一种金属不锈钢管件开口切割设备制造技术

技术编号:26881544 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-29 15:07
本发明专利技术属于金属加工技术领域,尤其是一种金属不锈钢管件开口切割设备,针对背景技术中所提出的钢管固定存在隐患的问题,现提出以下方案,包括主机台,所述主机台顶部一侧的一端为孩子固定有竖直设置的主机箱,所述主机箱的顶部内壁开设有水平设置的滑动顶槽,且滑动顶槽的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的移动主机箱,所述移动主机箱的一侧中间开设有竖直设置的滑动卡槽,所述滑动卡槽的两端内壁之间滑动卡接有水平设置的固定卡块。本发明专利技术中,通过设置将需要进行开口切割的钢管推至固定环扣的内部位置,且控制电动推杆的下降,使得整个不锈钢管固定稳定,通过内部的橡胶固定顶块,可以使得钢管的固定更加的稳定。

A kind of metal stainless steel pipe opening cutting equipment

The invention belongs to the field of metal processing technology, in particular to a metal stainless steel pipe opening cutting device. In view of the hidden danger of steel pipe fixation in the background technology, the following scheme is proposed, including a main platform, one end of the top side of the main platform is fixed with a vertical main box, and the top inner wall of the main box is provided with a horizontal sliding plate The mobile main box is vertically arranged between the inner walls of the two ends of the sliding top box, the middle of one side of the mobile main box is provided with a vertically arranged sliding card slot, and the fixed block is horizontally arranged between the inner walls of the two ends of the sliding card slot. In the invention, the steel pipe to be cut is pushed to the internal position of the fixing ring by setting, and the descent of the electric push rod is controlled, so that the whole stainless steel pipe is fixed stably, and the steel pipe can be fixed more stably through the internal rubber fixed block.

