一种底料加工用自动化进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种底料加工用自动化进料装置，包括底座、固定架板和和底料放置箱，所述底座的顶端设置有升降机构，所述底料出口的底端设置有出料机构。本发明专利技术通过设置有转动机构，启动第三伺服电机可以带动输送箱通过转动槽在底料放置箱的底端进行一定角度的转动，便于将输送箱根据实际需求调整到合适的角度方向，对底料进行传送，且输送箱转动的同时，输送箱顶端两侧的滑动杆一同带动滑动块在滑动槽中的转动，使得输送箱的转动更加稳固，且第三伺服电机带动活动轴转动时，活动轴在底料放置箱内部的部分也一同带动固定支架上的塑胶刮条对底料放置箱的内壁进行左右刮动，大大提高了装置使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种底料加工用自动化进料装置
本专利技术涉及底料加工
，具体为一种底料加工用自动化进料装置。
技术介绍
随着国家经济的不断发展科技的不断进步，我国整体的综合水平在不断的提升，同时我国各个领域的技术也在同步的提升中，我国许多的加工制造业的生产
也得到了很大的发展，加工制造业中将一个完整的产品生产出来往往需要经过多道繁琐的操作步骤进行加工，但随着我国在科技方面的不断研究，加工制造业的生产的过程中，加工操作步骤中一些传统的手动操作步骤已经被机械自动化所取代，能够很大程度上节约了人力成本，同时也节约了时间提高了生产的效率，底料在加工生产的过程中，为了高效的进行生产，也将传统加工过程中的进料由自动化所替代，通过自动化的进料装置将需要的底料配送到相应的位置，有效的节约了时间，提高了底料生产加工的效率，被人们广泛使用；但是现有的底料加工用自动化进料装置，对底料进行进料传送时，不便于根据实际情况转动送料口的方向，调整送料口的方向，将底料传送到需要加工的地方，所以现开发出一种底料加工用自动化进料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种底料加工用自动化进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进料装置不便于根据实际情况转动送料口的方向，将底料传送到需要加工的地方问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种底料加工用自动化进料装置，包括底座、固定架板和和底料放置箱，所述底座的顶端设置有升降机构，所述升降机构的顶端设置有活动座，所述活动座顶端的一侧固定有固定架板，所述固定架板的一侧固定有底料放置箱，所述底料放置箱顶端的两侧均设置有底料进口，所述底料进口的顶端均设置有安装盖，所述安装盖的顶端均固定有握把，所述底料放置箱顶端的中间位置处设置有转动机构，所述转动机构包括塑胶刮条、活动轴、固定支架、滑动杆、滑动块、滑动槽和第三伺服电机，所述第三伺服电机设置于底料放置箱顶端的中间位置处，所述第三伺服电机的底端固定有活动轴，且活动轴贯穿于底料放置箱的内部延伸至固定架板的底端，所述活动轴的两侧均活动有固定支架，所述固定支架的一侧均固定有塑胶刮条，所述滑动杆设置于底料放置箱底端的两侧，所述滑动杆的顶端均固定有滑动块，所述底料放置箱底端的两侧均设置有出料管，所述出料管底端的中间位置处设置有底料出口，所述底料出口的底端设置有出料机构。优选的，所述塑胶刮条设置有两组，且塑胶刮条关于活动轴的中轴线呈对称分布。优选的，所述滑动槽设置于固定架板内部的底端，所述滑动槽的横截面大于滑动块的横截面，所述滑动槽与滑动块之间构成滑动结构。优选的，所述升降机构包括转动杆、第一伺服电机、移动槽、第一齿轮、第二齿轮、活动槽和第三齿轮，所述移动槽设置于底座的内部，所述移动槽内部的中间位置处活动有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧壁均匀活动有第二齿轮，所述第二齿轮顶端的中间位置处均固定有转动杆，且转动杆的顶端延伸至活动座的顶端。优选的，所述移动槽均匀贯穿于活动座的内部，所述移动槽的内部均匀设置有内螺纹，所述转动杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述转动杆与移动槽之间构成螺纹连接。优选的，所述第二齿轮设置有三组，且第二齿轮关于第三齿轮的外侧壁呈环形分布。