利用废红砖制备废气吸附材料的方法技术

本发明专利技术公开一种发明专利技术公开了利用废红砖制备废气吸附材料的方法，该方法包括以下步骤：S1，红砖粉末的制备；S2，搅拌釜搅拌，在搅拌釜内加入S1步骤中50～80质量份的红砖粉末，并加入40～50质量份的水、0.5～1质量份的分散剂、1～2质量份的稀酸、3～8质量份的铝盐和7～10质量份的液体水玻璃，通过搅拌釜进行搅拌；S3，酸碱度调节；S4，练泥机搅拌；S5，蜂窝胚体的制备；S6，干燥脱水；S7，窑炉烧制；S8，冷却成型，制得蜂窝状废气吸附材料。本发明专利技术技术方案旨在提供一种成本低廉、吸附效果好的利用废红砖制备废气吸附材料的方法。

Preparation of waste gas adsorption material with waste red brick

【技术实现步骤摘要】
利用废红砖制备废气吸附材料的方法
本专利技术涉及纤维吸附材料制备
，特别涉及一种利用废红砖制备废气吸附材料的方法。
技术介绍
红砖是一个多微孔材料，多应用于建筑工程，但在建筑工程上，无论建造或拆除都会产生大量的废红砖，目前处理废红砖方法多是填埋处理。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：废红砖填埋处理这种处理方式会占用大量土地资源，红砖本身具有多微孔的结构特性，红砖经破碎后仍具有一定的吸附能力，同时容易饱和或受热而脱附，因此，可对废红砖加以利用和改进，使其成为吸附材料。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种利用废红砖制备废气吸附材料的方法，旨在提供一种成本低廉、吸附效果好的利用废红砖制备废气吸附材料的方法。为实现上述目的，本专利技术提出的利用废红砖制备废气吸附材料的方法，所述利用废红砖制备废气吸附材料的方法包括以下步骤：S1，红砖粉末的制备，将废红砖破碎成粉末状；S2，搅拌釜搅拌，在搅拌釜内加入S1步骤中50～80质量份的红砖粉末，并加入40～50质量份的水、0.5～1质量份的分散剂、1～2质量份的稀酸、3～8质量份的铝盐和7～10质量份的液体水玻璃，通过搅拌釜进行搅拌；S3，酸碱度调节，在搅拌釜中加入弱酸调节酸碱度，使得PH＝6.5～7.5；S4，练泥机搅拌，将物料转移至练泥机，在练泥机中加入10～20质量份的助熔剂、10～15质量份的尿素、10～15质量份的多元醇、20～45质量份的电气石粉以及15～25质量份的无机粘合剂，通过练泥机搅拌成泥团；S5，蜂窝胚体的制备，通过蜂窝模具将泥团压制成蜂窝胚体；S6，干燥脱水，将蜂窝胚体放入干燥箱进行干燥脱水；S7，窑炉烧制，将完成干燥脱水的蜂窝胚体放入窑炉进行烧制；S8，冷却成型，制得蜂窝状废气吸附材料。在一实施例中，S1步骤中，红砖粉末的细度为150～200目。在一实施例中，S2步骤中，分散剂为甲基纤维素钠、聚维酮、羧甲基纤维素钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。在一实施例中，S2步骤中，稀酸为稀盐酸、稀硝酸、稀硫酸中的一种或多种。在一实施例中，S2步骤中，铝盐为氯化铝、硫酸铝、硝酸铝中的任一种。在一实施例中，S3步骤中，弱酸为醋酸。在一实施例中，S4步骤中，助熔剂为六氟硼酸钾或者六氟锆酸钾。在一实施例中，S4步骤中，多元醇为甘油、木糖醇、山梨醇中的一种或多种。在一实施例中，S4步骤中，电气石粉采用铁电气石制成粉末状，且细度为350～450目。在一实施例中，S4步骤中，无机粘合剂为高岭土、膨润土、硅灰石、凹凸棒土中的一种或多种。本专利技术技术方案通过对废红砖进行红砖粉末的制备、搅拌釜搅拌、酸碱度调节、练泥机搅拌、蜂窝胚体的制备、干燥脱水、窑炉烧制和冷却成型等步骤，制得蜂窝状废气吸附材料。由于采用了废红砖制备蜂窝状废气吸附材料的技术手段，所以，有效解决了现有技术中废红砖填埋处理这种处理方式会占用大量土地资源，且红砖本身具有多微孔的结构特性但无法得到很好利用的技术问题，进而实现了成本低廉、吸附效果好的技术效果。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提出一种利用废红砖制备废气吸附材料的方法，对废红砖加以利用和改进，使其成为吸附材料。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。在本专利技术实施例中，本专利技术公开了利用废红砖制备废气吸附材料的方法，该方法包括以下步骤：S1，红砖粉末的制备，将废红砖破碎成粉末状；S2，搅拌釜搅拌，在搅拌釜内加入S1步骤中50～80质量份的红砖粉末，并加入40～50质量份的水、0.5～1质量份的分散剂、1～2质量份的稀酸、3～8质量份的铝盐和7～10质量份的液体水玻璃，通过搅拌釜进行搅拌；S3，酸碱度调节，在搅拌釜中加入弱酸调节酸碱度，使得PH＝6.5～7.5；S4，练泥机搅拌，将物料转移至练泥机，在练泥机中加入10～20质量份的助熔剂、10～15质量份的尿素、10～15质量份的多元醇、20～45质量份的电气石粉以及15～25质量份的无机粘合剂，通过练泥机搅拌成泥团；S5，蜂窝胚体的制备，通过蜂窝模具将泥团压制成蜂窝胚体；S6，干燥脱水，将蜂窝胚体放入干燥箱进行干燥脱水；S7，窑炉烧制，将完成干燥脱水的蜂窝胚体放入窑炉进行烧制；S8，冷却成型，制得蜂窝状废气吸附材料。