可生物降解水泥助磨剂及其制备方法技术

可生物降解水泥助磨剂及其制备方法，以下物质组成：蔗糖3‑5份，造纸废水30‑50份，乙酸钠20‑40份，可生物降解表面活性剂3‑10份，去离子水15‑30份。本发明专利技术的可生物降解水泥助磨剂，可以有效保证研磨工序的顺利进行，抑制研磨过程中的结块和堵塞等现象，并且研磨后物料粒径更小，比表面积更大。另外，本发明专利技术的可生物降解水泥助磨剂有助于水泥抗压、抗折强度的提高。本发明专利技术容易生物降解，而以三乙醇胺、乙二醇等不可生物降解的原料配制的水泥助磨剂不容易降解，会残留在水泥制品中，从而对环境带来污染。

【技术实现步骤摘要】
可生物降解水泥助磨剂及其制备方法
本专利技术涉及一种水泥生产过程中的添加剂，特别是涉及一种可生物降解水泥助磨剂及其制备方法。
技术介绍
我国是水泥生产大国，水泥是建筑行业一种非常基础的材料，在国民经济发展中起相当重要的作用，在国防工程、桥梁道路工程、民用住宅、商宅建筑工程等方面有着及其广泛的应用。水泥生产行业是耗能相当巨大，大约占建材工业总能耗的三分之一，水泥生产主要工艺包括三个过程：生料的粉磨、熟料的烧成和水泥熟料的粉磨。在此工艺过程中粉磨的能耗最高，并且粉磨过程中能量损失率非常高，利用率相当低，熟料粉磨过程所消耗的能量占总能量至少一半以上，只有少部分能量作用在增加物料粉磨，其他绝大部分白白浪费了。原因在于物料细度在粉磨过程中不断的增加，如果水泥达到足够的细度而不能及时卸出磨外，这在一定程度上会产生缓冲垫层的现象，从而使磨内物料再次发生冲击碰撞和粉磨，消耗了更多的能量；另外，粉体的粘附力和界面张力也会随细度的提高而变大，这会导致颗粒已形成的裂缝再一次愈合，增大再次粉磨的能耗。总而言之，以上这些都会对粉磨设备粉磨效率产生严重的影响，并且导致能量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可生物降解水泥助磨剂，其特征在于由以下物质组成：蔗糖3-5份，造纸废水30-50份，乙酸钠20-40份，可生物降解表面活性剂3-10份，去离子水15-30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种可生物降解水泥助磨剂，其特征在于由以下物质组成：蔗糖3-5份，造纸废水30-50份，乙酸钠20-40份，可生物降解表面活性剂3-10份，去离子水15-30份。


2.根据权利要求1所述的一种可生物降解水泥助磨剂，其特征在于，所述造纸废水采用pH值调节剂调节pH=7.0-7.5。


3.根据权利要求2所述的一种可生物降解水泥助磨剂，其特征在于，所述pH值调节剂是醋酸或氨水。


4.权利要求1-3任一所述可生物降解水泥助磨剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（a）可生物降解表面活性剂的制备：在反应釜中加入100份脂肪酸和10-30份马来酸酐，升温至100~110℃；保持反应温度，加入0.5-2份过氧化二苯甲酰，进行反应2-4小时；然后加入5-20份长链脂肪醇，温度为80~85℃的条件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志浩，莫立武，王永春，卢建新，曾婷，项尚林，
申请(专利权)人：湖北京兰水泥集团有限公司，南京工业大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42