电机安装架、摆动切割机构及双头切割机制造技术

电机安装架、摆动切割机构及双头切割机，呈矩形包括四个呈板状并且沿前后方向延伸布置的边框；其特征在于，四个边框包括相对排列的左边框、右边框和上边框、下边框，在四个边框所环绕的框空间中设置有中间腹板，中间腹板将四个边框所环绕的框空间分置为前、后空间，前空间在前后方向上的深度大于后空间在前后方向上的深度，中间腹板中设置有沿左右方向延伸的长条状中央避让孔，中央避让孔在左右方向上的中心线平行于电机安装架的旋转中心线，旋转中心线垂直于左边框、右边框并位于上边框、下边框之间；通过在呈框状的电机安装架中部设置中间腹板，这样大大提高了整体结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电机安装架、摆动切割机构及双头切割机
本专利技术涉及切割设备相关
，特别涉及具有分隔箱体的摆动切割机构以及应用该机构的切割机。
技术介绍
随着加工市场的需求，双头切割机因其自动化能力高，切割加工方便精准而广受欢迎。一般的双头切割机虽然都具有角度切割以及自动进刀功能的切割箱体，但为了节减制造成本，传统的切割箱体都是在所述切割箱体内设置能够摆动的角度调整座，然后在角度调整座上部安装切割电机和锯片，并通过安装在所述角度调整座上的驱动气缸推动所述切割电机从而实现进刀与退刀功能，再在所述角度调整座外设置壳体从而对所述切割电机和锯片进行防护。但这样布置的所述切割电机与锯片，在所述锯片进行切割加工时，锯屑会被所述锯片的带进壳体中并在壳体内乱飞，锯屑可能会飞落在电气部件上造成设备故障，如果锯屑堆积太多还会影响锯片的进刀与退刀功能。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术首先提出一种电机安装架，呈矩形包括四个呈板状并且沿前后方向延伸布置的边框；四个所述边框包括相对排列的左边框、右边框和上边框、下边框，在四个所述边框所环绕的框空间中设置有中间腹板，所述中间腹板将四个所述边框所环绕的框空间分置为前、后空间，所述前空间在前后方向上的深度大于所述后空间在前后方向上的深度，所述中间腹板中设置有沿左右方向延伸的长条状中央避让孔，所述中央避让孔在左右方向上的中心线平行于所述电机安装架的旋转中心线，所述旋转中心线垂直于所述左边框、右边框并位于所述上边框、下边框之间；在位于所述前空间侧的所述下边框上设置有锯末泄漏孔，在位于所述前空间侧的所述左边框上设置有沿上下方向延伸的锯片避让通道，所述旋转中心线穿过所述锯片避让通道。其中，所述中间腹板，是指设置在四个所述边框所形成的空间中并至少部分与所述边框相连接的板状构件，所述中间腹板不但用于加强四个所述边框之间的连接强度，同时也把四个所述边框所环绕的框空间分为相对分割开的两个空间。其中，所述前空间在前后方向上的深度大于所述后空间在前后方向上的深度，这是指从所述电机安装架的所述边框一侧看所述中间腹板是设置在稍靠后方向的位置，从而所述前空间的深度大于所述后空间的深度，这样的用处在于能够让放置在所述前空间的构件（如下面提到的锯片）具有较多的活动空间，或者便于在安装连接其它构件时提供更多的操作空间。其中，所述中央避让孔，是设置在所述中间腹板中的用于连通所述前空间与后空间的通孔，所述中央避让孔呈长条状并沿左右方向延伸的结构主要用于让穿过所述中央避让孔的其它构件能够在左右方向上进行移动。其中，所述电机安装架的旋转中心线，是指所述电机安装架转动时的中心轴线，所述旋转中心线沿所述电机安装架的左右方向布置，所述旋转中心线垂直于所述左边框、右边框并位于所述上边框、下边框之间，这有利于控制所述电机安装架的摆动幅度，减小安装空间。所述旋转中心线首先属于一个数学设计概念，看不见摸不着，属于在设计时人为定义的中心线，反过来当产品按照设计图纸制造完成后，该中心线存在于所述电机安装架的定位安装结构中。其中，所述锯末泄漏孔，是设置于所述前空间的底部，是用于让所述前空间中的锯末在自身重力作用下排放到所述电机安装架的下方。其中，所述锯片避让通道，是设置在所述左边框上能够让锯片进出的通道空间；所述锯片避让通道既可以是直接在所述左边框上设置的一个用于避让所述锯片的缺口，也可以是缝状的通道，所述锯片避让通道的一个或两个两侧边布置在所述旋转中心线的侧边，即所述锯片避让通道位于所述旋转中心线上。