优选的，所述转动杆设置有三组，且转动杆在活动槽内部的顶端呈三角形分布。优选的，所述第三齿轮的一侧设置有第一齿轮，且第一齿轮的顶端设置有第一伺服电机，所述第一齿轮和第二齿轮与第三齿轮之间均啮合。优选的，所述出料机构的包括绞龙叶片、送料口、输送箱、转动槽、固定座和第二伺服电机，所述输送箱设置于底料出口的外侧壁，且输送箱两侧的顶端均与滑动杆的一侧固定，所述输送箱一侧的底端设置有送料口，所述输送箱的内部活动有绞龙叶片，所述输送箱的一侧安装有固定座，所述固定座的内部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的一侧延伸至输送箱的内部与绞龙叶片的一侧固定。优选的，所述输送箱内部的顶端设置有转动槽，所述转动槽的内径大于底料出口的外径，所述转动槽与底料出口之间构成卡合结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该底料加工用自动化进料装置，不仅实现了便于根据实际情况转动送料口的方向，将底料传送到需要加工的地方，也同时实现了底料均匀的输送至需要使用的地方，不易产生堵塞和便于根基实际情况带动底料放置箱下方送料口的位置高度发生改变，实用性更强；（1）通过在底料放置箱的内部设置有转动机构，使用装置进行底料传送前，可以先启动第三伺服电机带动输送箱通过转动槽在底料放置箱的底端进行一定角度的左右转动，便于将输送箱根据实际需求调整到合适的角度方向，对底料进行传送，且输送箱转送的同时，输送箱顶端两侧的滑动杆一同带动滑动块在滑动槽中的转动，使得输送箱的转动更加稳固，且第三伺服电机带动活动轴转动时，活动轴在底料放置箱内部的部分也转动一同带动两侧固定支架上的塑胶刮条对底料放置箱的内壁进行左右刮动，从而使得输送箱的内壁不易造成残留，影响使用，大大提高了装置的便捷性；（2）通过在底料放置箱的底端设置有出料机构，当装置的高度位置和角度位置都调整好后，打开出料管上的阀门，让底料通过底料出口和出料管掉落至输送箱的内部，接着启动输送箱一侧固定座中的第二伺服电机带动输送箱内部的绞龙叶片匀速转动将输送箱内部的底料均匀的推送至底料进口落入到需要使用的地方，输送箱内部均匀设置的绞龙叶片使得需要被传送的底料均匀的被运送至需要使用的地方，不易产生输送过程中的堵塞，从而影响装置的使用，有效的提高了装置的工作效率；（3）通过在固定架板的底端设置有升降机构，加工过程中对底料进行输送时可以启动活动槽上方的第一伺服电机带动第一齿轮的在活动槽内部的转动，使得与第一齿轮啮合的第三齿轮转动，从而带动与第三齿轮外侧壁相互啮合的第二齿轮转动一同在活动槽的内部进行转动，使得第二齿轮上方的转动杆转动，带动与螺纹杆螺纹连接的固定架板通过移动槽发生上下移动，改变了固定架板上底料放置箱的高度，从而使得底料放置箱底端的送料口的高度发生改变，便于工作人员根据实际使用需求将送料口的高度调整到合适的需要输送的地方，再对底料进行输送，使用更加便捷，有效的提高了进料装置的实用性。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的正视结构示意图；图3为本专利技术的俯视结构示意图；图4为本专利技术的图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术的侧视结构示意图；图6为本专利技术的活动槽俯视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、升降机构；201、转动杆；202、第一伺服电机；203、移动槽；204、第一齿轮；205、第二齿轮；206、活动槽；207、第三齿轮；3、出料机构；301、绞龙叶片；302、送料口；303、输送箱；304、转动槽；305、固定座；306、第二伺服电机；4、固定架板；5、底料放置箱；6、安装盖；7、转动机构；701、塑胶刮条；702、活动轴；703、固定支架；704、滑动杆；705、滑动块；706、滑动槽；707、第三伺服电机；8、握把；9、底料进口；10、出料管；11、底料出口；12、活动座。