一种板材表面加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板材表面加工装置，涉及板材加工技术领域。在本申请中，板材表面加工装置，包括：机体设置在平面上，机体包括：在机架的一侧设置有容纳壳，容纳壳与机架固定连接，在机架的外侧设置有刨花机，刨花机用于加工板材；控制电机设置在机架的表面；限位器设置在机架的表面；环形轨道位于限位器和容纳壳的中间，环形轨道与机架固定连接，环形轨道设置为圆环形；固定装置设置在环形轨道的中间；驱动装置设置在固定装置的下方；稳定装置设置在固定装置的上方；辅助定位装置设置在容纳壳中。本发明专利技术用于现有技术中板材表面凹槽加工时无法快速加工，双面加工需要人工进行手动翻面容易导致加工位位移凹槽无法对应的问题。

A plate surface processing device and processing method

【技术实现步骤摘要】
一种板材表面加工装置及加工方法
本专利技术涉及板材加工
，特别涉及到一种板材表面加工装置及加工方法。
技术介绍
板材以其坚固、美观等优点，在我国工业生产及人们的办公、家具环境中得到了广泛应用。随着我国经济的发展及人们生活水平的提高，板材的使用量也越来越多，板材生产厂家也不断的扩大产量与产品种类。板材在加工时还会对板材两侧边加工出凹槽形，目前的加工方法采用手工加工，操作比较复杂，开出的凹槽无法保持平齐而且加工效率低下，而采用大型加工机床来加工的话可以达到较高的加工效率和效果，但是大型机床结构复杂、制作成本太高，在板材进行双面加工时还需要人工手动进行翻面容易造成对位不准确加工位移。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种板材表面加工装置，用于解决现有技术中板材表面凹槽加工时无法快速加工，双面加工需要人工进行手动翻面容易导致加工位位移凹槽无法对应的问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种板材表面加工装置，包括：机体，该机体设置在平面上，该机体包括：机架，在该机架的一侧设置有容纳壳，该容纳壳与该机架固定连接，在该机架的外侧设置有刨花机，该刨花机用于加工板材；控制电机，该控制电机设置在该机架的表面，该控制电机与该机架连接，该控制电机能沿该机架的延伸方向移动；限位器，该限位器设置在该机架的表面，该限位器与该机架固定连接，该限位器与该容纳壳呈相对设置，该限位器用于板材的固定；环形轨道，该环形轨道位于该限位器和该容纳壳的中间，该环形轨道与该机架固定连接，该环形轨道设置为圆环形；固定装置，该固定装置设置在该环形轨道的中间，该固定装置与该机架活动连接，该固定装置用于固定夹持板材；驱动装置，该驱动装置设置在该固定装置的下方，该驱动装置与该固定装置配合连接；稳定装置，该稳定装置设置在该固定装置的上方，该稳定装置与该机架固定连接，该稳定装置的一端穿过该环形轨道上表面；辅助定位装置，该辅助定位装置设置在该容纳壳中，该辅助定位装置位于该驱动装置的右侧，该辅助定位装置与该驱动装置接触连接。在上述技术方案中，本申请采用固定装置、驱动装置、辅助定位装置的配合使用，通过固定装置在板材放置在机架内部后，板材向下施力固定装置带动驱动装置，通过驱动装置带动辅助定位装置运动，通过固定装置、辅助定位装置对板材的四周进行固定夹持然后进行板材加工，在加工后通过控制电机带动固定装置整体转动180°并将板材翻面，在板材翻面的同时固定装置始终对板材进行夹持防止掉落，板材翻面后直接进行另一面加工，加工完成后固定装置、辅助定位装置、驱动装置复位板材直接向下出料，不需要将板材取出提高加工效率。进一步地，在本专利技术实施例中，该固定装置包括：固定壳，该固定壳设置在该环形轨道的中间，该固定壳的外周不与该环形轨道接触，该固定壳的外侧表面设置有圆形柱，该固定壳的圆形柱与该控制电机配合，该固定壳的下表面设置有弧形块，该固定壳的弧形块与该机架配合连接，该固定壳的弧形块在该固定壳旋转时跟随转动；卡板，该卡板设置在该固定壳的内部，该卡板与该固定壳活动连接，该卡板可沿该固定壳的延伸方向移动，该卡板在初始状态时该卡板的一端表面与该固定壳的表面平齐，该卡板在使用时该卡板的一端表面多出该固定壳的表面；推动板，该推动板设置在固定壳的内部，该推动板位于该卡板的上方，该推动板的一端与该卡板的另一端接触连接；压杆，该压杆设置在该固定壳的内部，并在该固定壳的内部活动连接，该压杆的一端位于该推动板的上方，该压杆的一端与该推动板的表面之间留有间距；底板，该底板设置在该固定壳的内部，并与该固定壳活动连接，该底板的表面设置有T形块；侧板，该侧板设置在该卡板的下方，该侧板的上表面与该卡板的下表面贴合，该侧板的外表面与该固定壳的表面平齐，该侧板与该固定壳活动连接；顶压杆，该顶压杆设置在该底板的下表面，该顶压杆与该固定壳活动连接。进一步地，在本专利技术实施例中，该卡板和该推动板互相接触的一端设置为斜面，该卡板和该推动板的外侧设置有复位弹簧，该复位弹簧与该卡板和该推动板固定连接。进一步地，在本专利技术实施例中，该压杆设置为带有开口的中空方形块，该压杆位于该推动板上方的一端长度短于另一端长度；该侧板的内表面设置有长方形块，该侧板的长方块位于该压杆长的一端上方；该侧板的内表面还设置有带有凹槽的长方形块，该侧板的长方形块凹槽形状设置为T形并与该底板的T形块配合；该底板通过外置的推动机伸缩移动。