这样使所述电机安装架在不同角度时从所述锯片避让通道伸出的锯片切割平面都能够尽量与所述旋转中心线重合。根据上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：第一，通过在呈框状的所述电机安装架中部设置所述中间腹板，这样大大提高了整体结构的稳定性，特别是安装旋转电机并实施切割时，能够让整个切割机构非常稳定，提高精度和耐用性；第二，所述中间腹板把后面安装到所述电机安装架中的电机、驱动气缸与锯片分置于两个相隔开的空间，有利于减少锯末对处于相对所述后空间中的电机和移动驱动装置的影响，有效保障产品切割功能以及提高产品使用寿命；第三，锯片设置于所述前空间，切割加工时产生的锯末较多地集中于所述前空间中，而位于所述前空间底部的所述锯末泄漏孔能够让沉积在所述前空间底部的锯末排放到所述电机安装架的下方空间，既有利于锯末的集中收集，也保证所述锯片正常运转；第四，所述锯片避让通道位于所述电机安装架的旋转中心线上，这一方面用于减小所述锯片外露从而提高使用安全性，另一方面，让所述电机安装架在不同角度的情况下，从所述锯片避让通道伸出的锯片均穿过所述旋转中心线，以便于控制型材的切割长度。为了提高所述电机安装架的强度，在位于所述中央避让孔的上下区域位置间隔设置有沿上下方向延伸的加强筋，上方的加强筋连接所述中间腹板和所述上边框，下方的加强筋连接所述中间腹板和所述下边框。这样，通过所述加强筋把所述中间腹板与所述上边框、下边框相连接，大大增加了所述中间腹板与所述上边框、下边框之间的连接强度。进一步的技术方案还可以是，在四个所述边框前侧的转角位置设置有转角连接板。四个所述边框是首尾相连呈框状，在所述电机安装架绕所述旋转中心线进行摆动时，在所述边框前侧转角位置设置平整的转角连接板，既增强所述边框前侧转角位置强度，也增加了与其它构件的间隔空间避免相互碰撞的情况发生。为了便于所述电机安装架的连接，所述右边框上设置有向右凸起的第一凸起块，在所述第一凸起块上设置有让螺丝穿过的至少两个第一安装螺孔；从右视图看，所述第一安装螺孔对称布置在所述旋转中心线的外周，而且所述第一安装螺孔的投影落入到所述前空间范围内。这样，通过在所述第一凸起块上设置所述第一安装螺孔是为了增强所述右边框的局部安装强度；所述第一凸起块是用于安装连接轴的位置，所述第一安装螺孔对称布置在所述旋转中心线的外周能够使所述连接轴达到更稳固的连接效果；另外，所述第一安装螺孔均在所述前空间范围更是大大便利于所述连接轴的安装。进一步的技术方案还可以是，所述锯片避让通道呈缝状，在所述锯片避让通道的中间区域设置有扩大孔。这样，在锯片向外进刀时让夹紧锯片的锯片夹持器的外圆部分能够进入所述扩大孔中，从而让所述锯片的进刀量得到最大化。为了能够驱使所述电机安装架摆动，在所述右边框上还设置有向右凸起的第二凸起块，在所述第二凸起块上设置有让螺丝穿过的至少两个第二安装螺孔；从右视图看，所述第二凸起块与所述第一凸起块之间在上下方向上具有间距。其中，所述第二凸起块是设置在所述右边框上用于连接驱动所述电机安装架摆动的连接杆的部位，在与所述旋转中心线相隔一定距离的位置设置所述连接杆有利于增加所述电机安装架摆动的摆臂长度从而实现较小的驱动力驱动所述电机安装架。在提出上述电机安装架的基础上，本专利技术还提出一种摆动切割机构，包括摆动架，所述摆动架包括所述电机安装架，所述摆动架还包括分别设置在所述电机安装架的左边框、右边框上的左轴、右轴，所述左轴呈L型包括连接臂和竖立臂，所述连接臂连接到所述电机安装架的下部，所述竖立臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机安装架，呈矩形包括四个呈板状并且沿前后方向延伸布置的边框；其特征在于，四个所述边框包括相对排列的左边框、右边框和上边框、下边框，在四个所述边框所环绕的框空间中设置有中间腹板，所述中间腹板将四个所述边框所环绕的框空间分置为前、后空间，所述前空间在前后方向上的深度大于所述后空间在前后方向上的深度，所述中间腹板中设置有沿左右方向延伸的长条状中央避让孔，所述中央避让孔在左右方向上的中心线平行于所述电机安装架的旋转中心线，所述旋转中心线垂直于所述左边框、右边框并位于所述上边框、下边框之间；在位于所述前空间侧的所述下边框上设置有锯末泄漏孔，在位于所述前空间侧的所述左边框上设置有沿上下方向延伸的锯片避让通道，所述旋转中心线穿过所述锯片避让通道。/n