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底料加工用自动化进料装置，包括底座（1）、固定架板（4）和和底料放置箱（5），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有升降机构（2），所述升降机构（2）的顶端设置有活动座（12），所述活动座（12）顶端的一侧固定有固定架板（4），所述固定架板（4）的一侧固定有底料放置箱（5），所述底料放置箱（5）顶端的两侧均设置有底料进口（9），所述底料进口（9）的顶端均设置有安装盖（6），所述安装盖（6）的顶端均固定有握把（8），所述底料放置箱（5）顶端的中间位置处设置有转动机构（7），所述转动机构（7）包括塑胶刮条（701）、活动轴（702）、固定支架（703）、滑动杆（704）、滑动块（705）、滑动槽（706）和第三伺服电机（707），所述第三伺服电机（707）设置于底料放置箱（5）顶端的中间位置处，所述第三伺服电机（707）的底端固定有活动轴（702），且活动轴（702）贯穿于底料放置箱（5）的内部延伸至固定架板（4）的底端，所述活动轴（702）的两侧均活动有固定支架（703），所述固定支架（703）的一侧均固定有塑胶刮条（701），所述滑动杆（704）设置于底料放置箱（5）底端的两侧，所述滑动杆（704）的顶端均固定有滑动块（705），所述底料放置箱（5）底端的两侧均设置有出料管（10），所述出料管（10）底端的中间位置处设置有底料出口（11），所述底料出口（11）的底端设置有出料机构（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种底料加工用自动化进料装置，包括底座（1）、固定架板（4）和和底料放置箱（5），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有升降机构（2），所述升降机构（2）的顶端设置有活动座（12），所述活动座（12）顶端的一侧固定有固定架板（4），所述固定架板（4）的一侧固定有底料放置箱（5），所述底料放置箱（5）顶端的两侧均设置有底料进口（9），所述底料进口（9）的顶端均设置有安装盖（6），所述安装盖（6）的顶端均固定有握把（8），所述底料放置箱（5）顶端的中间位置处设置有转动机构（7），所述转动机构（7）包括塑胶刮条（701）、活动轴（702）、固定支架（703）、滑动杆（704）、滑动块（705）、滑动槽（706）和第三伺服电机（707），所述第三伺服电机（707）设置于底料放置箱（5）顶端的中间位置处，所述第三伺服电机（707）的底端固定有活动轴（702），且活动轴（702）贯穿于底料放置箱（5）的内部延伸至固定架板（4）的底端，所述活动轴（702）的两侧均活动有固定支架（703），所述固定支架（703）的一侧均固定有塑胶刮条（701），所述滑动杆（704）设置于底料放置箱（5）底端的两侧，所述滑动杆（704）的顶端均固定有滑动块（705），所述底料放置箱（5）底端的两侧均设置有出料管（10），所述出料管（10）底端的中间位置处设置有底料出口（11），所述底料出口（11）的底端设置有出料机构（3）。


2.根据权利要求1所述的一种底料加工用自动化进料装置，其特征在于：所述塑胶刮条（701）设置有两组，且塑胶刮条（701）关于活动轴（702）的中轴线呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种底料加工用自动化进料装置，其特征在于：所述滑动槽（706）设置于固定架板（4）内部的底端，所述滑动槽（706）的横截面大于滑动块（705）的横截面，所述滑动槽（706）与滑动块（705）之间构成滑动结构。


4.根据权利要求1所述的一种底料加工用自动化进料装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括转动杆（201）、第一伺服电机（202）、移动槽（203）、第一齿轮（204）、第二齿轮（205）、活动槽（206）和第三齿轮（207），所述移动槽（203）设置于底座（1）的内部，所述移动槽（203）内部的中间位置处活动有第三齿轮（207）...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛庾鑫，张辉，郑晓辉，
申请(专利权)人：嘉兴勤慎智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33