一种制药用中草药捣碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种制药用中草药捣碎机，其结构包括：捣碎机舱、提手、锁扣、动力机、电导线、关停座、底座，所述捣碎机舱顶端设有提手且其侧边连接锁扣，动力机位于捣碎机舱底部并通过电导线连接关停座，本发明专利技术的有益效果：利用捣碎头的特殊构造，采用中部碾压配合侧边摩擦切割的方式从药材的表面、侧截面来对其进行全方位的捣碎，在捣碎的同时还能有效保留药材表面部分组织结构，减少药性损失。

A Chinese herbal medicine masher for pharmaceutical use

【技术实现步骤摘要】
一种制药用中草药捣碎机
本专利技术涉及制药领域，尤其是涉及到一种制药用中草药捣碎机。
技术介绍
中药饮片用时捣碎便于准确调剂和服用，可使中药的表面积增大，促进药物的溶解，加速药材中有效成分的溢出和溶出，提高药物的生物利用度，特别是对难溶出的药物，用时捣碎，使其药粒变小，表面增大，提高其溶出度，增强了临床疗效，然而中药饮片以植物药居多，完整的植物中药材有致密表层组织，能起到隔绝或者延缓空气、阳光等对内部活性成分催化变性的作用，常规的草药破碎机采用搅碎方式容易过度破碎中草药表面组织造成外表的保护组织层与日光、温度、空气、水分、霉菌的接触面增大而增加药性损失几率，传统的手工捣药方式虽然能有效减少药性破坏但是效率过低，基于以上前提，本案研发了一种制药用中草药捣碎机以解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种制药用中草药捣碎机，其结构包括：捣碎机舱、提手、锁扣、动力机、电导线、关停座、底座，所述捣碎机舱顶端设有提手且其侧边连接锁扣，动力机位于捣碎机舱底部并通过电导线连接关停座，二者均设于底座上，捣碎机舱为设备的主体结构，其外部壳体为圆柱体构造，内部承载有用于中草药捣碎机制的核心运转构件，外层采用金属材料制成，可有效保护内部构件的完整，顶端的把手便于在打开捣碎机舱能够提供支撑载体防止旋开捣碎机舱时打滑，配合侧边的锁扣能够对捣碎机舱起到固定、锁闭的作用，可有效避免中草药在捣碎机舱内进行处理的过程中所产生的振动冲击外部壳体造成捣碎机舱自行开启导致药材溅出，动力机通过电导线所提供的载体将电能输送至结构内并为其他构件提供所需的动能使其运转，依托底座提供的防滑支撑性能来稳定运行，关停座则是控制动力机的启动停止结构，依靠对动力机的控制达到对捣碎机舱内构件的联动控制。作为本专利技术进一步技术补充，所述捣碎机舱由梯形舱、捣碎头、沉降座、分散柱组成，所述梯形舱中心点位置承重线垂直设有捣碎头，捣碎头正下方对应设有沉降座，沉降座底部衔接分散柱，梯形舱是基于捣碎机舱内侧壳体结构的垂直平面上向外扩展延伸出的特殊外壳，外扩的壳体在侧边形成一圈环状空间，当中草药在结构内捣碎处理时受到冲击力影响而向侧边飞起的药渣、碎片会与梯形舱的结构相互碰撞重新弹回沉降座的中点，捣碎头采用自上而下的循环往复运动模式对处于沉降座表面的中草药进行碾压式捣碎，沉降座同步联动分散柱根据捣碎头对中草药的碾压程度不同而轻微改变自身的高度以适应药材的分布状态。作为本专利技术进一步技术补充，所述梯形舱由驱动杆、基座、摆杆构成，所述驱动杆与基座分别位于摆杆上下两端面，驱动杆位于梯形舱结构最顶端位置，其一端与动力机相互连通，末端则是与捣碎头相连，可将动力机所提供的动能转化为捣碎头运转所需的动能，底部的基座作为摆杆的支撑载体，固定摆杆的中心基点平衡性，使得摆杆在左右两侧的构件实现起伏式摇摆运动的同时其中点重心不动，避免与摆杆顶端相连的沉降座与分散柱受到联动影响。作为本专利技术进一步技术补充，所述捣碎头由碰撞锤体、捣碎锤头组成，所述碰撞锤体底部末端连接捣碎锤头，碰撞锤体采用纺锤体结构作为外部壳体，依托其上下两端横截面小于中部横截面的特殊构造，会在整体结构下压时对下冲态势产生额外的增幅作用，结构侧边所形成的弧形面还能在药材碎片与其碰撞时产生相对效应将其反弹且利用弧形面增加反弹时的角度不确定性，提升药材在结构内的分布平均值，捣碎锤头则是与药材产生直接性接触的载体结构，同时也是对药材进行捣碎的核心构件。作为本专利技术进一步技术补充，所述碰撞锤体顶端设有升降轴且其侧边呈环形分布排列有球粒，所述捣碎锤头侧边呈等边矩形排列方式设有打散轮与拨锥且在二者上方对应位置设有球轴与其相连，升降轴为碰撞锤体与捣碎锤头之间的连接载体，同时依托从驱动杆提供的动力将其转化为具备上升下降动能模式的动力构件，由升降轴在球轴旋转的同时带动打散轮与拨锥改变高度位置，在覆盖药材与翻动药材的状态之间进行切换，球粒作为半球式的颗粒体，依靠材质的强硬度既是碰撞锤体的保护结构，同时也是辅助药材破碎的结构之一，打散轮则是由两两相对的轮体结构结合而成，其依托捣碎锤头的底面圆弧形结构体形成十字排列，采用金属刀体制成轮体外壳，拨锥为尖角锥形结构体，在球轴的不定向转动方式联动下会将卡在打散轮表面的药材残渣刮落，避免药渣卡在结构缝隙之间导致构件运转不畅。