往复移动割刀装置以及手持作业机制造方法及图纸

技术编号:26878425 阅读:62 留言:0更新日期:2020-12-29 14:05
本发明专利技术涉及一种往复移动割刀装置以及手持作业机,能够提高割刀的维护、更换时的作业性。往复移动割刀装置包括:在厚度方向上相互重叠的一对往复移动割刀,每个割刀包括在纵向上延伸的作为平板的基部和在与纵向相交的方向上从基部突出的多个齿;传动壳体,其包括往复移动构件,往复移动构件具有与基部可拆卸地耦接的连结部,并且在纵向上以可往复移动的方式支撑;以及附接到传动壳体的割刀支撑构件,其被配置成夹着一对往复移动割刀的基部,以允许一对往复移动割刀沿纵向移动,割刀支撑构件保持用于容纳一对往复移动割刀的空间,并独立地附接到传动壳体,一对往复移动割刀可拆卸地附接到割刀支撑构件。

Reciprocating cutter device and hand-held machine

【技术实现步骤摘要】
往复移动割刀装置以及手持作业机
本专利技术涉及往复移动割刀装置和包括其的手持作业机。
技术介绍
作为包括往复移动式(所谓推子式)的割刀的往复移动割刀装置的装置,一般公知有进行枝叶的修整、整形作业的手持作业机(修剪机)。对此,作为进行地面的割草的手持作业机,一般公知有包括旋转刀、尼龙切割器的割草机。割掉枝叶、草的手持作业机为了确保作业者及其周围的安全或者避免损害接近作业现场的他人财产,谋求作业时的飞散物减少。与高速旋转的旋转刀、尼龙切割器相比,往复移动割刀更难产生作业时的飞散物。提案一种作业机,发挥该往复移动割刀的优点,在手持式的操作杆的前端装备往复移动割刀装置,进行地面的割草作业(参照下述专利文献1)。上述现有技术中,配置于操作杆前端的往复移动割刀装置在与操作杆的纵向相交的方向上延伸设置割刀。在操作杆的基端配置有驱动源(发动机、电动机),经由配置在操作杆内的驱动轴,向往复移动割刀装置中的传动壳体内的传动机构传递驱动力。传动壳体内的传动机构将驱动轴的旋转转换为往复运动,使与传动机构连接的往复移动割刀动作。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2016-49082号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题上述现有技术、修剪机等中的往复移动割刀装置为了在维持良好的作业性的状态下进行重复作业,必须进行割刀的维护和更换。如果往复移动的割刀重复使用,则锋利度钝化,因此为了恢复锋利度,需要磨刀。如果磨刀作业在安装割刀的状态下进行,则在作业之间的间隙需要移动割刀,成为费工夫的作业。如果能够卸下割刀进行磨刀作业,则作业性改善,但是在割刀的卸下需要分解装置的情况下,该分解和组装需要花费很多劳动力和时间。另外,往复移动割刀在因磨耗、破损而割刀不能使用的情况下,需要割刀的更换。即使是这样的割刀的更换,在需要装置的分解和组装的情况下,更换作业需要花费很多的劳动力和时间。对此,尽管现有技术是以割刀更换时的维护性改善为课题,但在将割刀从装置(割刀组件)卸下时,必须分解装置的一部分,谋求进一步提高维护性。本专利技术是为了应对这样的问题而提出的。即,本专利技术的课题是在往复移动割刀装置中,提高割刀的维护、更换时的作业性,更具体而言,不分解装置就能够进行割刀的卸下和安装,由此减少磨刀作业、割刀的更换作业的劳动力和作业时间等。用于解决问题的手段为了解决这样的课题,本专利技术包括以下的构成。一种往复移动割刀装置,包括:一对往复移动割刀,所述一对往复移动割刀中的每一个包括在纵向上延伸的作为平板的基部和在与所述纵向相交的方向上从基部突出的多个齿,所述一对往复移动割刀在厚度方向上相互重叠;传动壳体,包括往复移动构件,所述往复移动构件具有与所述基部可拆卸耦接的连结部,所述往复移动构件在所述纵向上以可往复移动的方式支撑;以及割刀支撑构件,所述割刀支撑构件附接到所述传动壳体,并被配置成夹在所述一对往复移动割刀的基部,以允许所述一对往复移动割刀沿所述纵向移动,所述割刀支撑构件保持用于容纳所述一对往复移动割刀的空间,并独立地附接到所述传动壳体,所述一对往复移动割刀可拆卸地附接到所述割刀支撑构件。专利技术效果具有这样特征的本专利技术不分解往复移动割刀装置就能够从割刀支撑构件装卸一对往复移动割刀,因此能够提高割刀的维护、更换时的作业性。并且,通过不分解往复移动割刀装置就进行一对往复移动割刀的卸下和安装,能够减少磨刀作业、割刀的更换作业的劳动力和时间。附图说明图1是本专利技术的实施方式所涉及的往复移动割刀装置的外观立体图。图2是本专利技术的实施方式所涉及的往复移动割刀装置的分解立体图。图3是示出调整螺钉的紧固状态的剖视图((a)是调整螺钉43A、43D的剖视图,(b)是调整螺钉43B、43C的剖视图)。图4是说明卸下割刀的说明图。图5是示出包括往复移动割刀装置的手持作业机的说明图。标号说明1-往复移动割刀装置;10-手持作业机;11-操作杆;12-驱动单元;13-操作把手;13A-握持部;14-外壳;14A-后把手;14B-操作开关;15-电池组件;2-往复移动割刀(割刀);2A、2B-刀物;20-基部;20A-长孔;20B-凹部;21-齿;3-传动壳体;3A-孔;30t-连结部;30m-卡合孔;30n-引导孔;30-往复移动构件;31-凸轮;32-支撑构件;32A-引导片;33-操作杆安装部;33A-角度调整机构4-割刀支撑构件;4A-上支撑板;4B-下支撑板;40-间隔件;41安装螺钉;41A-螺钉孔;42-紧固螺钉;42A-紧固点;43(43A、43B、43C、43D)-调整螺钉;44-垫片;45-螺钉孔;46-固定螺母;50-定位孔;51、52、53-定位孔。具体实施方式以下,参照附图说明本专利技术的实施方式。以下的说明中,不同的图中的同一标号表示同一功能的部位,适当省略各图中的重复说明。如图1以及图2所示,往复移动割刀装置1包括一对往复移动割刀(以下仅称为割刀)2、传动壳体3和割刀支撑构件4,通过使割刀2相互滑动而往复移动,进行草木等的修整、割草。割刀2以将由金属板构成的两片刀物2A、2B在厚度方向(图示Z方向)上相互重叠。构成割刀2的各刀物2A、2B包括在纵向(图示X方向)上延伸的作为平板的基部20和在与纵向相交的方向(图示Y方向)上突出设置的多个齿21。刀物2A、2B的基部20是支撑于割刀支撑构件4的部分,紧固构件(后述的调整螺钉)所贯通的多个长孔20A沿着割刀2的纵向(图示X方向)设置。设置于刀物2A、2B的齿21也可以如图所示设置于Y方向的两侧,也可以仅设置于一侧。该齿21是所谓推子刀,通过使两片刀物2A、2B沿着纵向相互滑动,对夹在一方的刀物2A的齿21和另一方的刀物2B的齿21之间的草等施加切断作用。传动壳体3配置有使割刀2往复移动的传动机构。传动机构用于使省略图示的驱动轴的旋转转换为往复移动,包括可往复移动自由地支撑于割刀2的纵向(图示X方向)的往复移动构件(连结杆)30(30A、30B)、凸轮31等。往复移动构件30(30A、30B)包括分别与各刀物2A、2B中的基部20连结的连结部30t。该连结部30t具有朝向与割刀2的纵向相交的方向(图示Y方向)突出的凸部。并且,在连结部30t所连结的基部20的被连结部位设置有上述连结部30t(凸部)所卡合的凹部20B。图示的例中,往复移动构件30(30A、30B)分别包括凸轮31所卡合的卡合孔30m和与用于支撑于传动壳体3的支撑构件32中的引导片32A嵌合的引导孔30n。引导孔30n沿着图示X方向在卡合孔30m的左右两侧设置有一对。割刀支撑构件4附接到传动壳体3,并夹着一对割刀2(刀物2A、2B)的基部20,将割刀2在纵向(图示X方向)上移动自由地支撑。该割刀支撑构件4包括图示的例中,在割刀2的纵向(图示X方向)上延伸的一对支撑板(上支撑板4A和下支撑板4B)。割刀支撑构件4的上支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复移动割刀装置,其特征在于,包括:/n一对往复移动割刀,所述一对往复移动割刀中的每一个包括在纵向上延伸的作为平板的基部和在与所述纵向相交的方向上突出的多个齿,所述一对往复移动割刀在厚度方向上相互重叠;/n传动壳体,包括往复移动构件,所述往复移动构件具有与所述基部可拆卸地耦接的连结部,并且所述往复移动构件在所述纵向上以可往复移动的方式支撑;以及/n割刀支撑构件,所述割刀支撑构件附接到所述传动壳体,并被配置成夹着所述一对往复移动割刀的基部,以允许所述一对往复移动割刀沿所述纵向移动,其中,/n所述割刀支撑构件保持用于容纳所述一对往复移动割刀的空间,并独立地附接到所述传动壳体;以及/n所述一对往复移动割刀可拆卸地附接到所述割刀支撑构件。/n

