【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的批量钻孔设备
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于机械加工的批量钻孔设备。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。对工件的钻孔加工是常见机械加工方式，但是传统的机械钻孔设备大多设计较为简单，在实际运行过程中，通常仅仅能够进行单个孔洞的加工作业，面多对个孔洞要求时，需要进行逐个加工处理，整体的加工效率不高，因而存在一定的局限性。
技术实现思路
基于传统机械加工过程中的钻孔设备大多设计较为简单，通常采用单...
【技术保护点】
1.一种用于机械加工的批量钻孔设备，包括底部外壁四角焊接有支腿的框架（1），所述框架（1）的两端内壁均竖直焊接有连接架杆（5），其特征在于，所述连接架杆（5）的相对一侧分别通过螺栓固定有框盒（23）以及安装筒盒（18），且框盒（23）和安装筒盒（18）的相对一侧通过螺栓固定连接，所述安装筒盒（18）的一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机（29），且旋转电机（29）的输出轴键连接有驱动齿盘（14），所述安装筒盒（18）的边缘处均通过轴承转动连接有转杆一，且转杆一的一端均键连接有与驱动齿盘（14）相啮合的从动齿轮（3），所述框盒（23）的内壁通过轴承转动连接有从动蜗杆（25），且从动...
【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的批量钻孔设备，包括底部外壁四角焊接有支腿的框架（1），所述框架（1）的两端内壁均竖直焊接有连接架杆（5），其特征在于，所述连接架杆（5）的相对一侧分别通过螺栓固定有框盒（23）以及安装筒盒（18），且框盒（23）和安装筒盒（18）的相对一侧通过螺栓固定连接，所述安装筒盒（18）的一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机（29），且旋转电机（29）的输出轴键连接有驱动齿盘（14），所述安装筒盒（18）的边缘处均通过轴承转动连接有转杆一，且转杆一的一端均键连接有与驱动齿盘（14）相啮合的从动齿轮（3），所述框盒（23）的内壁通过轴承转动连接有从动蜗杆（25），且从动蜗杆（25）与旋转电机（29）输出轴的相对一侧均键连接有相互啮合的传动锥形齿（2），所述框盒（23）的内壁通过轴承转动连接有等距离分布的转杆二，且转杆二的一端均键连接有与从动蜗杆（25）相啮合的从动蜗轮（31），所述转杆一和转杆二的一端均固定安装有钻杆（26），所述框盒（23）和安装筒盒（18）的相对一侧开有等距离分布的孔体，所述框架（1）的顶端安装有水冷机构，且框架（1）的两侧安装有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的批量钻孔设备，其特征在于，所述夹持机构包括分别通过轴承转动连接于框架（1）上下两端的从动双向螺纹杆（19）以及驱动双向螺纹杆（7），且从动双向螺纹杆（19）和驱动双向螺纹杆（7）的两端均通过螺纹连接有移动块（20），所述从动双向螺纹杆（19）和驱动双向螺纹杆（7）的一端套接有传动带（28）形成传动配合，所述连接架杆（5）的一端焊接有分别与从动双向螺纹杆（19）、驱动双向螺纹杆（7）转动连接的加固筒管（4）。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的批量钻孔设备，其特征在于，所述移动块（20）的相对一侧均竖直焊接有臂架（30），且对应两个臂架（30）的相对一侧分别焊接有同一个固定端框（16）。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的批量钻孔设备，其特征在于，所述固定端框（16）的两侧内壁均焊接有连接弹簧（12），且连接弹簧（12）的端部均焊接有夹板（8），所述固定端框（16）靠近夹板（8）的一侧均通过螺纹连接有螺纹抵杆（17），且固定端框（16）的一侧均开有安装槽腔一，所述安装槽腔一的内壁均通过螺栓固定有电磁铁（15）。
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