【技术实现步骤摘要】
电机安装架、摆动切割机构及双头切割机
本专利技术涉及切割设备相关
，特别涉及具有分隔箱体的摆动切割机构以及应用该机构的切割机。
技术介绍
随着加工市场的需求，双头切割机因其自动化能力高，切割加工方便精准而广受欢迎。一般的双头切割机虽然都具有角度切割以及自动进刀功能的切割箱体，但为了节减制造成本，传统的切割箱体都是在所述切割箱体内设置能够摆动的角度调整座，然后在角度调整座上部安装切割电机和锯片，并通过安装在所述角度调整座上的驱动气缸推动所述切割电机从而实现进刀与退刀功能，再在所述角度调整座外设置壳体从而对所述切割电机和锯片进行防护。但这样布置的所述切割电机与锯片，在所述锯片进行切割加工时，锯屑会被所述锯片的带进壳体中并在壳体内乱飞，锯屑可能会飞落在电气部件上造成设备故障，如果锯屑堆积太多还会影响锯片的进刀与退刀功能。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术首先提出一种电机安装架，呈矩形包括四个呈板状并且沿前后方向延伸布置的边框；四个所述边框包括相对排列的左边框、右边框和上边框、下边框，在四个所述边框所环绕...
【技术保护点】
1.电机安装架，呈矩形包括四个呈板状并且沿前后方向延伸布置的边框；其特征在于，四个所述边框包括相对排列的左边框、右边框和上边框、下边框，在四个所述边框所环绕的框空间中设置有中间腹板，所述中间腹板将四个所述边框所环绕的框空间分置为前、后空间，所述前空间在前后方向上的深度大于所述后空间在前后方向上的深度，所述中间腹板中设置有沿左右方向延伸的长条状中央避让孔，所述中央避让孔在左右方向上的中心线平行于所述电机安装架的旋转中心线，所述旋转中心线垂直于所述左边框、右边框并位于所述上边框、下边框之间；在位于所述前空间侧的所述下边框上设置有锯末泄漏孔，在位于所述前空间侧的所述左边框上设置有...
【技术特征摘要】
1.电机安装架，呈矩形包括四个呈板状并且沿前后方向延伸布置的边框；其特征在于，四个所述边框包括相对排列的左边框、右边框和上边框、下边框，在四个所述边框所环绕的框空间中设置有中间腹板，所述中间腹板将四个所述边框所环绕的框空间分置为前、后空间，所述前空间在前后方向上的深度大于所述后空间在前后方向上的深度，所述中间腹板中设置有沿左右方向延伸的长条状中央避让孔，所述中央避让孔在左右方向上的中心线平行于所述电机安装架的旋转中心线，所述旋转中心线垂直于所述左边框、右边框并位于所述上边框、下边框之间；在位于所述前空间侧的所述下边框上设置有锯末泄漏孔，在位于所述前空间侧的所述左边框上设置有沿上下方向延伸的锯片避让通道，所述旋转中心线穿过所述锯片避让通道。
2.根据权利要求1所述的电机安装架，其特征在于，在位于所述中央避让孔的上下区域位置间隔设置有沿上下方向延伸的加强筋，上方的加强筋连接所述中间腹板和所述上边框，下方的加强筋连接所述中间腹板和所述下边框。
3.根据权利要求1所述的电机安装架，其特征在于，在四个所述边框前侧的转角位置设置有转角连接板。
4.根据权利要求1、2或3所述的电机安装架，其特征在于，所述右边框上设置有向右凸起的第一凸起块，在所述第一凸起块上设置有让螺丝穿过的至少两个第一安装螺孔；从右视图看，所述第一安装螺孔对称布置在所述旋转中心线的外周，而且所述第一安装螺孔的投影落入到所述前空间范围内。
5.根据权利要求4所述的电机安装架，其特征在于，所述锯片避让通道呈缝状，在所述锯片避让通道的中间区域设置有扩大孔。
6.根据权利要求4所述的电机安装架，其特征在于，在所述右边框上还设置有向右凸起的第二凸起块，在所述第二凸起块上设置有让螺丝穿过的至少两个第二安装螺孔；从右视图看，所述第二凸起块与所述第一凸起块之间在上下方向上具有间距。
7.摆动切割机构，包括摆动架，其特征在于，所述摆动架包括权利要求1到6任一所述的电机安装架，所述摆动架还包括分别设置在所述电机安装架的左边框、右边框上的左轴、右轴，所述左轴呈L型包括连接臂和竖立臂，所述连接臂连接到所述电机安装架的下部，所述竖立臂与所述左边框之间具有间隔间距，所述竖立臂上设置有竖立臂通...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐明星，
申请(专利权)人：湖南金立星机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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