一种利用赤泥处理有机物氯化过程废盐酸的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种利用赤泥处理有机物氯化过程废盐酸的工艺，将赤泥中加入含氯化氢质量浓度为3‑8%的有机化合物生产过程副产的稀盐酸，按照合适酸泥比，进行化学反应；过滤分离，滤液分层分离有机物外送；再将滤液加压、吸附柱净化、反渗透膜分离得脱油滤液和富盐滤液；富盐滤液用于生产氯化钙、氯化铝、氯化铁、氯化稀土与氯化钠回收；脱油滤渣用于磁选生产铁矿、钛矿、硅石等。

【技术实现步骤摘要】
一种利用赤泥处理有机物氯化过程废盐酸的工艺
本专利技术涉及冶金、节能、环保领域，是一种有效减少固体废弃物排放、降低资源消耗的方法。
技术介绍
赤泥中含有碱。对于盐酸浸取赤泥回收钙、钠、铝、铁、稀土氯化物的工艺，《中国有色冶金》，文献编号1672-6103（2012）01-0066-03，与《江西理工大学学报》，2009年2月第30卷第1期，指出，通常的做法是将盐酸2mol/L浓度，反复浸取赤泥。有机物氯化，诸如甲苯氯化生产氯代甲苯，苯酚氯化生产氯代苯酚过程，产生氯化氢气体，为了净化有机物中氯化氢气体，通常使用大量的水来洗涤，产生的大量3-8%稀盐酸，酸中含有机物，通过分层后仍有少量有机物留置在稀盐酸中。稀盐酸含有机物，外售难度大，通常都是采用烧碱或纯碱中和后直接排放生化处理有机物，处理费用很高，投资也不小。如果简单地把赤泥用作碱处理含有机物稀盐酸，会使赤泥新渣产生可溶盐污染。为了降低含有机物稀盐酸处理费用，同时把赤泥资源化，特专利技术以下内容。
技术实现思路
一种利用赤泥处理有机物氯化过程废盐酸的工艺，工艺流程图见附图（1）所示。将赤泥中加入含氯化氢质量浓度为3-8%的有机化合物生产过程副产的稀盐酸，按照合适酸泥比与反应温度，进行化学反应在3~11小时，使混合物PH值达到6.8~7.2；过滤分离，滤液中含有机物、氯化钙、氯化钠、氯化铝、氯化（亚）铁、氯化稀土，滤渣包括不溶物与吸附有机物；滤液分层分离有机物外送；再将滤液加压到0.3~1.5MPa，通过吸附柱净化有机物称为脱油滤液；脱油滤液通过反渗透膜分离出水称为循环水，其余称为富盐滤液；循环水加热，部分用于吸附柱洗脱有机物称为有机水1，部分用于滤渣洗脱有机物称为有机水2，有机水1、2与有机物混合，用于含氯化氢有机气体混合物的洗涤，产生3-8%的含有机物稀盐酸；富盐滤液用于生产氯化钙、氯化铝、氯化铁、氯化稀土与氯化钠回收；脱油滤渣用于磁选生产铁矿、钛矿、硅石等，这个方法可以将赤泥低成本资源化而且将低浓废弃盐酸资源化。具体实施方式实施例1：将含氯化氢质量浓度为8%的氯代苯酚生产过程副产的稀盐酸4立方加入8方反应釜中，按照本专利技术人申请的《一种利用盐酸浸取赤泥中钙、钠、铁、铝、稀土的工艺》方式，将合适数量的70℃赤泥浆泵入反应釜，全部化学反应进行4小时，使反应最终混合物PH值达到6.8；过滤分离，滤液中含有机物、氯化钙、氯化钠、氯化铝、氯化（亚）铁、氯化稀土，滤渣包括不溶物与吸附有机物；滤液分层分离有机物脱水外送氯代苯酚反应工序；再将滤液加压到0.3MPa，通过吸附柱净化有机物到1ppm以下，称为脱油滤液；脱油滤液通过反渗透膜分离出含水99.9%称为循环水，其余为含水40%左右的富盐滤液；循环水加热，50%用于吸附柱洗脱有机物称为有机水1，50%用于滤渣洗脱有机物称为有机水2，有机水1、2与有机物混合，用于含氯化氢有机气体混合物的洗涤，产生8%的含有机物稀盐酸，洗涤水量基本保持平衡；富盐滤液用于生产氯化钙、氯化铝、氯化铁、氯化稀土与氯化钠回收；脱油滤渣用于磁选生产铁矿、钛矿、硅石。