进一步地，在本专利技术实施例中，该驱动装置包括：驱动外壳，该驱动外壳设置在该固定装置的下方，该驱动外壳与该机架固定连接，该驱动外壳的上方与该固定装置的下方之间留有间距；升降杆，该升降杆设置在该驱动外壳的内部，该升降杆与该驱动外壳活动连接；连杆，该连杆设置在该驱动外壳的内部，该连杆的一端与该升降杆的一端活动连接；第一摆杆，该第一摆杆设置在该驱动外壳的内部，该第一摆杆的一端与该连杆的另一端活动连接；推动杆，该推动杆设置在该驱动外壳的内部，该推动杆的外周与该第一摆杆的另一端活动连接。进一步地，在本专利技术实施例中，该升降杆的一端设置有T形凹槽；该第一摆杆的中间设置有旋转轴，该第一摆杆通过该旋转轴与该驱动外壳的内部活动连接；该推动杆穿过该驱动外壳的内部，该推动杆的右侧一端设置为带有斜面的长方形块，该推动杆带有斜面的长方形块端与该辅助定位装置配合连接。进一步地，在本专利技术实施例中，该辅助定位装置包括：定位杆，该定位杆设置在该容纳壳的内部，该定位杆与该容纳壳活动连接，该定位杆与该驱动装置配合的一端设置有斜面；第二摆杆，该第二摆杆设置在该容纳壳的内部，该第二摆杆的一端与该定位杆的另一端活动连接；定位块，该定位块设置在该容纳壳的内部，该定位块的外侧与该第二摆杆的另一端活动连接。进一步地，在本专利技术实施例中，该第二摆杆设置为倾斜放置，该定位块设置为L形，该定位块能沿该容纳壳的延伸方向移动将该定位块的下表面贴合在板材的表面。进一步地，在本专利技术实施例中，该控制电机的旋转端插入该固定壳圆形柱的凹槽中，该控制电机的旋转端与该固定壳圆形柱啮合连接带动该固定装置整体旋转180°。本专利技术实施例还公开了一种板材表面加工装置的加工方法，包括以下步骤：输送板材将板材移动到机架的内部，板材的相对两侧表面贴合在固定装置的外表面，板材的另外两侧表面贴合分别贴合辅助定位装置和限位器，通过外置推动机将底板向外推出，同时底板的T形块与侧板的长方形块配合扣接，然后将板材的下表面贴合在底板的上表面，之后对板材的上表面向下施力，使得板材下表面贴合的底板受力将底板向下推动；底板受力后向下移动带动侧板移动，侧板移动的同时侧板表面的长方形块贴合压杆的表面带动压杆向下移动，压杆另一端与推动板贴合从而带动推动板向下移动，通过推动板与卡板贴合将卡板向外挤出，卡板的下表面贴合板材的上表面与底板配合对板材进行夹持；底板向下移动时还会带动顶压杆向下移动，与顶压杆连接的升降杆向下移动，通过升降杆带动连杆转动，连杆转动带动第一摆杆向右转动，第一摆杆的另一端带动推动杆横向移动，在推动杆横向移动时推动杆的长方形斜面端会与定位杆接触，推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材表面加工装置，其中，包括：/n机体，所述机体设置在平面上，所述机体包括：/n机架，在所述机架的一侧设置有容纳壳，所述容纳壳与所述机架固定连接，在所述机架的外侧设置有刨花机，所述刨花机用于加工板材；/n控制电机，所述控制电机设置在所述机架的表面，所述控制电机与所述机架连接，所述控制电机能沿所述机架的延伸方向移动；/n限位器，所述限位器设置在所述机架的表面，所述限位器与所述机架固定连接，所述限位器与所述容纳壳呈相对设置，所述限位器用于板材的固定；/n环形轨道，所述环形轨道位于所述限位器和所述容纳壳的中间，所述环形轨道与所述机架固定连接，所述环形轨道设置为圆环形；/n固定装置，所述固定装置设置在所述环形轨道的中间，所述固定装置与所述机架活动连接，所述固定装置用于固定夹持板材；/n驱动装置，所述驱动装置设置在所述固定装置的下方，所述驱动装置与所述固定装置配合连接；/n稳定装置，所述稳定装置设置在所述固定装置的上方，所述稳定装置与所述机架固定连接，所述稳定装置的一端穿过所述环形轨道上表面；/n辅助定位装置，所述辅助定位装置设置在所述容纳壳中，所述辅助定位装置位于所述驱动装置的右侧，所述辅助定位装置与所述驱动装置接触连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材表面加工装置，其中，包括：
机体，所述机体设置在平面上，所述机体包括：
机架，在所述机架的一侧设置有容纳壳，所述容纳壳与所述机架固定连接，在所述机架的外侧设置有刨花机，所述刨花机用于加工板材；
控制电机，所述控制电机设置在所述机架的表面，所述控制电机与所述机架连接，所述控制电机能沿所述机架的延伸方向移动；
限位器，所述限位器设置在所述机架的表面，所述限位器与所述机架固定连接，所述限位器与所述容纳壳呈相对设置，所述限位器用于板材的固定；
环形轨道，所述环形轨道位于所述限位器和所述容纳壳的中间，所述环形轨道与所述机架固定连接，所述环形轨道设置为圆环形；
固定装置，所述固定装置设置在所述环形轨道的中间，所述固定装置与所述机架活动连接，所述固定装置用于固定夹持板材；
驱动装置，所述驱动装置设置在所述固定装置的下方，所述驱动装置与所述固定装置配合连接；
稳定装置，所述稳定装置设置在所述固定装置的上方，所述稳定装置与所述机架固定连接，所述稳定装置的一端穿过所述环形轨道上表面；
辅助定位装置，所述辅助定位装置设置在所述容纳壳中，所述辅助定位装置位于所述驱动装置的右侧，所述辅助定位装置与所述驱动装置接触连接。


