一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺及其蒸发浓缩系统技术方案

本发明专利技术公开了一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺及其蒸发浓缩系统，其工艺步骤为：S1、对碱性废蚀刻液进行过滤去除悬浮杂质获得溶液a，并调节pH值到9～10；S2、溶液a进入填料萃取塔中萃取，获得有机相b及萃余液c；S3、在萃余液c中加入盐酸进行调质，获得溶液d；S4、在固定床吸附设备中，采用L‑谷氨酸螯合树脂将溶液d中的重金属离子进行吸附获得氯化铵溶液e和脱附液f；S5、对氯化铵溶液e进行蒸发浓缩获得氯化铵浓缩液g；S6、对氯化铵浓缩液g进行冷却结晶。一种蒸发浓缩系统包括送液装置、负压蒸发装置、冷凝装置和冷凝水收集装置，各个装置通过管道连接。本申请可用废液处理厂，其具有提取氯化铵纯度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺及其蒸发浓缩系统
本专利技术涉及氯化铵回收的
，更具体地说，它涉及一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺及其蒸发浓缩系统。
技术介绍
印刷线路板(PCB)作为电子产品的重要组成部分，近年来随着电子产业的迅速发展，对PCB需求的日益增大，PCB行业取得了快速的发展。随着PCB行业的不断发展壮大，该行业的环保问题也显得越来越重要，其中主要的污染之一就是在蚀刻工序所产生的大量含铜蚀刻废液。这种废液主要是来自PCB蚀刻工序，蚀刻液能腐蚀电路板上多余的铜箔，使得蚀刻液中的铜离子浓度不断增高，当蚀刻液中铜离子的含量达到一定浓度时，蚀刻液腐蚀铜的效率就会逐渐下降直至失效，从而成为蚀刻废液而排放。蚀刻废液属于危险液体废物，含有大量的铜、氨氮、氯等污染成分，如果不经过严格的处理就直接排放到环境中，不仅造成资源的浪费和损失，而且也会对人类和自然环境造成很大的危害。现有公告号为CN105002500B的中国专利技术专利公开了一种碱性蚀刻液脱铜再生方法，该方法是将废碱性蚀刻液，先蒸发脱氨，再加酸酸化，或直接加酸酸化，然后再经冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，至少包括以下步骤：/nS1、对碱性废蚀刻液进行过滤去除悬浮杂质并调节pH值到9～10获得溶液a；/nS2、溶液a进入填料萃取塔中萃取，获得有机相b及萃余液c；/nS3、在萃余液c中加入盐酸进行调质，获得溶液d；/nS4、在固定床吸附设备中，采用L-谷氨酸螯合树脂将溶液d中的重金属离子进行吸附获得氯化铵溶液e和脱附液f；/nS5、通过蒸发浓缩系统对氯化铵溶液e进行蒸发浓缩获得氯化铵浓缩液g；/nS6、对氯化铵浓缩液g进行冷却结晶获得固体氯化铵。/n

【技术特征摘要】
1.一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，至少包括以下步骤：
S1、对碱性废蚀刻液进行过滤去除悬浮杂质并调节pH值到9～10获得溶液a；
S2、溶液a进入填料萃取塔中萃取，获得有机相b及萃余液c；
S3、在萃余液c中加入盐酸进行调质，获得溶液d；
S4、在固定床吸附设备中，采用L-谷氨酸螯合树脂将溶液d中的重金属离子进行吸附获得氯化铵溶液e和脱附液f；
S5、通过蒸发浓缩系统对氯化铵溶液e进行蒸发浓缩获得氯化铵浓缩液g；
S6、对氯化铵浓缩液g进行冷却结晶获得固体氯化铵。


2.根据权利要求1所述的一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，步骤S2中的填料萃取塔中导入有萃取剂和稀释剂，萃取剂和稀释剂体积浓度比为4：1，萃取温度为10℃～60℃。


3.根据权利要求1所述的一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，溶液d在固定床吸附设备中的停留时间为5～7min，pH值为4～8。


4.根据权利要求1所述的一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，步骤S5中，蒸发浓缩时间为30min～60min。


5.一种蒸发浓缩系统,其特征在于,其应用于如权利要求1-4所述的工艺，所述蒸发浓缩系统包括送液装置（1）、负压蒸发装置（2）、冷凝装置（3）和冷凝水收集装置（4），所述送液装置（1）与负压蒸发装置（2）通过管道连接，所述冷凝装置（3）包括冷凝管（31），所述冷凝管（31）上开设有内腔（311）和外腔（312），所述冷凝装置（3）倾斜向下设置，所述内腔（311）较高一端与负压蒸发装置（2）连通，内腔（311）较...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻洪明，林小胡，何朋朋，
申请(专利权)人：温州科锐环境资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33