作为本专利技术进一步技术补充，所述沉降座由圆座体、沉降板、复位弹簧、倾斜环、圆弹片组成，所述圆座体表面设有沉降板，沉降板一侧通过复位弹簧连接倾斜环侧面，倾斜环内圈贴合圆弹片，圆座体呈现圆盘结构，主要是作为沉降座的主体基座，其外侧贴合梯形舱内侧，同时支撑沉降板一端保持其基点不动，沉降板与倾斜环相连位置联动倾斜环结构可实现轻微下陷，在复位弹簧的弹性牵引力下倾斜环与沉降板发生下沉作用，并在此过程中与中心点的圆弹片产生高度落差，由相互水平的底面变为两种高度差模式，圆弹片借助该高度差能有效将位于其行程范围内的药材碎片弹起并使其体积更大的碎片与其调换位置进行再次捣碎。作为本专利技术进一步技术补充，所述分散柱由支撑座、弹座组成，所述支撑座位于弹座底部位置且二者之间存在间隙，支撑座为弹座的底座结构，依托支撑座上的构件与弹座上的构件相互嵌合，使得二者在存有一定间隙的同时保持连接，支撑座提供稳定基点消减弹座与圆弹片关联所带来的下压力，同时弹座为圆弹片制造出高度差以外的弹性势能。作为本专利技术进一步技术补充，所述支撑座顶端设有卡簧，所述弹座底端面嵌合压柱且其侧边排列有减压球，卡簧顶端为锥形桩结构且其侧边分别设有两个三角块，可用于结构件的嵌合以及限位作用，当顶端面的压力传递到卡簧上会挤压其结构变形压缩同时蓄能，卡簧蓄能完成后向上弹起，同时释放与卡簧同步联动压缩的减压球的下压力，减压球的柔性材质失去挤压作用后复形且从缓冲压力大状态转化为辅助上弹的状态，加速卡簧的上弹动能，当其与圆弹片撞击后会由下至上产生一个弹跳动力将波及到的药材碎片震起，重新分散药材分布状态。有益效果本专利技术应用于中草药捣碎技术方面，主要是为了解决常规的草药破碎机对药材组织结构以及药性破坏过大的问题；本专利技术通过在结构上设有捣碎机舱来解决这个问题，利用捣碎头的特殊构造，采用中部碾压配合侧边摩擦切割的方式从药材的表面、侧截面来对其进行全方位的捣碎，在捣碎的同时还能有效保留药材表面部分组织结构，减少药性损失。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种制药用中草药捣碎机的外部结构示意图。图2为本专利技术一种制药用中草药捣碎机的捣碎机舱结构侧剖图。图3为本专利技术一种制药用中草药捣碎机的捣碎机舱的捣碎头结构侧剖图。图4为本专利技术一种制药用中草药捣碎机的捣碎机舱的沉降座结构俯视图。图5为本专利技术一种制药用中草药捣碎机的捣碎机舱的分散柱结构侧剖图。图中：捣碎机舱-1、提手-2、锁扣-3、动力机-4、电导线-5、关停座-6、底座-7、梯形舱-10、捣碎头-11、沉降座-12、分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用中草药捣碎机，其结构包括：捣碎机舱(1)、提手(2)、锁扣(3)、动力机(4)、电导线(5)、关停座(6)、底座(7)，其特征在于：/n所述捣碎机舱(1)顶端设有提手(2)且其侧边连接锁扣(3)，动力机(4)位于捣碎机舱(1)底部并通过电导线(5)连接关停座(6)，二者均设于底座(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药用中草药捣碎机，其结构包括：捣碎机舱(1)、提手(2)、锁扣(3)、动力机(4)、电导线(5)、关停座(6)、底座(7)，其特征在于：
所述捣碎机舱(1)顶端设有提手(2)且其侧边连接锁扣(3)，动力机(4)位于捣碎机舱(1)底部并通过电导线(5)连接关停座(6)，二者均设于底座(7)上。


2.根据权利要求1所述一种制药用中草药捣碎机，其特征在于：所述捣碎机舱(1)由梯形舱(10)、捣碎头(11)、沉降座(12)、分散柱(13)组成，所述梯形舱(10)中心点位置承重线垂直设有捣碎头(11)，捣碎头(11)正下方对应设有沉降座(12)，沉降座(12)底部衔接分散柱(13)。


3.根据权利要求2所述一种制药用中草药捣碎机，其特征在于：所述梯形舱(10)由驱动杆(101)、基座(102)、摆杆(103)构成，所述驱动杆(101)与基座(102)分别位于摆杆(103)上下两端面。


4.根据权利要求2所述一种制药用中草药捣碎机，其特征在于：所述捣碎头(11)由碰撞锤体(110)、捣碎锤头(111)组成，所述碰撞锤体(110)底部末端连接捣碎锤头(111)。

【专利技术属性】
技术研发人员：余清河，
申请(专利权)人：余清河，
类型：发明
国别省市：福建;35