一种显示屏背框生产线制造技术

本发明专利技术公开一种显示屏背框生产线，包括点胶机和压合机；点胶机包括机架、点胶臂架、横向滑轨、升降器、点胶器、移动板和纵向滑轨；两个所述的纵向滑轨平行设置在机架顶面，该纵向滑轨空间垂直于横向滑轨，两个所述的纵向滑轨上分别设置一移动板；压合机包括底座、支撑导向杆、顶座、升降部、热压板、纵向导轨、工作平台、定位导轨和限位块，所述点胶机和压合机通过传动带连接。本发明专利技术实现了显示屏组装的自动化，点胶机使用两组移动板交替工作，提升点胶机的工作效率；在一移动板移动显示屏边框至点胶臂架下进行点胶时，另一个移动板进行显示屏边框上料；压合机使用单个热压板，将显示屏边框和背板之间的胶均匀分布开，使工件组装紧密。

A production line for back frame of display screen

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏背框生产线
本专利技术涉及显示屏生产
，特别涉及一种显示屏背框生产线。
技术介绍
随着科技技术的发展，显示屏所需具备的功能也越来越多，例如：无线网络连接、无线控制、摄像和可触屏等等，随着功能的增加，显示屏内部的电子元器件也越来越多，而与此同时，显示屏的厚度却也越来越小。如图1-2所示，显示屏背框的装配过程是由工作人员先将显示屏边框点胶后，再去装配背板，显示屏的装配过程，需要耗费大量的人力，同时，针对于显示屏边框窄的显示器，装配效率会更低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示屏背框生产线，克服上述缺陷，在减少人力的同时提升装配效率。为达成上述目的，本专利技术的解决方案为：一种显示屏背框生产线，包括点胶机、压合机和传送带；点胶机包括机架、点胶臂架、横向滑轨、升降器、点胶器、移动板和纵向滑轨；所述点胶臂架为冂字形结构，点胶臂架架设在机架后侧，所述点胶臂架顶部前侧设置有横向滑轨，该横向滑轨上设置有升降器，所述点胶器安装在升降器上；两个所述的纵向滑轨平行设置在机架顶面，该纵向滑轨空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏背框生产线，其特征在于：包括点胶机(1)、压合机(2)和传动带(4)；/n点胶机(1)包括机架(11)、点胶臂架(12)、横向滑轨(13)、升降器(14)、点胶器(15)、移动板(16)和纵向滑轨(17)；所述点胶臂架(12)为冂字形结构，点胶臂架(12)架设在机架(11)后侧，所述点胶臂架(12)顶部前侧设置有横向滑轨(13)，该横向滑轨(13)上设置有升降器(14)，所述点胶器(15)安装在升降器(14)上；/n两个所述的纵向滑轨(17)平行设置在机架(11)顶面，该纵向滑轨(17)空间垂直于横向滑轨(13)，两个所述的纵向滑轨(17)上分别设置一移动板(16)；/n压合机(...

【技术特征摘要】
1.一种显示屏背框生产线，其特征在于：包括点胶机(1)、压合机(2)和传动带(4)；
点胶机(1)包括机架(11)、点胶臂架(12)、横向滑轨(13)、升降器(14)、点胶器(15)、移动板(16)和纵向滑轨(17)；所述点胶臂架(12)为冂字形结构，点胶臂架(12)架设在机架(11)后侧，所述点胶臂架(12)顶部前侧设置有横向滑轨(13)，该横向滑轨(13)上设置有升降器(14)，所述点胶器(15)安装在升降器(14)上；
两个所述的纵向滑轨(17)平行设置在机架(11)顶面，该纵向滑轨(17)空间垂直于横向滑轨(13)，两个所述的纵向滑轨(17)上分别设置一移动板(16)；
压合机(2)包括底座(21)、支撑导向杆(22)、顶座(23)、升降部(24)、热压板(25)、纵向导轨(26)、工作平台(27)、定位导轨(28)和限位块(29)，四个所述的支撑导向杆(22)分别垂直安装于底座(21)的四角，四个所述的支撑导向杆(22)将顶座(23)架起，所述升降部(24)设置在顶座(23)的中部，所述顶座(23)开设孔供所述升降部(24)穿过后与热压板(25)连接；
所述定位导轨(28)纵向设置在底座(21)中部，两个所述纵向导轨(26)平行设置在底座(21)上，两个所述纵向导轨(26)位于定位导轨(28)两侧，工作平台(27)上部供显示屏边框放置，所述显示屏边框上放置背板，工作平台(27)在纵向导轨(26)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭晖，
申请(专利权)人：厦门联达兴技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35