【技术实现步骤摘要】
一种智能装备加工用切管机
本专利技术涉及管件加工
，具体为一种智能装备加工用切管机。
技术介绍
切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气，油路运动，从而达到预期的走刀路线。线管通俗地讲是一种白色的硬质PVC线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子，分为塑料穿线管；不锈钢穿线管；碳钢穿线管，用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所，也可在潮湿的场所使用，不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。传统线管切割装置在实际的使用过程中，需要使用者将线管穿至加工位置，随后再通过切割装置进行切割，对于具有长度要求的切割，人们往往要事先对线管进行测量并做好切割位置的标记，此种加工方式，一方面等量切割步骤较多，耗费使用者精力，且人为测量及加工存在较多不确定因素，存在较大误差，另一方面加工效率较低，无法自动切割等量的线管。基于此，本专利技术提供了一种智能装备加工用切管机，用以
【技术保护点】
1.一种智能装备加工用切管机，包括底座（1）和线管本体（11），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧设置有导向机构（2），所述底座（1）的顶部固定连接有拱形固定架（3），所述拱形固定架（3）的内腔设置有传动机构（4），所述拱形固定架（3）的顶部设置有调节机构（5），所述底座（1）顶部的右侧设置有切割机构（6），所述底座（1）的右侧固定连接有定量框架（7），所述定量框架（7）的顶部设置有触发机构（8），所述触发机构（8）的右侧设置有定量机构（9），所述线管本体（11）位于底座（1）和定量框架（7）的顶部，所述定量框架（7）内腔的底部开设有漏料通孔（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能装备加工用切管机，包括底座（1）和线管本体（11），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧设置有导向机构（2），所述底座（1）的顶部固定连接有拱形固定架（3），所述拱形固定架（3）的内腔设置有传动机构（4），所述拱形固定架（3）的顶部设置有调节机构（5），所述底座（1）顶部的右侧设置有切割机构（6），所述底座（1）的右侧固定连接有定量框架（7），所述定量框架（7）的顶部设置有触发机构（8），所述触发机构（8）的右侧设置有定量机构（9），所述线管本体（11）位于底座（1）和定量框架（7）的顶部，所述定量框架（7）内腔的底部开设有漏料通孔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种智能装备加工用切管机，其特征在于：所述导向机构（2）包括固定连接在底座（1）顶部左侧的固定框（21），所述固定框（21）的内腔环形设置有四个滚筒（22），所述滚筒（22）转动连接于固定框（21）的内腔，所述固定框（21）的左侧连通有锥形导向管（23）。
3.根据权利要求1所述的一种智能装备加工用切管机，其特征在于：所述传动机构（4）包括位于拱形固定架（3）内腔的壳体（41），所述壳体（41）的内腔转动连接有辊轴（42），所述辊轴（42）的前端贯穿至壳体（41）的外侧并固定连接有受力盘（44），所述壳体（41）顶部的前侧固定安装有电机一（45），所述电机一（45）的输出轴固定连接有驱动盘（46），所述受力盘（44）和驱动盘（46）通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能装备加工用切管机，其特征在于：所述底座（1）的内腔转动连接有三个滚柱（47），所述辊轴（42）的表面开设有环形凹槽（43），所述环形凹槽（43）的内腔环形设置有多个防滑垫。
5.根据权利要求3所述的一种智能装备加工用切管机，其特征在于：所述调节机构（5）包括贯穿拱形固定架（3）顶部的螺纹吊杆（51），所述螺纹吊杆（51）的底部贯穿至拱形固定架（3）的内腔并与壳体（41）的顶部固定连接，所述拱形固定架（3）的顶部转动连接有螺纹转把（52），所述螺纹吊杆（51）的表面与螺纹转把（52）螺纹连接，所述拱形固定架（3）内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩吊杆（53），所述伸缩吊杆（53）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松平，
申请(专利权)人：温州宇岚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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