一种窗帘挂钩组装点焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种窗帘挂钩组装点焊机,包括固定底座，所述固定底座的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱，所述固定底座的两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架上均转动连接有滚筒，两个所述滚筒上共同传送有行进的组装生产线。本发明专利技术通过拉动推杆即可调整下夹板与上夹板之间的间距，松开推杆，伸缩弹簧推动挡板移动，此时推杆带动下夹板向上夹板移动，进而对不同规格的挂钩进行夹持固定，即保证了挂钩在焊接时的稳定性，又提升了实用性，而操作控制面板控制伸缩气缸驱动端的移动，进而实时调整焊枪与焊接点的位置，确保焊接的精准性，有效保障挂钩成品的质量，大大提升了加工效率。

A spot welding machine for curtain hook assembly

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘挂钩组装点焊机
本专利技术涉及窗帘挂钩
，尤其涉及一种窗帘挂钩组装点焊机。
技术介绍
一般窗帘都是由挂钩将窗帘与窗户顶部的活动钩进行串接。由于的窗帘的挂钩大多都是铁质挂钩，因此挂钩在组装时要对其进行焊接，目前，窗帘挂钩组装焊接操作均由人工完成，加工效率低下，加工成本高，且产品的质量依赖于操作人员的熟练程度，不利于大规模生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种窗帘挂钩组装点焊机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种窗帘挂钩组装点焊机，包括固定底座，所述固定底座的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱，所述固定底座的两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架上均转动连接有滚筒，两个所述滚筒上共同传送有行进的组装生产线，所述组装生产线上设有多个均匀且间隔分布的固定座，每个所述固定座内上均设有固定机构，所述固定底座的顶壁设有控制箱，所述控制箱的左侧设有焊接机构。优选地，所述焊接机构包括固定焊接在控制箱左侧壁上的安装板，所述安装板上设有安装口，所述安装口内固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有点焊机，所述点焊机的输出端固定连接有焊枪。优选地，所述控制箱的前侧壁上固定安装有显示屏和控制面板。优选地，所述固定机构包括设于固定座内的固定槽，所述固定槽的内顶壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端共同固定连接有上夹板，所述固定槽的内底壁设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有推杆，所述推杆贯穿延伸至固定槽内并固定连接有下夹板。优选地，所述推杆位于伸缩槽内的外壁上固定套设有挡板，所述伸缩槽的内侧壁和挡板之间固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套设在推杆的外壁。与现有的技术相比，本窗帘挂钩组装点焊机的优点在于：1、拉动推杆即可调整下夹板与上夹板之间的间距，松开推杆，伸缩弹簧推动挡板移动，此时推杆带动下夹板向上夹板移动，进而对不同规格的挂钩进行夹持固定，即保证了挂钩在焊接时的稳定性，又提升了实用性；2、通过操作控制面板控制伸缩气缸驱动端的移动，进而实时调整焊枪与焊接点的位置，确保焊接的精准性，有效保障挂钩成品的质量，大大提升了加工效率；综上所述，本专利技术通过拉动推杆即可调整下夹板与上夹板之间的间距，松开推杆，伸缩弹簧推动挡板移动，此时推杆带动下夹板向上夹板移动，进而对不同规格的挂钩进行夹持固定，即保证了挂钩在焊接时的稳定性，又提升了实用性，而操作控制面板控制伸缩气缸驱动端的移动，进而实时调整焊枪与焊接点的位置，确保焊接的精准性，有效保障挂钩成品的质量，大大提升了加工效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种窗帘挂钩组装点焊机的主视图；图2为本专利技术提出的一种窗帘挂钩组装点焊机固定机构的俯视图；图3为图2中A的放大图。