一种复合铝型材挤压成型设备及其操作方法技术

本发明专利技术涉及型材加工设备技术领域，具体是涉及一种复合铝型材挤压成型设备及其操作方法，包括有上料机构、第一直线驱动机构、挤压机构、穿料模块、送料机构、第一推动机构、第二推动机构、下压切割模块和风冷机构，挤压机构和穿料模块的工作端共轴线设置，上料机构位于穿料模块的一侧，送料机构位于穿料模块的出料端，第一推动机构和第二推动机构分别位于送料机构的两侧，下压切割模块包括有第三推动机构、切割机和龙门架，第三推动机构骑跨于送料机构的两侧，切割机通过第三推动机构安装于龙门架上，风冷机构位于送料机构的底部，本技术方案可以对铝型材进行成批量的成型加工和切割，并且保证成品的质量统一。

An extrusion forming equipment for composite aluminum profile and its operation method

【技术实现步骤摘要】
一种复合铝型材挤压成型设备及其操作方法
本专利技术涉及型材加工设备
，具体是涉及一种复合铝型材挤压成型设备及其操作方法。
技术介绍
铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性；型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求；由于铝型材在完成加工后的短时间内还是十分柔软，如果对其进行切割很容易导致其切割面变形，所以需要提出一种复合铝型材挤压成型设备及其操作方法，可以对铝型材进行成批量的成型加工和切割，并且保证成品的质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合铝型材挤压成型设备，其特征在于，包括有上料机构(1)、第一直线驱动机构(2)、挤压机构(3)、穿料模块(4)、送料机构(5)、第一推动机构(6)、第二推动机构(7)、下压切割模块(8)和风冷机构(9)；/n挤压机构(3)和穿料模块(4)的工作端共轴线设置，并且挤压机构(3)安装于第一直线驱动机构(2)的工作端，上料机构(1)位于穿料模块(4)的一侧，并且上料机构(1)的工作端朝向挤压机构(3)和穿料模块(4)的工作端之间，送料机构(5)位于穿料模块(4)的出料端，第一推动机构(6)和第二推动机构(7)分别位于送料机构(5)的两侧，下压切割模块(8)包括有第三推动机构(8a)、切割机...

【技术特征摘要】
1.一种复合铝型材挤压成型设备，其特征在于，包括有上料机构(1)、第一直线驱动机构(2)、挤压机构(3)、穿料模块(4)、送料机构(5)、第一推动机构(6)、第二推动机构(7)、下压切割模块(8)和风冷机构(9)；
挤压机构(3)和穿料模块(4)的工作端共轴线设置，并且挤压机构(3)安装于第一直线驱动机构(2)的工作端，上料机构(1)位于穿料模块(4)的一侧，并且上料机构(1)的工作端朝向挤压机构(3)和穿料模块(4)的工作端之间，送料机构(5)位于穿料模块(4)的出料端，第一推动机构(6)和第二推动机构(7)分别位于送料机构(5)的两侧，下压切割模块(8)包括有第三推动机构(8a)、切割机(8b)和龙门架(8c)，第三推动机构(8a)骑跨于送料机构(5)的两侧，切割机(8b)通过第三推动机构(8a)安装于龙门架(8c)上，并且切割机(8b)的工作端朝向送料机构(5)的工作端，风冷机构(9)位于送料机构(5)的底部，并且风冷机构(9)的输出端朝向送料机构(5)的工作端；
上料机构(1)包括有第二直线驱动机构(1b)和载料叉(1d)，载料叉(1d)用以对原料进行承载，第二直线驱动机构(1b)用以通过载料叉(1d)带动原料移动；
挤压机构(3)包括有裹料筒(3a)、推动板(3b)和第二气缸(3c)，裹料筒(3a)用以对原料进行盛载，第二气缸(3c)用以通过推动板(3b)推动原料的一端；
穿料模块(4)包括有穿料筒(4c)，穿料筒(4c)用以对原料成型形状进行限制；
送料机构(5)包括有第二伺服电机(5b)、主动轮(5c)和盛料架(5f)，第二伺服电机(5b)用以通过主动轮(5c)带动盛料架(5f)进行移动，盛料架(5f)用以对型材进行盛载；
第一推动机构(6)、第二推动机构(7)和第三推动机构(8a)的结构一致，第一推动机构(6)包括有第三气缸(6b)和推板(6c)，第三气缸(6b)用以驱动推板(6c)移动；
风冷机构(9)包括有喇叭出风管(9a)和风源机构(9c)，风源机构(9c)用以通过喇叭出风管(9a)对型材进行风冷。


2.根据权利要求1所述的一种复合铝型材挤压成型设备，其特征在于，上料机构(1)还包括有支撑架(1a)和第一气缸(1c)，第二直线驱动机构(1b)安装于支撑架(1a)的顶部，第二直线驱动机构(1b)的工作方向朝向挤压机构(3)和穿料模块(4)之间，第一气缸(1c)位于第二直线驱动机构(1b)的工作端并与其固定连接，载料叉(1d)位于第一气缸(1c)的工作端并与其固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种复合铝型材挤压成型设备，其特征在于，第二直线驱动机构(1b)和第一直线驱动机构(2)的结构一致，第二直线驱动机构(1b)包括有底座(1b1)、导向杆(1b2)、螺纹杆(1b3)、工作块(1b4)和第一伺服电机(1b5)，导向杆(1b2)和螺纹杆(1b3)均安装于底座(1b1)上，导向杆(1b2)与底座(1b1)固定连接，螺纹杆(1b3)与底座(1b1)可转动连接，工作块(1b4)分别套设于导向杆(1b2)和螺纹杆(1b3)上，工作块(1b4)与导向杆(1b2)滑动连接，工作块(1b4)与螺纹杆(1b3)螺纹连接，第一伺服电机(1b5)安装于底座(1b1)上，并且第一伺服电机(1b5)的输出端与螺纹杆(1b3)连接。


4.根据权利要求1所述的一种复合铝型材挤压成型设备，其特征在于，裹料筒(3a)的一端开口，一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭革，
申请(专利权)人：郭革，
类型：发明
国别省市：吉林;22