一种Al制造技术

本发明专利技术提供了一种Al

【技术实现步骤摘要】
一种Al2O3/EAG共晶陶瓷及其制备方法
本专利技术涉及定向凝固共晶陶瓷制备
，尤其涉及一种Al2O3/EAG共晶陶瓷及其制备方法。
技术介绍
定向凝固氧化物共晶复合材料具有较高的熔点、低密度(<5g/cm3)以及优异的高温强度(其高温强度为同成分烧结材料的13倍)，而且其高温强度不会因为亚裂纹的扩展而降低。另外，这种共晶组织具有优异的高温稳定性，在温度接近其熔点时组织稳定，并不会发生粗化，具有良好的抗高温氧化及热腐蚀性能。凭借其优异的综合性能，定向凝固氧化物共晶复合材料广受关注，被视为新一代高温(1973K)工作环境下的涡轮叶片结构材料。由于氧化铝基共晶陶瓷熔点极高，很难利用传统的定向凝固方法(传统的方法设备无法达到氧化铝基共晶陶瓷的熔点)进行制备。因此迫切需要开发一种新的制备技术。光悬浮区熔法是一种能够制备大块体氧化物共晶的新方法，在无需使用坩埚的情况下可制备出最大直径约15mm，最大长度约140mm的试棒，温度梯度高(约103K/cm)，无污染，生长速率可调节范围广(5mm/h～180mm/h)，能够控制组织结构而获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Al

【技术特征摘要】
1.一种Al2O3/EAG共晶陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将混合原料粉和球磨溶剂混合，依次进行球磨、干燥、压制和烧结，得到预制件；
将所述预制件在光悬浮区熔炉中进行定向凝固，得到Al2O3/EAG共晶陶瓷；
所述混合原料粉为Al2O3和Er2O3的混合物，所述混合物中，Al2O3和Er2O3的摩尔百分比为81:19；
所述定向凝固的凝固速率为5～40mm/h，温度梯度为103K/cm。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨的时间为5～8h，所述球磨的转速为300～600r/min；所述干燥的时间为18～48h。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述压制包括依次进行的干压和冷等静压。


4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述干压的压力为30～50MPa，所述冷等静压的压力为220～280MPa。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉洁，王旭，线全刚，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61