【技术特征摘要】
1.电机安装架，呈矩形包括四个呈板状并且沿前后方向延伸布置的边框；其特征在于，四个所述边框包括相对排列的左边框、右边框和上边框、下边框，在四个所述边框所环绕的框空间中设置有中间腹板，所述中间腹板将四个所述边框所环绕的框空间分置为前、后空间，所述前空间在前后方向上的深度大于所述后空间在前后方向上的深度，所述中间腹板中设置有沿左右方向延伸的长条状中央避让孔，所述中央避让孔在左右方向上的中心线平行于所述电机安装架的旋转中心线，所述旋转中心线垂直于所述左边框、右边框并位于所述上边框、下边框之间；在位于所述前空间侧的所述下边框上设置有锯末泄漏孔，在位于所述前空间侧的所述左边框上设置有沿上下方向延伸的锯片避让通道，所述旋转中心线穿过所述锯片避让通道。


2.根据权利要求1所述的电机安装架，其特征在于，在位于所述中央避让孔的上下区域位置间隔设置有沿上下方向延伸的加强筋，上方的加强筋连接所述中间腹板和所述上边框，下方的加强筋连接所述中间腹板和所述下边框。


3.根据权利要求1所述的电机安装架，其特征在于，在四个所述边框前侧的转角位置设置有转角连接板。


4.根据权利要求1、2或3所述的电机安装架，其特征在于，所述右边框上设置有向右凸起的第一凸起块，在所述第一凸起块上设置有让螺丝穿过的至少两个第一安装螺孔；从右视图看，所述第一安装螺孔对称布置在所述旋转中心线的外周，而且所述第一安装螺孔的投影落入到所述前空间范围内。


5.根据权利要求4所述的电机安装架，其特征在于，所述锯片避让通道呈缝状，在所述锯片避让通道的中间区域设置有扩大孔。


6.根据权利要求4所述的电机安装架，其特征在于，在所述右边框上还设置有向右凸起的第二凸起块，在所述第二凸起块上设置有让螺丝穿过的至少两个第二安装螺孔；从右视图看，所述第二凸起块与所述第一凸起块之间在上下方向上具有间距。


7.摆动切割机构，包括摆动架，其特征在于，所述摆动架包括权利要求1到6任一所述的电机安装架，所述摆动架还包括分别设置在所述电机安装架的左边框、右边框上的左轴、右轴，所述左轴呈L型包括连接臂和竖立臂，所述连接臂连接到所述电机安装架的下部，所述竖立臂与所述左边框之间具有间隔间距，所述竖立臂上设置有竖立臂通...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明星，
申请(专利权)人：湖南金立星机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43