【技术实现步骤摘要】
低温固化常温储存的阻燃环氧树脂组合物及阻燃预浸料
本专利技术涉及低温固化常温储存的阻燃环氧树脂组合物及阻燃预浸料制造
,尤其涉及一种低温固化常温储存的阻燃环氧树脂组合物,更涉及一种该组合物制备的阻燃预浸料。
技术介绍
阻燃环氧树脂制作而成的阻燃预浸料,主要用于阻燃复合材料制品的制造,这种阻燃低发烟量、低烟毒性、低热释放的阻燃复合材料广泛应用于轨道交通内饰及结构件,新能源汽车电池箱及驾驶舱零部件,船舶内饰及客舱结构件,飞机内饰、飞机座椅,电子电器外壳及零部件等领域。当采用溶剂法生产环氧树脂组合物的时候,由于需要后端高温烘烤挥发溶剂,在没有对潜伏性固化剂进行改性的情况下很容易让环氧树脂组合物做成的预浸料失效,特别是在常温25℃下的储存期只有大概15天左右的有效期,此环氧树脂组合物制作的预浸料在夏天无法常温运输,此环氧树脂组合物制作的预浸料在夏天的生产车间温度约40度左右时,其可连续作业的工作时间无法超过48小时,不适合制作大型复合材料制品,大型轨道交通车厢、船舶、飞机、客车等大型且结构复杂的复合材料零部件制品生产过程中往往铺层等制作流程都需要花费大于48小时的时间。同时含丙酮等溶剂的环氧树脂组合物生产预浸料不符合最新的环保法规,使此环氧树脂组合物生产的预浸料含有VOC,高温固化的时候容易挥发溶剂,产生较高的孔隙率损害复合材料制品力学性能及生产员工的身体健康。常规的环氧树脂组合物生产的预浸料固化温度往往要大于120℃,由此带来的问题是必须使用高成本的耐高温模具,当制作大型且结构复杂的复合材料制品的时候 ...
【技术保护点】
1.低温固化常温储存的阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,所述组合物由双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂、磷硅硼阻燃剂、改性无机阻燃填料及改性低温固化潜伏性固化剂组成,其中按照以下质量设定组分:/n双酚F环氧树脂:30份~80份/n酚醛环氧树脂:20份~70份/n磷硅硼阻燃剂:20份~40份/n改性无机阻燃填料:50份~100份/n改性低温固化潜伏性固化剂:10份~35份。/n
【技术特征摘要】
1.低温固化常温储存的阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,所述组合物由双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂、磷硅硼阻燃剂、改性无机阻燃填料及改性低温固化潜伏性固化剂组成,其中按照以下质量设定组分:
双酚F环氧树脂:30份~80份
酚醛环氧树脂:20份~70份
磷硅硼阻燃剂:20份~40份
改性无机阻燃填料:50份~100份
改性低温固化潜伏性固化剂:10份~35份。
2.如权利要求1所述的低温固化常温储存的阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,按照以下质量分数设定组分:
双酚F环氧树脂:30份~70份
酚醛环氧树脂:24份~70份
磷硅硼阻燃剂:22份~40份
改性无机阻燃填料:50份~100份
改性低温固化潜伏性固化剂:10份~25份。
3.如权利要求2所述的低温固化常温储存的阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,按照以下质量分数设定组分:
双酚F环氧树脂:30份~70份
酚醛环氧树脂:24份~60份
磷硅硼阻燃剂:20份~30份
改性无机阻燃填料:50份~95份
改性低温固化潜伏性固化剂:10份~20份;
或,所述组合物由双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂、磷硅硼阻燃剂、改性无机阻燃填料及改性低温固化潜伏性固化剂组成,其中:
双酚F环氧树脂:30份
酚醛环氧树脂:25份
磷硅硼阻燃剂:25份
改性无机阻燃填料:55份
改性低温固化潜伏性固化剂:20份。
4.如权利要求1所述的低温固化常温储存的阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,制备磷硅硼阻燃剂:
(1)利用DOPO中P-H的反应活性,与乙烯基三甲氧基硅烷的C=C发生加成反应得到侧基上带DOPO的三甲氧基硅烷(PSi);
(2)乙烯基三甲氧基硅烷的Si-OCH3水解后与硼酸B(OH)3发生脱水缩合反应制得硼硅氧烷(BSi);
(3)乙烯基三甲氧基硅烷与硼酸B(OH)3反应得到BSi中间体,再将其与DOPO反应制得阻燃剂PsiB。
5.如权利要求1所述的低温固化常温储存的阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,制备磷硅硼阻燃剂:
(1)利用DOPO中P-H的反应活性,与乙烯基三甲氧基硅烷的C=C发生加成反应得到侧基上带DOPO的三甲氧基硅烷(PSi);
(2)乙烯基三甲氧基硅烷的Si-OCH3水解后与硼酸B(OH)3发生脱水缩...
【专利技术属性】
技术研发人员:康红伟,刘晓林,
申请(专利权)人:深圳市郎搏万先进材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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