一种风管缝合机制造技术

一种风管缝合机，包括底座，底座顶部为底板，底板上安装有泵站、电气箱、第一侧板、第二侧板、缝合机构，第一侧板、第二侧板顶部安装有顶板，顶板上安装有第一电机、第二电机、第三电机，第一电机、第二电机的电机轴上分别套装有第一链轮、第二链轮，第一链轮、第二链轮分别通过第一链条、第二链条与第一副链轮、第二副链轮连接并构成带链传动机构，第一副链轮、第二副链轮分别可圆周转动地套装在第一链轮轴、第二链轮轴上，第一链轮轴、第二链轮轴分别与第二轴板可圆周转动装配，第二轴板直接或间接与底板装配；缝合机构包括第一升降板、第二升降板、第一缝合组件、第二缝合组件，第一升降板、第二升降板分别与第一链条、第二链条装配固定。

【技术实现步骤摘要】
一种风管缝合机
本专利技术涉及消防风管，特别是涉及一种风管缝合机。
技术介绍
消防风管也称消防风筒，其主要用于通风换气、排烟。目前消防风管的制备方式主要有两种方式，一种是由两半钣金折弯板拼接后缝合而成，另一种是采用一块钣金折弯板900弯曲，形成图17中的横截面状态，以获得卷边部分910、缝合卡槽901、缝合卡板920，缝合卡板920插装入缝合卡槽901内，然后将卷边边缘911向卡板920弯折，最终获得图17中c处状态，此时卷边边缘911将缝合卡板920夹紧在钣金折弯板900、缝合卡槽901上完成缝合。目前的缝合主要依靠人工操作，一般就是采用小锤子敲打卷边部分910向卡板920弯折获得卷边边缘911，最后将缝合部分修理平整即可。这种方式一方面效率很低，另一方面品控十分困难，因为人工操作存在较大的随机性，因此无法保证产品质量的一致性，从而影响企业口碑。对此专利技术人设计了一种风管缝合机，其能够自动缝合风管。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种风管缝合机，其缝合机构能够实现卷边部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管缝合机，包括：底座，底座顶部为底板，底板上安装有第一侧板、第二侧板、缝合机构，所述第一侧板、第二侧板顶部安装有顶板，其特征在于，所述顶板上安装有第一电机、第二电机、第三电机，所述第一电机、第二电机的电机轴上分别套装有第一链轮、第二链轮，所述第一链轮、第二链轮分别通过第一链条、第二链条与第一副链轮、第二副链轮连接并构成带链传动机构，所述第一副链轮、第二副链轮分别可圆周转动地套装在第一链轮轴、第二链轮轴上，所述第一链轮轴、第二链轮轴分别与第二轴板可圆周转动装配，所述第二轴板直接或间接与底板装配；/n所述缝合机构包括第一升降板、第二升降板、第一缝合组件、第二缝合组件，第一升降板、第二升降...

【技术特征摘要】
1.一种风管缝合机，包括：底座，底座顶部为底板，底板上安装有第一侧板、第二侧板、缝合机构，所述第一侧板、第二侧板顶部安装有顶板，其特征在于，所述顶板上安装有第一电机、第二电机、第三电机，所述第一电机、第二电机的电机轴上分别套装有第一链轮、第二链轮，所述第一链轮、第二链轮分别通过第一链条、第二链条与第一副链轮、第二副链轮连接并构成带链传动机构，所述第一副链轮、第二副链轮分别可圆周转动地套装在第一链轮轴、第二链轮轴上，所述第一链轮轴、第二链轮轴分别与第二轴板可圆周转动装配，所述第二轴板直接或间接与底板装配；
所述缝合机构包括第一升降板、第二升降板、第一缝合组件、第二缝合组件，第一升降板、第二升降板分别与第一链条、第二链条装配固定；
第一缝合组件包括第一缝合座，所述第一缝合座安装在第一升降板上，所述第一缝合座上设置有第一滚轮安装部分，第一滚轮安装部分通过滚轮转轴与缝合可圆周转动装配，所述缝合滚轮用于挤压缝合部分，从而加工出缝合边缘。


2.如权利要求1所述的风管缝合机，其特征在于，所述第二缝合组件包括第二缝合座，所述第二缝合座安装在第二升降板上，所述第二缝合座上设置有第二滚轮安装部分，第二滚轮安装部分通过另一滚轮转轴与另一缝合滚轮可圆周转动装配，所述缝合滚轮用于挤压缝合边缘，从而使得缝合边缘缝合在钣金折弯板侧壁上；所述第一升降板与第一滑轨卡合、可滑动装配，第一滑轨安装在第一侧板上，所述第二升降板与第二滑轨卡合、可滑动装配，所述第二滑轨与第二侧板装配固定；
所述第一缝合组件还包括第一夹紧压头，所述第一夹紧压头一端压紧在风管的内壁上、另一端通过第二销轴与第一铰接座铰接，第一铰接座安装在调节板上；所述第一夹紧压头上安装有第一夹紧铰接座，所述第一夹紧铰接座通过第一销轴与第一油缸伸缩轴一端铰接，所述第一油缸伸缩轴另一端装入第一油缸内，第一油缸安装在调节板上；
所述调节板分别与两侧的第一滑轨、第二滑轨卡合、可滑动装配，所述调节板套装在调节螺杆上且与之通过螺纹旋合装配，所述调节螺杆一端与第三电机的电机轴连接固定。


3.如权利要求1所述的风管缝合机，其特征在于，所述第二缝合组件还包括第二夹紧压头，所述第二夹紧压头一端压紧在风管的内壁上、另一端通过另一第二销轴与第二铰接座铰接，第二铰接座安装在底板上；所述第二夹紧压头上安装有第二夹紧铰接座，所述第二夹紧铰接座通过另一第一销轴与第二油缸伸缩轴一端铰接，所述第二油缸伸缩轴另一端装入第二油缸内；所述第二油缸安装在底座上，所述底板上设置有夹紧导向槽，所述夹紧导向槽与第二夹紧压头卡合、可滑动装配，第二夹紧压头能穿过夹紧导向槽，所述第二油缸安装在底板上。


4.如权利要求1所述的风管缝合机，其特征在于，安装在第一滚轮安装部分、第二滚轮安装部分上的缝合滚轮分别有四个，分别是第一缝合滚轮、第二缝合滚轮、第三缝合滚轮、第四缝合滚轮，所述第一缝合滚轮、第二缝合滚轮、第三缝合滚轮、第四缝合滚轮分别通过不同的滚轮转轴与第一滚轮安装部分、第二滚轮安装部分可圆周转动装配。


5.如权利要求4所述的风管缝合机，其特征在于，安装在第一滚轮安装部分上的第一缝合滚轮、第二缝合滚轮、第三缝合滚轮、第四缝合滚轮由上至下依次远离风管安装，且第一缝合滚轮、第二缝合滚轮、第三缝合滚轮、第四缝合滚轮由上至下逐渐向第二滚轮安装部分倾斜安装；
安装在第二滚轮安装部分上的第一缝合滚轮、第二缝合滚轮、第三缝合滚轮、第四缝合滚轮由下至上依次远离风管安装，且第一缝合滚轮、第二缝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡韶华，汪女辉，罗元成，彭军，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50