一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及石膏制品技术领域，具体涉及一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺，包括以下步骤：A、取一成型石膏，在成型石膏的表面篆刻图文，制得雕刻石膏；B、在雕刻石膏表面涂覆防水复古涂料，固化，制得防水复古的雕刻石膏装饰板；防水复古涂料按照重量份计，包括45‑55份聚氨酯改性丙烯酸树脂、5‑10份纳米金属粉末、3‑5份固化剂和20‑30份溶剂。本发明专利技术雕刻石膏装饰板的制备工艺操作简单，易于控制，采用石膏材质准备装饰板，可篆刻或雕刻，且线条精细度高，再在图文表面涂覆防水复古涂料，提高了石膏表面防水性，不易渗水，使得雕刻石膏装饰板适用于室内室外环境，且石膏表面形成仿复古效果，装饰性好。

【技术实现步骤摘要】
一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺
本专利技术涉及石膏制品
，具体涉及一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺。
技术介绍
目前市面上的装饰板基本采用塑料材质或木材，并在塑料材质或木材的表面通过雕刻、印刷等手段设置图文信息，起装饰作用。但是众所周知塑料材质不易降解，木材材质资源逐渐短缺，均不利于生态环境的环保发展，因而需要摸索新的装饰替代品以解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺，该制备工艺操作简单，易于控制，制得的雕刻石膏装饰板的表面具有复古效果，装饰性好，且疏水性好，不易渗水影响雕刻石膏装饰板的自身强度，使得装饰板适用于室内室外的装饰使用。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺，包括以下步骤：A、取一成型石膏，在成型石膏的表面篆刻图文，制得雕刻石膏；B、在步骤A制得的雕刻石膏表面涂覆防水复古涂料，固化，制得防水复古的雕刻石膏装饰板；所述防水复古涂料按照重量份计，包括45-55份聚氨酯改性丙烯酸树脂、5-10份纳米金属粉末、3-5份固化剂和20-30份溶剂。本专利技术通过采用石膏材质准备装饰板，可篆刻或雕刻，且容易篆刻出粗细深浅的笔画线条，与塑料和木材材质相比，环保性更佳。而申请人经过研究，传统采用石灰或水泥制备雕刻产品，在凝固硬化时候，容易出现收缩、裂缝等现象；而采用石膏粉制备雕刻产品时，凝固硬化时略有膨胀而不会出现缝隙，制得的成型石膏结构稳定。在制得的成型石膏表面雕刻图文，再在图文表面涂覆防水复古涂料，提高了涂料形成的涂层表面的防水性，不易渗水，使得雕刻石膏装饰板适用于室外环境，不易受到雨水影响涂层及石膏的结构性能。其中，采用的聚氨酯改性丙烯酸树脂，易于固化成型，且成型的涂层疏水性好，表面光泽，且引入的聚氨酯成分，提高了涂料在石膏材质表面的附着力和粘合性，并提高了涂层的柔韧性，成型后的涂层不易由于脆性而出现涂层脱落等现象；而固化剂则提高涂料在石膏表面的固化成型速度，溶剂则起到稀释作用，并提高了涂料的流动性和延展性，使得涂料能在表面微观粗糙的石膏表面涂覆均匀，而在固化阶段中溶剂容易挥发，进而形成涂层薄膜，疏水性好。其中，所述固化可以为室内自然晾干状态下固化，保持晾干环境的温度为25-35℃，湿度为50％以下；优选的，在温度为40-50℃的烘箱中固化成型。其中，步骤B中，涂料的涂覆厚度为30-50μm。优选的，所述聚氨酯改性丙烯酸树脂通过以下步骤制得；S1：按照重量份计，将50-70份聚己二酸乙二醇酯二醇与3-5份扩链剂混合，制得组分A；然后往组分A中加入20-30份二苯基甲烷二异氰酸酯及0.5-1.0份催化剂，在温度为70-90℃下搅拌2-3h，然后保温30-50min，制得聚氨酯预聚体；S2：按照重量份计，将3-8份甲基丙烯酸甲酯、2-6份甲基丙烯酸羟丙酯、5-8份丙烯酸甲酯、1-3份乳化剂和20-23份复合溶剂，均质搅拌均匀，制得丙烯酸分散体；S3：将步骤S2制得的丙烯酸分散体以及步骤S1制得的聚氨酯预聚体均升温至65-80℃，丙烯酸分散体中加入2-3份引发剂，然后边搅拌丙烯酸分散体边滴加聚氨酯预聚体，聚氨酯预聚体滴加完毕后，保温处理，制得聚氨酯改性丙烯酸树脂。