实施例2：将含氯化氢质量浓度为5%的二氯甲苯生产过程副产的稀盐酸4立方加入8方反应釜中，按照本专利技术人申请的《一种利用盐酸浸取赤泥中钙、钠、铁、铝、稀土的工艺》方式，将合适数量的70℃赤泥浆泵入反应釜，全部化学反应进行7小时，使反应最终混合物PH值达到7；过滤分离，滤液中含有机物、氯化钙、氯化钠、氯化铝、氯化（亚）铁、氯化稀土，滤渣包括不溶物与吸附有机物；滤液分层分离有机物脱水外送氯代苯酚反应工序；再将滤液加压到1.3MPa，通过吸附柱净化有机物到0.1ppm以下，称为脱油滤液；脱油滤液通过反渗透膜分离出含水99.9%称为循环水，其余为含水30%左右的富盐滤液；循环水加热，70%用于吸附柱洗脱有机物称为有机水1，30%用于滤渣洗脱有机物称为有机水2，有机水1、2与有机物混合，用于含氯化氢有机气体混合物的洗涤，产生5%的含有机物稀盐酸，洗涤水量基本保持平衡；富盐滤液用于生产氯化钙、氯化铝、氯化铁、氯化稀土与氯化钠回收；脱油滤渣用于磁选生产铁矿、钛矿、硅石。实施例3：将含氯化氢质量浓度为3%的四氯化碳氢还原生产氯仿过程副产的稀盐酸4立方加入8方反应釜中，按照本专利技术人申请的《一种利用盐酸浸取赤泥中钙、钠、铁、铝、稀土的工艺》方式，将合适数量的70℃赤泥浆泵入反应釜，全部化学反应进行10.5小时，使反应最终混合物PH值达到7.2；过滤分离，滤液中含有机物、氯化钙、氯化钠、氯化铝、氯化（亚）铁、氯化稀土，滤渣包括不溶物与吸附有机物；滤液分层分离有机物脱水外送氯代苯酚反应工序；再将滤液加压到1.5MPa，通过吸附柱净化有机物到0.01ppm以下，称为脱油滤液；脱油滤液通过反渗透膜分离出含水99.9%称为循环水，其余为含水30%左右的富盐滤液；循环水加热，90%用于吸附柱洗脱有机物称为有机水1，10%用于滤渣洗脱有机物称为有机水2，有机水1、2与有机物混合，用于含氯化氢有机气体混合物的洗涤，产生3%的含有机物稀盐酸，洗涤水量基本保持平衡；富盐滤液用于生产氯化钙、氯化铝、氯化铁、氯化稀土与氯化钠回收；脱油滤渣用于磁选生产铁矿、钛矿、硅石。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用赤泥处理有机物氯化过程废盐酸的工艺，其特征在于：将赤泥中加入含氯化氢质量浓度为3-8%的有机化合物生产过程副产的稀盐酸，按照合适酸泥比，进行化学反应在3~11小时，使混合物PH值达到6.8~7.2；过滤分离，滤液中含有机物、氯化钙、氯化钠、氯化铝、氯化（亚）铁、氯化稀土；滤液分层分离有机物外送；再将滤液加压到0.3~1.5MPa，通过吸附柱净化有机物称为脱油滤液；脱油滤液通过反渗透膜分离出水称为循环水，其余称为富盐滤液；循环水加热，部分用于吸附柱洗脱有机物称为有机水1，部分用于滤渣洗脱有机物称为有机水2，有机水1、2与有机物混合，用于含氯化氢有机气体混合物的洗涤，产生3-8%的含有机物稀盐酸；富盐滤液用于生产氯化钙、氯化铝、氯化铁、氯化稀土与氯化钠回收；脱油滤渣用于磁选生产铁矿、钛矿、硅石等，这个方法可以将赤泥低成本资源化而且将低浓废弃盐酸资源化。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用赤泥处理有机物氯化过程废盐酸的工艺，其特征在于：将赤泥中加入含氯化氢质量浓度为3-8%的有机化合物生产过程副产的稀盐酸，按照合适酸泥比，进行化学反应在3~11小时，使混合物PH值达到6.8~7.2；过滤分离，滤液中含有机物、氯化钙、氯化钠、氯化铝、氯化（亚）铁、氯化稀土；滤液分层分离有机物外送；再将滤液加压到0.3~1.5MPa，通过吸附柱净化有机物称为脱油滤液；脱油滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨皓，达娜杉，宁平，钟俊波，
申请(专利权)人：杨皓，
类型：发明
国别省市：四川;51