【技术实现步骤摘要】
一种椭圆形光学镜片一体化打磨装置
本专利技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种椭圆形光学镜片一体化打磨装置。
技术介绍
在玻璃加工时，根据不同的需要，需要对玻璃加工成不同的形状，一般通过对玻璃进行划线的方式将玻璃加工成各种形状，在划线完成后，需要人工将多余的玻璃取下，在取下多余的玻璃的过程中，可能会有细微的玻璃溅起对人工造成伤害，或者碎玻璃划伤人工，另外，当需要加工的玻璃较大时，人工取下多余的玻璃比较困难；为此人们提出一种玻璃加工装置，如中国专利CN110395894B所公开的一种用于椭圆环形光学玻璃的加工装置，避免了碎玻璃划伤人工的情况发生，打磨机构内的打磨块对玻璃进行打磨，可以确保人工取下玻璃时不会划伤，并且在玻璃较大时，通过滑动块向下移动将多余的玻璃取下比较容易；但是在实际使用过程中，由于打磨块的实际使用效果不佳，难以对椭圆形玻璃的弧形轮廓进行完整的打磨，打磨效率较低，需要多次调整才能实现对椭圆形玻璃的完整打磨，给使用带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种椭圆形光学镜片一体...
【技术保护点】
1.一种椭圆形光学镜片一体化打磨装置，其特征在于：包括打磨仓(1)，所述打磨仓(1)内壁的底部限位转动连接有轴一(2)，所述轴一(2)的顶部固定连接有夹持盘一(3)，所述夹持盘一(3)的上表面设有椭圆形玻璃片(4)，所述打磨仓(1)上靠近顶部的内壁固定连接有盖板(5)；/n所述盖板(5)的下表面限位转动连接有轴二(6)，所述轴二(6)的底部固定连接有夹持盘二(7)，所述椭圆形玻璃片(4)处在夹持盘一(3)和夹持盘二(7)的相对面，所述打磨仓(1)的右侧设有支撑框(8)，所述支撑框(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述支撑框(8)的左侧固定连接有压簧一(10)，所述压簧一(1...
【技术特征摘要】
1.一种椭圆形光学镜片一体化打磨装置，其特征在于：包括打磨仓(1)，所述打磨仓(1)内壁的底部限位转动连接有轴一(2)，所述轴一(2)的顶部固定连接有夹持盘一(3)，所述夹持盘一(3)的上表面设有椭圆形玻璃片(4)，所述打磨仓(1)上靠近顶部的内壁固定连接有盖板(5)；
所述盖板(5)的下表面限位转动连接有轴二(6)，所述轴二(6)的底部固定连接有夹持盘二(7)，所述椭圆形玻璃片(4)处在夹持盘一(3)和夹持盘二(7)的相对面，所述打磨仓(1)的右侧设有支撑框(8)，所述支撑框(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述支撑框(8)的左侧固定连接有压簧一(10)，所述压簧一(10)的左端与打磨仓(1)的右侧固定连接，所述电机(9)上输出轴的底部固定连接有轴三(11)，所述轴三(11)的表面贯穿支撑框(8)的上表面并固定连接有膨胀机构(12)，所述夹持盘一(3)、椭圆形玻璃片(4)、夹持盘二(7)和膨胀机构(12)的表面均套有同一个传输带(13)，所述传输带(13)上靠近中部的内壁设有打磨层(14)，所述传输带(13)上靠近边缘的内壁设有摩擦发热层(15)，所述轴三(11)的表面固定套有齿轮一(16)，所述轴一(2)上靠近底部的表面固定连接有齿轮二(17)，所述打磨仓(1)的右侧开设有供齿轮一(16)贯穿的通槽一(18)，所述打磨仓(1)内壁的右侧固定连接有锁定装置(19)，所述支撑框(8)的下表面固定连接有滚轮座(20)，所述滚轮座(20)的内壁通过销轴转动连接有滚轮，所述打磨仓(1)的右侧设有扩张平衡装置(21)，所述扩张平衡装置(21)的表面与传输带(13)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的椭圆形光学镜片一体化打磨装置，其特征在于：所述膨胀机构(12)包括转动辊(22)，所述转动辊(22)的弧形轮廓上开设有容纳腔(23)，所述容纳腔(23)的内壁限位滑动连接有金属导热块(24)，所述金属导热块(24)的一侧为弧面且与转动辊(22)的弧形轮廓相适配，所述金属导热块(24)的另一侧固定连接有金属导热杆(25)，所述金属导热杆(25)的表面套有记忆合金弹簧(26)，所述记忆合金弹簧(26)的一端与金属导热块(24)的表面固定连接，所述记忆合金弹簧(26)的另一端与容纳腔(23...
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