【技术实现步骤摘要】
一种金属不锈钢管件开口切割设备
本专利技术涉及金属加工
,尤其涉及一种金属不锈钢管件开口切割设备。
技术介绍
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。在进行钢管的加工过程中,钢管的切缝需要进行切割的过程,但是现在的钢管切缝在切割的过程中,由于钢管通过人工手持固定,不能进行稳定的固定,且整体的安全性有很大的隐患。
技术实现思路
基于
技术介绍
中所提出的钢管固定存在隐患的技术问题,本专利技术提出了一种金属不锈钢管件开口切割设备。本专利技术提出的一种金属不锈钢管件开口切割设备,包括主机台,所述主机台顶部一侧的一端为孩子固定有竖直设置的主机箱,所述主机箱的顶部内壁开设有水平设置的滑动顶槽,且滑动顶槽的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的移动主机箱,所述移动主机箱的一侧中间开设有竖直设置的滑动卡槽,所述滑动卡槽的两端内壁之间滑动卡接有水平设置的固定卡块,所述固定卡块的一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁一侧位置转动固定有水平设置的转动固定座,所述转动固定座的一端开设有第二孔洞,且第二孔洞的圆周内壁套接有水平设置的切割电机,所述切割电机的输出轴固定有竖直设置的切割刀片,所述主机台的顶部位置开设有竖直设置的第三孔洞,且第三孔洞的圆周内壁套接固定有竖直设置的电动推杆,所述电动推杆的顶部之间固定有竖直设置的固定环扣,所述固定环扣的顶部圆周内壁固定有竖直阵列设置的橡胶固定顶块。优选地,所述主机台的底部两端位置均固定有两个竖直设置的支撑柱。优选地,所述固定环扣的底部两端位置均开设有竖直设置的卡接凹槽,且卡接凹槽的圆周内壁与电动推杆的输出轴顶部相套接固定。优选地,所述主机箱的一侧内壁位于滑动顶槽的一侧位置套接有水平设置的液压杆,且液压杆的输出轴一侧位置与移动主机箱的另一侧顶部相连接。优选地,所述滑动卡槽的顶部和底部之间通过轴承套接有竖直设置的升降丝杆,且升降丝杆的圆周外壁与固定卡块的顶部和底部之间螺纹相套接。优选地,所述移动主机箱的顶部内壁固定有竖直设置的升降电机,且升降电机的输出轴与滑动卡槽的顶部相连接。优选地,所述固定卡块的一侧内壁位于第一孔洞的内部位置固定有水平设置的角度电机,且角度电机的输出轴与转动固定座的一侧相连接。优选地,所述主机台的顶部和底部之间的一端位置开设有竖直设置的废料出料口,且废料出料口位于转动固定座的底部位置。优选地,所述支撑柱的底部开设有竖直设置的移动凹槽,且支撑柱的底部内壁位于移动凹槽的顶部位置套接有竖直设置的液压缸。优选地,所述液压缸的底部输出端固定有竖直设置的移动车轮,且移动车轮与移动凹槽的内部相套接。与现有技术相比,本专利技术提供了一种金属不锈钢管件开口切割设备,具备以下有益效果:1、该金属不锈钢管件开口切割设备,通过设置将需要进行开口切割的钢管推至固定环扣的内部位置,且控制电动推杆的下降,使得整个不锈钢管固定稳定,通过内部的橡胶固定顶块,可以使得钢管的固定更加的稳定。2、该金属不锈钢管件开口切割设备,通过设置顶部位置的液压杆的移动,调节底部位置的移动主机箱,移动主机箱顶部的升降电机的运行,可以对一侧位置的固定卡块整体进行位置的调节以及移动,在进行使用过程中,通过切割电机带动一端位置切割刀片进行转动切割的过程。3、该金属不锈钢管件开口切割设备,通过设置在支撑柱的底部位置开设有竖直的移动凹槽,且移动凹槽的顶部位置套接有竖直设置的液压缸,液压缸可以控制底部移动车轮的升降移动,便于整个设备的快捷移动,且在使用时收起移动车轮可以使得设备固定稳定。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属不锈钢管件开口切割设备的整体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种金属不锈钢管件开口切割设备的调节移动结构示意图;图3为本专利技术提出的一种金属不锈钢管件开口切割设备的固定环扣结构示意图;图4为本专利技术提出的一种金属不锈钢管件开口切割设备的升降移动结构示意图。图中:1支撑柱、2电动推杆、3固定环扣、4主机台、5转动固定座、6主机架、7移动主机箱、8滑动卡槽、9固定卡块、10切割刀片、11切割电机、12废料出料口、13液压杆、14升降电机、15滑动顶槽、16角度电机、17升降丝杆、18橡胶固定顶块、19卡接凹槽、20移动车轮、21液压缸、22移动凹槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1:一种金属不锈钢管件开口切割设备,如图1-3所示,包括主机台4,主机台4顶部一侧的一端为孩子固定有竖直设置的主机箱6,主机箱6的顶部内壁开设有水平设置的滑动顶槽15,且滑动顶槽15的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的移动主机箱7,移动主机箱7的一侧中间开设有竖直设置的滑动卡槽8,滑动卡槽8的两端内壁之间滑动卡接有水平设置的固定卡块9,固定卡块9的一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁一侧位置转动固定有水平设置的转动固定座5,转动固定座5的一端开设有第二孔洞,且第二孔洞的圆周内壁套接有水平设置的切割电机11,切割电机11的输出轴固定有竖直设置的切割刀片10,主机台4的顶部位置开设有竖直设置的第三孔洞,且第三孔洞的圆周内壁套接固定有竖直设置的电动推杆2,电动推杆2的顶部之间固定有竖直设置的固定环扣3,固定环扣3的顶部圆周内壁固定有竖直阵列设置的橡胶固定顶块18。主机台4的底部两端位置均固定有两个竖直设置的支撑柱1,固定环扣3的底部两端位置均开设有竖直设置的卡接凹槽19,且卡接凹槽19的圆周内壁与电动推杆2的输出轴顶部相套接固定,主机箱6的一侧内壁位于滑动顶槽15的一侧位置套接有水平设置的液压杆13,且液压杆13的输出轴一侧位置与移动主机箱7的另一侧顶部相连接,滑动卡槽8的顶部和底部之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属不锈钢管件开口切割设备,包括主机台(4),其特征在于,所述主机台(4)顶部一侧的一端为孩子固定有竖直设置的主机箱(6),所述主机箱(6)的顶部内壁开设有水平设置的滑动顶槽(15),且滑动顶槽(15)的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的移动主机箱(7),所述移动主机箱(7)的一侧中间开设有竖直设置的滑动卡槽(8),所述滑动卡槽(8)的两端内壁之间滑动卡接有水平设置的固定卡块(9),所述固定卡块(9)的一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁一侧位置转动固定有水平设置的转动固定座(5),所述转动固定座(5)的一端开设有第二孔洞,且第二孔洞的圆周内壁套接有水平设置的切割电机(11),所述切割电机(11)的输出轴固定有竖直设置的切割刀片(10),所述主机台(4)的顶部位置开设有竖直设置的第三孔洞,且第三孔洞的圆周内壁套接固定有竖直设置的电动推杆(2),所述电动推杆(2)的顶部之间固定有竖直设置的固定环扣(3),所述固定环扣(3)的顶部圆周内壁固定有竖直阵列设置的橡胶固定顶块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属不锈钢管件开口切割设备,包括主机台(4),其特征在于,所述主机台(4)顶部一侧的一端为孩子固定有竖直设置的主机箱(6),所述主机箱(6)的顶部内壁开设有水平设置的滑动顶槽(15),且滑动顶槽(15)的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的移动主机箱(7),所述移动主机箱(7)的一侧中间开设有竖直设置的滑动卡槽(8),所述滑动卡槽(8)的两端内壁之间滑动卡接有水平设置的固定卡块(9),所述固定卡块(9)的一侧开设有第一孔洞,且第一孔洞的圆周内壁一侧位置转动固定有水平设置的转动固定座(5),所述转动固定座(5)的一端开设有第二孔洞,且第二孔洞的圆周内壁套接有水平设置的切割电机(11),所述切割电机(11)的输出轴固定有竖直设置的切割刀片(10),所述主机台(4)的顶部位置开设有竖直设置的第三孔洞,且第三孔洞的圆周内壁套接固定有竖直设置的电动推杆(2),所述电动推杆(2)的顶部之间固定有竖直设置的固定环扣(3),所述固定环扣(3)的顶部圆周内壁固定有竖直阵列设置的橡胶固定顶块(18)。


2.根据权利要求1所述的一种金属不锈钢管件开口切割设备,其特征在于,所述主机台(4)的底部两端位置均固定有两个竖直设置的支撑柱(1)。


3.根据权利要求1所述的一种金属不锈钢管件开口切割设备,其特征在于,所述固定环扣(3)的底部两端位置均开设有竖直设置的卡接凹槽(19),且卡接凹槽(19)的圆周内壁与电动推杆(2)的输出轴顶部相套接固定。


4.根据权利要求1所述的一种金属不锈钢管件开口切割设备,其特征在于,所述主机箱(6)的一侧内壁位于滑动顶槽(15)的一侧位置套接有水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈镇伟
申请(专利权)人:江门市新会区司前五金不锈钢行业技术创新中心
类型:发明
国别省市:广东;44

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