75份玄武岩纤维20份交联剂5份流平剂3份竹粉0.7份钛白粉40份。优选的，所述交联剂采用1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述玄武岩纤维直径为0.15μm，长度为50μm。优选的，所述竹粉的粒度为70目。本专利技术还提供一种上述的高耐磨粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：将所述原料混合均匀，并粉碎至75目；将混料加入双螺杆挤出机中，螺杆转速为180r/min，机腔温度为110℃，机头温度为130℃，熔融挤出，得到挤出物；将熔融挤出物加入至压片机中，压片成型后进行在氮气氛围中冷却；将压片加入破碎机中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨粉末涂料，其特征在于，原料按重量组份包括：/n聚酰胺树脂70-85份/n玄武岩纤维10-30份/n交联剂4-9份/n流平剂2-4份/n竹粉0.5-1.6份/n钛白粉20-45份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨粉末涂料，其特征在于，原料按重量组份包括：
聚酰胺树脂70-85份
玄武岩纤维10-30份
交联剂4-9份
流平剂2-4份
竹粉0.5-1.6份
钛白粉20-45份。


2.根据权利要求1所述的高耐磨粉末涂料，其特征在于，所述交联剂采用叔丁基过氧化碳酸异丙酯、1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、1,1-双(叔戊基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷中的一种或多种混合而成。


3.根据权利要求1所述的高耐磨粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏连心，方志望，朱满子，李时雨，
申请(专利权)人：湖南连心科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43