一种曲面印刷机的板筒装配体及曲面印刷机制造技术

技术编号:26882675 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-29 15:34
本申请涉及印刷技术领域,具体公开了一种曲面印刷机的板筒装配体及曲面印刷机,板筒装配体包括板筒本体、左涡轮组件、右涡轮组件、齿轮组件以及第一调节组件,其中:板筒本体包括依次连接的左侧轴、筒体以及右侧轴;左涡轮组件包括左涡轮以及左涡杆;右涡轮组件包括右涡轮以及右涡杆;齿轮组件包括套设在右侧轴上的齿轮以及齿轮外卡套;第一调节组件套设于右侧轴上并与右侧轴螺纹连接,第一调节组件通过推力球轴承与右涡轮连接。本发明专利技术的曲面印刷机的板筒装配体及曲面印刷机可以在不停机的情况下实现对板筒装配体位置的调节,实现印刷工作的顺利进行,而且降低了产品的报废率,调节过程也更加的省时省力,容易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面印刷机的板筒装配体及曲面印刷机
本专利技术涉及印刷
,尤其涉及一种曲面印刷机的板筒装配体及曲面印刷机。
技术介绍
曲面印刷技术被广泛运用于化工、日化、药包、食品等产品外包装的制造过程中。在现有的曲面印刷工艺中,板筒是承载印刷图案与文字的一个载体,色组在板筒外周面上涂上不同的油墨,再转印到所需要的产品上。当多个色组同时套印在同一个产品上时,每个板筒就必须起步基准,压力、位置都要求准确统一,才能套准所需的印刷位置与效果。在实际印刷过程中机器的热胀冷缩会导致板材走位,产生的小偏差就需要停机重新调整,这样会造成不需要的麻烦,浪费人力物力,从而使得生产力低下。操作人员一般都是根据经验进行调节,印刷套位中前后左右位置的调节对称等一系列操作问题都没有很好的方式实现,普遍存在操作繁琐、精确度无法保证的问题,且机器频繁开停也会增加产品的报废率,引发一系列的产能质量问题。本方案针对现有的问题,对板筒的结构进行改进。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术实施方式提供一种曲面印刷机的板筒装配体及曲面印刷机。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面印刷机的板筒装配体,其特征在于,所述板筒装配体包括板筒本体、左涡轮组件、右涡轮组件、齿轮组件以及第一调节组件,其中:/n所述板筒本体包括依次连接的左侧轴、筒体以及右侧轴;/n所述左涡轮组件包括左涡轮以及左涡杆;所述左涡轮套设在所述左侧轴上,且与所述左侧轴转动连接;所述左涡杆安装于所述左涡轮下方,且与所述左涡轮外周面相啮合;/n所述右涡轮组件包括右涡轮以及右涡杆;所述右涡轮套设在所述右侧轴上,且与所述右侧轴转动连接;所述右涡杆安装于所述右涡轮下方,且与所述右涡轮外周面相啮合;/n所述齿轮组件包括套设在所述右侧轴上的齿轮以及齿轮外卡套,所述齿轮相对于所述右侧轴滑动连接,所述齿轮外卡套将...

【技术特征摘要】
1.一种曲面印刷机的板筒装配体,其特征在于,所述板筒装配体包括板筒本体、左涡轮组件、右涡轮组件、齿轮组件以及第一调节组件,其中:
所述板筒本体包括依次连接的左侧轴、筒体以及右侧轴;
所述左涡轮组件包括左涡轮以及左涡杆;所述左涡轮套设在所述左侧轴上,且与所述左侧轴转动连接;所述左涡杆安装于所述左涡轮下方,且与所述左涡轮外周面相啮合;
所述右涡轮组件包括右涡轮以及右涡杆;所述右涡轮套设在所述右侧轴上,且与所述右侧轴转动连接;所述右涡杆安装于所述右涡轮下方,且与所述右涡轮外周面相啮合;
所述齿轮组件包括套设在所述右侧轴上的齿轮以及齿轮外卡套,所述齿轮相对于所述右侧轴滑动连接,所述齿轮外卡套将所述齿轮固定在所述右侧轴上;
所述第一调节组件套设于所述右侧轴上并与所述右侧轴螺纹连接,所述第一调节组件通过推力球轴承与所述右涡轮连接。


2.如权利要求1所述的曲面印刷机的板筒装配体,其特征在于,还包括第二调节组件,其中:
所述右侧轴的端部开设轴向内孔,所述右侧轴上开设与所述轴向内孔相垂直的长条孔,所述长条孔与所述轴向内孔相连通;
所述第二调节组件通过所述轴向内孔和所述条形孔与所述齿轮组件固定连接。


3.如权利要求2所述的曲面印刷机的板筒装配体,其特征在于,所述第一调节组件包括左右调节轮以及调节轮刻度表,所述板筒本体还包括套设在所述右侧轴上的第一内套,其中:
所述调节轮刻度表固定套设于所述左右调节轮上,所述左右调节轮套设在所述第一内套上,所述左右调节轮与所述第一内套螺纹连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:谭乃友陈益金鹏飞谭有实
申请(专利权)人:佛山市顺德区郑敬诒职业技术学校佛山市顺德区伦教成人文化技术学校佛山市源达科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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