2.根据权利要求1所述的一种板材表面加工装置，其中，所述固定装置包括：
固定壳，所述固定壳设置在所述环形轨道的中间，所述固定壳的外周不与所述环形轨道接触，所述固定壳的外侧表面设置有圆形柱，所述固定壳的圆形柱与所述控制电机配合，所述固定壳的下表面设置有弧形块，所述固定壳的弧形块与所述机架配合连接，所述固定壳的弧形块在所述固定壳旋转时跟随转动；
卡板，所述卡板设置在所述固定壳的内部，所述卡板与所述固定壳活动连接，所述卡板可沿所述固定壳的延伸方向移动，所述卡板在初始状态时所述卡板的一端表面与所述固定壳的表面平齐，所述卡板在使用时所述卡板的一端表面多出所述固定壳的表面；
推动板，所述推动板设置在固定壳的内部，所述推动板位于所述卡板的上方，所述推动板的一端与所述卡板的另一端接触连接；
压杆，所述压杆设置在所述固定壳的内部，并在所述固定壳的内部活动连接，所述压杆的一端位于所述推动板的上方，所述压杆的一端与所述推动板的表面之间留有间距；
底板，所述底板设置在所述固定壳的内部，并与所述固定壳活动连接，所述底板的表面设置有T形块；
侧板，所述侧板设置在所述卡板的下方，所述侧板的上表面与所述卡板的下表面贴合，所述侧板的外表面与所述固定壳的表面平齐，所述侧板与所述固定壳活动连接；
顶压杆，所述顶压杆设置在所述底板的下表面，所述顶压杆与所述固定壳活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种板材表面加工装置，其中，所述卡板和所述推动板互相接触的一端设置为斜面，所述卡板和所述推动板的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧与所述卡板和所述推动板固定连接。


4.根据权利要求2所述的一种板材表面加工装置，其中，所述压杆设置为带有开口的中空方形块，所述压杆位于所述推动板上方的一端长度短于另一端长度；
所述侧板的内表面设置有长方形块，所述侧板的长方块位于所述压杆长的一端上方；
所述侧板的内表面还设置有带有凹槽的长方形块，所述侧板的长方形块凹槽形状设置为T形并与所述底板的T形块配合；
所述底板通过外置的推动机伸缩移动。


5.根据权利要求1所述的一种板材表面加工装置，其中，所述驱动装置包括：
驱动外壳，所述驱动外壳设...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛菁，
申请(专利权)人：张家港盛港非金属材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32