一种保温泡沫板及其加工方法技术

技术编号:26885033 阅读:70 留言:0更新日期:2020-12-29 15:41
本发明专利技术公开了一种保温泡沫板及其加工方法,该保温泡沫板由如下步骤制成:第一步、将珍珠岩粉、超细白云石粉、红柱石粉、壳聚糖季铵盐和钯碳加入到保温聚乙烯中,在180‑190℃的温度条件下搅拌熔融30‑60分钟,得混合物A;第二步、将聚碳酸酯和糠醇树脂混合后,加热至160‑170℃,搅拌熔融,加入石墨烯混合,保温20‑50分钟,得混合物B;第三步、将混合物A和混合物B混合后于180‑190℃的温度条件下搅拌均匀,保温5‑10小时,得混合物C;第四步、将混合物C加入成型装置中成型,冷却,得到所述保温泡沫板;本发明专利技术通过在泡沫板的材料中加入保温聚乙烯,提高了泡沫板的保温性能,扩大了泡沫板的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种保温泡沫板及其加工方法
本专利技术涉及泡沫板加工
,具体为一种保温泡沫板及其加工方法。
技术介绍
泡沫板一般指聚苯乙烯泡沫板。聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。现有的泡沫板常常不具备保温的功能,在制备泡沫板时常用到成型装置,现有的成型装置在成型之前对混合物不做处理,缺少搅拌过程或者搅拌不够充分,导致混合物在成型操作之前不够均匀,易造成成型时质量不佳的问题;现有的成型装置上料时无法控制进料量,易造成装置的堵塞和损坏;现有的成型装置缺少冷却过程,导致压模完毕后模具不易与成型物脱离,甚至破坏已经成型的泡沫板,影响成型效率。为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种保温泡沫板及其加工方法。本专利技术所要解决的技术问题如下:现有的成型装置在成型之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温泡沫板,其特征在于,包括以下重量份的原料:保温聚乙烯80-100份、珍珠岩粉15-22份、超细白云石粉10-17份、红柱石粉10-13份、壳聚糖季铵盐5-8份、钯碳10-14份、聚碳酸酯20-30份、糠醇树脂25-32份和石墨烯1-3份;/n该保温泡沫板由如下步骤制成:/n第一步、将珍珠岩粉、超细白云石粉、红柱石粉、壳聚糖季铵盐和钯碳加入到保温聚乙烯中,在180-190℃的温度条件下搅拌熔融30-60分钟,得混合物A;/n第二步、将聚碳酸酯和糠醇树脂混合后,加热至160-170℃,搅拌熔融,加入石墨烯,混合并保温20-50分钟,得混合物B;/n第三步、将混合物A和混合物B混合后于1...

【技术特征摘要】
1.一种保温泡沫板,其特征在于,包括以下重量份的原料:保温聚乙烯80-100份、珍珠岩粉15-22份、超细白云石粉10-17份、红柱石粉10-13份、壳聚糖季铵盐5-8份、钯碳10-14份、聚碳酸酯20-30份、糠醇树脂25-32份和石墨烯1-3份;
该保温泡沫板由如下步骤制成:
第一步、将珍珠岩粉、超细白云石粉、红柱石粉、壳聚糖季铵盐和钯碳加入到保温聚乙烯中,在180-190℃的温度条件下搅拌熔融30-60分钟,得混合物A;
第二步、将聚碳酸酯和糠醇树脂混合后,加热至160-170℃,搅拌熔融,加入石墨烯,混合并保温20-50分钟,得混合物B;
第三步、将混合物A和混合物B混合后于180-190℃的温度条件下搅拌并保温5-10小时,得混合物C;
第四步、将混合物C加入成型装置中成型,冷却,得到所述保温泡沫板。


2.根据权利要求1所述的一种保温泡沫板,其特征在于,所述保温聚乙烯包括如下重量份的原料:80-100份聚乙烯颗粒,8-10份发泡剂,8-10份碳酸氢钙,8-10份交联剂,10-20份石墨烯和5-8份硅烷偶联剂;
该保温聚乙烯的制备过程为:将聚乙烯颗粒,发泡剂,碳酸氢钙,交联剂,石墨烯和硅烷偶联剂混炼,挤出成型,加热,得到所述保温聚乙烯。