优选的，所述步骤S1中，所述扩链剂为二乙烯三胺，所述催化剂为二丁基二月桂酸锡；聚氨酯预聚体的异氰酸酯基团与羟基基团的摩尔比为1.2-1.6:1；所述步骤S2中，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚，所述复合溶剂是由乙酸乙酯与甲苯按重量比为1:2-2.5组成的混合物；所述步骤S3中，所述引发剂为偶氮二异丁腈和/或过氧化苯甲酰；保温处理的温度为83-85℃，保温时长为3-4h。本专利技术通过上述步骤制备得到的聚氨酯改性丙烯酸树脂含有丙烯酸官能团和聚氨酯成分，附着力好，能在本专利技术的石膏材质表面稳定结合，且涂覆后固化成型块，形成的涂层与石膏材质表面结合性好，不易脱落；另一方面，能使制得的涂层表面疏水性好，水分不易渗透涂层，也不易渗透中石膏材质内部，使得涂刷含有上述聚氨酯改性丙烯酸树脂的涂料后的石膏装饰板，可适用于室内室外的潮湿环境，适用范围广。传统聚氨酯树脂与丙烯酸树脂由于结构及极性的差异较大，相容性较差，共混改性的效果很不理想，因而本专利技术在丙烯酸单体聚合过程中引入聚氨酯预聚体，使得丙烯酸聚合体与聚氨酯预聚物进行了扩链及少量接枝交联反应，提高了聚氨酯与丙烯酸两个体系的相容性，实现聚氨酯对丙烯酸的改性。其中，步骤S1中，采用聚己二酸乙二醇酯二醇与二苯基甲烷二异氰酸酯在扩链剂和催化剂的作用下发生扩链反应，生成聚氨酯预聚体；步骤S2中则将丙烯酸单体混合分散于含有乳化剂的溶剂中，提高了再而步骤S3中，在特定的温度(65-80℃)下往丙烯酸分散体中加入引发剂，触发丙烯酸单体的聚合，同时将聚氨酯预聚体加入至丙烯酸分散体中，使得在丙烯酸单体聚合过程中接入聚氨酯预聚体，使得丙烯酸单体聚合体与含有端异氰酸酯基团的聚氨酯预聚物进行了扩链及少量接枝交联反应，提高了聚氨酯与丙烯酸两个体系的相容性，并实现聚氨酯对丙烯酸的改性，使制得的聚氨酯改性丙烯酸树脂能在石膏材质表面附着稳定，结合性好，不易脱落。最后在加入完毕后进行保温处理，使得丙烯酸单体的聚合、以及其与聚氨酯预聚物的扩链和接枝交联反应完全，使制得的聚氨酯改性丙烯酸树脂质量稳定。优选的，所述纳米金属粉末为纳米铜粉、纳米银粉、纳米金粉中的至少一种；加入上述的纳米金属粉能使涂料具有仿复古效果，其中优选采用纳米铜粉，使制得的涂料涂覆后形成仿古铜效果；其中，所述纳米金属粉末的粒径为100-200nm，能在涂料体系中分散均匀，不易团聚，使得涂覆涂料并成型后，涂层的表面手感细腻。优选的，所述固化剂为间二甲苯二胺、乙二胺和异氟尔酮二胺中的至少一种；能促进上述涂料的固化效率，使得在石膏材质表面固化形成稳定的涂层，不易脱落。优选的，所述溶剂是由乙酸乙酯、异丙醇和水以重量比为2-4:1：1-1.5:组成的混合物；采用的上述溶剂起到稀释作用，并提高了涂料的流动性和延展性，使得涂料能在表面微观粗糙的石膏表面涂覆均匀，而在固化阶段中溶剂容易挥发，进而形成涂层薄膜，疏水性好优选的，所述步骤A中，成型石膏由包括以下重量份的原料制得：本专利技术通过采用上述原料制备成型石膏，强度、硬度适中，能作为装饰背板，不易受碰撞而成块地损坏，可适用于室内室外的雕刻图文基材。其中，采用的石膏粉密度小，强度也较小，硬化时形成表面光滑细腻的构件。申请人经过研究，采用石灰或水泥制备石膏产品，在凝固硬化时候，容易出现收缩、裂缝等现象；而采用石膏粉制备雕刻用的石膏产品时，凝固硬化时略有膨胀而不会出现缝隙，制得的成型石膏结构稳定。采用的消泡剂能抑制、消除体系中的气泡，避免体系中存在气泡而使得成型石膏的表面或内部存在空洞现象，一方面影响成型石膏的强度，容易松散，容易受碰撞而损坏；另一方面由于气泡产生的空洞影响图文雕刻效果，引起图文的线条不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nA、取一成型石膏，在成型石膏的表面篆刻图文，制得雕刻石膏；/nB、在步骤A制得的雕刻石膏表面涂覆防水复古涂料，固化，制得防水复古的雕刻石膏装饰板；/n所述防水复古涂料按照重量份计，包括45-55份聚氨酯改性丙烯酸树脂、5-10份纳米金属粉末、3-5份固化剂和20-30份溶剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、取一成型石膏，在成型石膏的表面篆刻图文，制得雕刻石膏；
B、在步骤A制得的雕刻石膏表面涂覆防水复古涂料，固化，制得防水复古的雕刻石膏装饰板；
所述防水复古涂料按照重量份计，包括45-55份聚氨酯改性丙烯酸树脂、5-10份纳米金属粉末、3-5份固化剂和20-30份溶剂。