在本专利技术的实施例中，S1步骤中，红砖粉末的细度为150～200目。在本专利技术的实施例中，S2步骤中，分散剂为甲基纤维素钠、聚维酮、羧甲基纤维素钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。在本专利技术的实施例中，S2步骤中，稀酸为稀盐酸、稀硝酸、稀硫酸中的一种或多种。在本专利技术的实施例中，S2步骤中，铝盐为氯化铝、硫酸铝、硝酸铝中的任一种。在本专利技术的实施例中，S3步骤中，弱酸为醋酸。在本专利技术的实施例中，S4步骤中，助熔剂为六氟硼酸钾或者六氟锆酸钾。在本专利技术的实施例中，S4步骤中，多元醇为甘油、木糖醇、山梨醇中的一种或多种。在本专利技术的实施例中，S4步骤中，电气石粉采用铁电气石制成粉末状，且细度为350～450目。在本专利技术的实施例中，S4步骤中，无机粘合剂为高岭土、膨润土、硅灰石、凹凸棒土中的一种或多种。在本专利技术的实施例中，S5步骤中，用直径为20mm～30mm，高度为15mm～25mm的蜂窝模具将泥团压制成蜂窝坯体，该蜂窝胚体具有多个圆孔，孔径尺寸为0.2mm～0.6mm。在本专利技术的实施例中，S6步骤中，干燥箱设置干燥温度为50℃～80℃，使蜂窝胚体干燥至含水率为1％～2.5％。在本专利技术的实施例中，S7步骤中，窑炉的烧制温度为600℃～800℃，烧制时间为3.5～4小时。在本专利技术的实施例中，电气石是一种化学成分复杂的硅酸盐矿物，具有较高的物理化学稳定性，可重复使用，能释放远红外能量和负离子消除有害气体并载体具有自我修复再生能力，在制备过程中加入电气石，使得蜂窝状废气吸附材料具备了自我修复和再生的能力，因此，将通过废红砖制成的蜂窝状废气吸附材料应用在低浓度废气处理上，具有较好的净化能力，且可重复使用并降低二次污染。本专利技术技术方案通过对废红砖进行红砖粉末的制备、搅拌釜搅拌、酸碱度调节、练泥机搅拌、蜂窝胚体的制备、干燥脱水、窑炉烧制和冷却成型等步骤，制得蜂窝状废气吸附材料。由于采用了废红砖制备蜂窝状废气吸附材料的技术手段，所以，有效解决了现有技术中废红砖填埋处理这种处理方式会占用大量土地资源，且红砖本身具有多微孔的结构特性但无法得到很好利用的技术问题，进而实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用废红砖制备废气吸附材料的方法，其特征在于，所述利用废红砖制备废气吸附材料的方法包括以下步骤：/nS1，红砖粉末的制备，将废红砖破碎成粉末状；/nS2，搅拌釜搅拌，在搅拌釜内加入S1步骤中50～80质量份的红砖粉末，并加入40～50质量份的水、0.5～1质量份的分散剂、1～2质量份的稀酸、3～8质量份的铝盐和7～10质量份的液体水玻璃，通过搅拌釜进行搅拌；/nS3，酸碱度调节，在搅拌釜中加入弱酸调节酸碱度，使得PH＝6.5～7.5；/nS4，练泥机搅拌，将物料转移至练泥机，在练泥机中加入10～20质量份的助熔剂、10～15质量份的尿素、10～15质量份的多元醇、20～45质量份的电气石粉以及15～25质量份的无机粘合剂，通过练泥机搅拌成泥团；/nS5，蜂窝胚体的制备，通过蜂窝模具将泥团压制成蜂窝胚体；/nS6，干燥脱水，将蜂窝胚体放入干燥箱进行干燥脱水；/nS7，窑炉烧制，将完成干燥脱水的蜂窝胚体放入窑炉进行烧制；/nS8，冷却成型，制得蜂窝状废气吸附材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用废红砖制备废气吸附材料的方法，其特征在于，所述利用废红砖制备废气吸附材料的方法包括以下步骤：
S1，红砖粉末的制备，将废红砖破碎成粉末状；
S2，搅拌釜搅拌，在搅拌釜内加入S1步骤中50～80质量份的红砖粉末，并加入40～50质量份的水、0.5～1质量份的分散剂、1～2质量份的稀酸、3～8质量份的铝盐和7～10质量份的液体水玻璃，通过搅拌釜进行搅拌；
S3，酸碱度调节，在搅拌釜中加入弱酸调节酸碱度，使得PH＝6.5～7.5；
S4，练泥机搅拌，将物料转移至练泥机，在练泥机中加入10～20质量份的助熔剂、10～15质量份的尿素、10～15质量份的多元醇、20～45质量份的电气石粉以及15～25质量份的无机粘合剂，通过练泥机搅拌成泥团；
S5，蜂窝胚体的制备，通过蜂窝模具将泥团压制成蜂窝胚体；
S6，干燥脱水，将蜂窝胚体放入干燥箱进行干燥脱水；
S7，窑炉烧制，将完成干燥脱水的蜂窝胚体放入窑炉进行烧制；
S8，冷却成型，制得蜂窝状废气吸附材料。


2.如权利要求1所述的利用废红砖制备废气吸附材料的方法，其特征在于，S1步骤中，红砖粉末的细度为150～200目。


3.如权利要求1所述的利用废红砖制备废气吸附材料的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫成杰，
申请(专利权)人：广东净境环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44