【技术特征摘要】
20190628 JP 2019-1218251.一种往复移动割刀装置,其特征在于,包括:
一对往复移动割刀,所述一对往复移动割刀中的每一个包括在纵向上延伸的作为平板的基部和在与所述纵向相交的方向上突出的多个齿,所述一对往复移动割刀在厚度方向上相互重叠;
传动壳体,包括往复移动构件,所述往复移动构件具有与所述基部可拆卸地耦接的连结部,并且所述往复移动构件在所述纵向上以可往复移动的方式支撑;以及
割刀支撑构件,所述割刀支撑构件附接到所述传动壳体,并被配置成夹着所述一对往复移动割刀的基部,以允许所述一对往复移动割刀沿所述纵向移动,其中,
所述割刀支撑构件保持用于容纳所述一对往复移动割刀的空间,并独立地附接到所述传动壳体;以及
所述一对往复移动割刀可拆卸地附接到所述割刀支撑构件。


2.根据权利要求1所述的往复移动割刀装置,其特征在于,
所述割刀支撑构件包括在所述纵向上延伸的一对支撑板,
所述一对支撑板经由配置成保持所述空间的间隔件被紧固于紧固点;以及,
在与所述紧固点不同的位置处,所述一对往复移动割刀经由...

【专利技术属性】
技术研发人员:清水邦夫儿玉久夫
申请(专利权)人:株式会社山彦
类型:发明
国别省市:日本;JP

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