图中：1固定底座、2支撑架、3滚筒、4组装生产线、5固定座、6控制箱、7安装板、8伸缩气缸、9连接板、10点焊机、11焊枪、12显示屏、13控制面板、14固定槽、15连接杆、16上夹板、17伸缩槽、18推杆、19挡板、20伸缩弹簧、21下夹板、22支撑柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-3，一种窗帘挂钩组装点焊机，包括固定底座1，固定底座1的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱22，固定底座1的两端均固定连接有支撑架2，两个支撑架2上均转动连接有滚筒3，两个滚筒3上共同传送有行进的组装生产线4。组装生产线4上设有多个均匀且间隔分布的固定座5，每个固定座5内上均设有固定机构，固定机构包括设于固定座5内的固定槽14，固定槽14的内顶壁固定连接有两个连接杆15，两个连接杆15的另一端共同固定连接有上夹板16，固定槽14的内底壁设有伸缩槽17，伸缩槽17内滑动连接有推杆18，推杆18贯穿延伸至固定槽14内并固定连接有下夹板21，推杆18位于伸缩槽17内的外壁上固定套设有挡板19，伸缩槽17的内侧壁和挡板19之间固定连接有伸缩弹簧20，伸缩弹簧20套设在推杆18的外壁，拉动推杆18即可调整下夹板21与上夹板16之间的间距，松开推杆18，伸缩弹簧20推动挡板19移动，此时推杆18带动下夹板21向上夹板16移动，进而对不同规格的挂钩进行夹持固定，即保证了挂钩在焊接时的稳定性，又提升了实用性。固定底座1的顶壁设有控制箱6，控制箱6的前侧壁上固定安装有显示屏12和控制面板13，控制箱6的左侧设有焊接机构，焊接机构包括固定焊接在控制箱6左侧壁上的安装板7，安装板7上设有安装口，安装口内固定安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的驱动端固定安装有连接板9，连接板9上固定安装有点焊机10，点焊机10的输出端固定连接有焊枪11，操作控制面板13控制伸缩气缸8驱动端的移动，进而实时调整焊枪11与焊接点的位置，确保焊接的精准性，有效保障挂钩成品的质量，大大提升了加工效率。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本专利技术的操作原理作如下阐述：拉动推杆18即可调整下夹板21与上夹板16之间的间距，松开推杆18，伸缩弹簧20推动挡板19移动，此时推杆18带动下夹板21向上夹板16移动，进而对不同规格的挂钩进行夹持固定，操作控制面板13控制伸缩气缸8驱动端的移动，进而实时调整焊枪11与焊接点的位置，确保焊接的精准性，有效保障挂钩成品的质量，大大提升了加工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘挂钩组装点焊机，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱（22），所述固定底座（1）的两端均固定连接有支撑架（2），两个所述支撑架（2）上均转动连接有滚筒（3），两个所述滚筒（3）上共同传送有行进的组装生产线（4），所述组装生产线（4）上设有多个均匀且间隔分布的固定座（5），每个所述固定座（5）内上均设有固定机构，所述固定底座（1）的顶壁设有控制箱（6），所述控制箱（6）的左侧设有焊接机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗帘挂钩组装点焊机，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱（22），所述固定底座（1）的两端均固定连接有支撑架（2），两个所述支撑架（2）上均转动连接有滚筒（3），两个所述滚筒（3）上共同传送有行进的组装生产线（4），所述组装生产线（4）上设有多个均匀且间隔分布的固定座（5），每个所述固定座（5）内上均设有固定机构，所述固定底座（1）的顶壁设有控制箱（6），所述控制箱（6）的左侧设有焊接机构。


2.根据权利要求1所述的一种窗帘挂钩组装点焊机，其特征在于，所述焊接机构包括固定焊接在控制箱（6）左侧壁上的安装板（7），所述安装板（7）上设有安装口，所述安装口内固定安装有伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）的驱动端固定安装有连接板（9），所述连接板（9）上固定安装有点焊机（10），所述点焊机（11）的输出端固定连接有焊枪（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金良，陈晶晶，
申请(专利权)人：盐城市金良窗饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32