3.根据权利要求2所述的一种保温泡沫板,其特征在于,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、二亚硝基五亚甲基四胺和4,4'-氧代双苯磺酰肼中的一种或多种以任意比例混合;
所述交联剂为丙二胺、聚丙二醇缩水甘油醚、聚苯乙烯、三甲氧基硅烷、过氧化苯甲酰、过氧化氢二异丙苯和对甲苯磺酸中的一种或多种以任意比例混合;
所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560和硅烷偶联剂KH-570中的一种或多种以任意比例混合。


4.根据权利要求1所述的一种保温泡沫板,其特征在于,第四步中所述成型装置,包括搅拌机构(1),搅拌机构(1)包括搅拌室(101),搅拌室(101)的外部顶端中心处固定有第一电机(102),第一电机(102)的输出端固定有第一转动轴(103),第一转动轴(103)的底端穿过搅拌室(101)且位于搅拌室(101)的内部,第一转动轴(103)的底端与搅拌室(101)转动连接,第一转动轴(103)上固定有两个对称分布的第二转动轴(104),第二转动轴(104)远离第一转动轴(103)的一端固定有第一滑块(105),搅拌室(101)的内部侧壁固定有第一圆形滑槽(106),第一滑块(105)与第一圆形滑槽(106)滑动连接,第二转动轴(104)的中心处设有第三转动轴(107),第三转动轴(107)穿过第二转动轴(104)且与第二转动轴(104)转动连接,第三转动轴(107)的顶端固定有第一直齿轮(108),搅拌室(101)的内部顶端固定有圆形齿圈(109),圆形齿圈(109)的内侧设有齿条,第一直齿轮(108)与齿条相互啮合;
搅拌机构(1)的下方设有压模机构(2),压模机构(2)包括压模室(201),压模室(201)的顶部开设有进料口(202),进料口(202)与出料口(124)内部相通,压模室(201)的内部顶端固定有储料室(203),储料室(203)的顶部与进料口(202)内部相通,储料室(203)的底部设有进料通道(204),进料通道(204)的内部设有螺旋叶片(205),进料通道(204)的下方设有下模具(206),下模具(206)的顶部与压模室(201)的内部底端相固定;
压模室(201)的内部顶端固定有传动室(207),传动室(207)的内部一侧壁上固定有第三电机(208),第三电机(208)的输出端固定有第一锥齿轮(209),传动室(207)的内部设有第五转动轴(210),第五转动轴(210)与传动室(207)的内部顶端转动连接,第五转动轴(210)的底端穿过传动室(207)且与传动室(207)转动连接,第五转动轴(210)的外侧套接有第六转动轴(211),第六转动轴(211)与第五转动轴(210)转动连接,第六转动轴(211)的底端穿过传动室(207)且与传动室(207)转动连接,第五转动轴(210)上固定有第二锥齿轮(212),第六转动轴(211)上固定有第三锥齿轮(213),第二锥齿轮(212)和第三锥齿轮(213)均与第一锥齿轮(209)相啮合,第二锥齿轮(212)和第三锥齿轮(213)均位于传动室(207)的内部。


5.根据权利要求4所述的一种保温泡沫板,其特征在于,所述第二转动轴(104)的底端固定有两个对称分布的电机室(110),电机室(110)的内部顶端固定有第二电机(111),第二电机(111)的输出端固定有第四转动轴(112),第四转动轴(112)的底端与电机室(110)的内部底端转动连接,第四转动轴(112)的外侧套接有第二滑块(113),第二滑块(113)的内部设有内螺纹,第四转动轴(112)的外侧设有外螺纹,第二滑块(113)与第四转动轴(112)螺纹连接,第二滑块(113)的一侧固定有第一连接杆(114),第一连接杆(114)远离第二滑块(113)的一端与电机室(110)的内部侧壁滑动连接,第二滑块(113)的另一侧固定有第二连接杆(115),电机室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚迪
申请(专利权)人:阜阳市三郁包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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