2.根据权利要求1所述的一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺，其特征在于：所述聚氨酯改性丙烯酸树脂通过以下步骤制得；
S1：按照重量份计，将50-70份聚己二酸乙二醇酯二醇与3-5份扩链剂混合，制得组分A；然后往组分A中加入20-30份二苯基甲烷二异氰酸酯及0.5-1.0份催化剂，在温度为70-90℃下搅拌2-3h，然后保温30-50min，制得聚氨酯预聚体；
S2：按照重量份计，将3-8份甲基丙烯酸甲酯、2-6份甲基丙烯酸羟丙酯、5-8份丙烯酸甲酯、1-3份乳化剂和20-23份复合溶剂，均质搅拌均匀，制得丙烯酸分散体；
S3：将步骤S2制得的丙烯酸分散体以及步骤S1制得的聚氨酯预聚体均升温至65-80℃，丙烯酸分散体中加入2-3份引发剂，然后边搅拌丙烯酸分散体边滴加聚氨酯预聚体，聚氨酯预聚体滴加完毕后，保温处理，制得聚氨酯改性丙烯酸树脂。


3.根据权利要求2所述的一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中，所述扩链剂为二乙烯三胺，所述催化剂为二丁基二月桂酸锡；聚氨酯预聚体的异氰酸酯基团与羟基基团的摩尔比为1.2-1.6:1；所述步骤S2中，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚，所述复合溶剂是由乙酸乙酯与甲苯按重量比为1:2-2.5组成的混合物；所述步骤S3中，所述引发剂为偶氮二异丁腈和/或过氧化苯甲酰；保温处理的温度为83-85℃，保温时长为3-4h。


4.根据权利要求1所述的一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺，其特征在于：所述纳米金属粉末为纳米铜粉、纳米银粉、纳米金粉中的至少一种；所述固化剂为间二甲苯二胺、乙二胺和异氟尔酮二胺中的至少一种；所述溶剂是由乙酸乙酯、异丙醇和水以重量比为2-4:1：1-1.5:组成的混合物。


5.根据权利要求1所述的一种防水复古的雕刻石膏装饰板制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，成型石膏由包括以下重量份的原料制得：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆建忠，
申请(专利权)人：东莞市道滘镇四联小学，
类型：发明
国别省市：广东;44