板架宽度调整设备制造技术

一种板架宽度调整设备，适用于调整板架装置的适用宽度，并包含至少一推拉装置。推拉装置的推勾模块能沿导轨朝板架装置的纵架杆横向移动，使所述推勾模块的勾扣结构推抵所述纵架杆沿所述板架装置的横架杆朝所述板架装置的挡止结构滑移，至纵架杆靠抵于挡止结构而无法继续移动。勾扣结构能受所述推拉装置的勾扣驱动单元带动而以所述推勾模块的轴杆为轴心旋转，使所述勾扣结构的勾部能卡掣于所述板架装置的卡掣凸部，并能由推勾模块在导轨上的移动拉动纵架杆往远离挡止结构的方向滑移，藉以调整板架装置的适用宽度。通过所述推拉装置的运作，能在精准有效地完成各板架装置的适用宽度调整，有利于制作效率的提升。

【技术实现步骤摘要】
板架宽度调整设备
本技术涉及一种调整设备，特别是指一种板架宽度调整设备。
技术介绍
印刷电路板的制作过程中，通常会以板架承载印刷电路板，以便于在生产设备中进行印刷电路板的加工制程，以及在不同生产设备之间进行印刷电路板的输送。由于印刷电路板会依据所运用的终端产品而配置为不同的尺寸大小，为了便利起见，在制造过程中常会选用可调整尺寸的板架。因此，如何在制造过程中快速有效地调整板架的尺寸，便成为一重要的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够有效率且精确地进行板架装置的宽度调整的板架宽度调整设备。本技术板架宽度调整设备，适用于调整板架装置的适用宽度，所述板架装置包含横架杆、至少一个可滑移地设置于所述横架杆且用于撑抵电路板的侧缘的纵架杆，以及至少一个设置于所述横架杆且较所述纵架杆靠近所述横架杆的中央部位的挡止结构，所述纵架杆包括卡掣凸部，所述板架宽度调整设备包含至少一推拉装置。所述推拉装置包括：承载基座、设置于所述承载基座上的导轨、设置于所述承载基座且能驱动所述导轨运作的导轨驱动单元、推勾模块以及勾扣结构。所述推勾模块包括设置于所述导轨上的滑动座、设置于所述滑动座上的轴杆以及勾扣结构。所述勾扣结构与所述挡止结构分别位于所述纵架杆的两相反侧，且具有枢设于所述轴杆的杆部，及设于所述杆部的邻近所述纵架杆及所述卡掣凸部处的勾部。所述勾扣驱动单元设置于所述滑动座上，且连结于所述勾扣结构。所述勾扣驱动单元连结所述勾扣结构的部位与所述勾部分别位于所述轴杆的两相反侧。其中，所述推勾模块能沿所述导轨朝所述纵架杆横向移动，使所述勾扣结构推抵所述纵架杆沿所述横架杆朝所述挡止结构滑移，至所述纵架杆靠抵于所述挡止结构而无法继续移动；所述勾扣结构能受所述勾扣驱动单元带动而以所述轴杆为轴心旋转，使所述勾部能卡掣于所述卡掣凸部，并能由所述推勾模块在所述导轨上的移动拉动所述纵架杆往远离所述挡止结构的方向滑移。在一些实施态样中，所述卡掣凸部是从邻近所述横架杆处向下凸伸，且与所述挡止结构位于相反侧；所述勾扣结构的杆部是对准所述纵架杆的外侧横向延伸，所述勾部是位于所述杆部的邻近所述纵架杆的一端的顶侧；所述勾扣驱动单元是连结所述杆部的远离所述纵架杆的一端，并能驱动所述勾扣结构以所述轴杆为轴心上下枢转。在一些实施态样中，所述板架装置包含两个间隔设置的纵架杆以及两个设置于所述纵架杆之间的挡止结构；所述板架宽度调整设备包含两个推拉装置，所述推拉装置分别设置于所述纵架杆的外侧。本技术的有益的效果在于：所述板架宽度调整设备的推拉装置借由简洁的执行步骤就能完成所述纵架杆的间距调整，且能在所述导轨驱动单元、所述勾扣驱动单元的驱动下精准控制作动行程、作动速度，因此能在短时间内精准有效地完成各板架装置的适用宽度调整，有利于制作效率的提升。附图说明图1是一立体图，说明本技术板架宽度调整设备作用于一板架装置的一实施例；图2是图1的主视图；图3是图1的局部放大图；图4、图5是类似于图3的视图，说明所述板架宽度调整设备的作动态样；图6是对应于图5的立体图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图1至图3，为本技术板架宽度调整设备100的一实施例。所述板架宽度调整设备100适用于调整一板架装置200的适用宽度，让所述板架装置200能因应需夹取的印刷电路板(图中未绘制)尺寸而设定其宽度。具体来说，所述板架装置200例如是一托架式板架，并包含一横架杆201、至少一个可滑移地设置于所述横架杆201且用于撑抵印刷电路板的侧缘的纵架杆202、至少一个设置于所述横架杆201且较所述纵架杆202靠近所述横架杆201的中央部位的挡止结构203，以及两个分别设置于所述横架杆201的两端且能沿图中未绘制的滑轨移动的滑轮结构204。所述纵架杆202包括一从邻近所述横架杆201处向下凸伸且与所述挡止结构203位于相反侧的卡掣凸部205。本实施例中，所述板架装置200是包含两个间隔设置的纵架杆202以及两个设置于所述纵架杆202之间的挡止结构203，所述纵架杆202及所述挡止结构203分别是在所述横架杆201上左右对称设置，且所述纵架杆202均可在所述横架杆201上左右滑移，因而便于借由所述纵架杆202之间的间距调整来设定适用的电路板宽度。所述板架宽度调整设备100可配合各种印刷电路板的加工设备使用，并包含至少一推拉装置1。本实施例中。所述推拉装置1的数量是以对应所述纵架杆202的数量设置，因此为两个。每一推拉装置1包含一承载基座2、一导轨3、一导轨驱动单元4及一推勾模块5，并且设置于相应的所述纵架杆202的外侧。所述承载基座2可装设于各种加工设备或载体结构上，并位于所述板架装置200的外侧，以作为所述推拉装置1的承载主体结构。所述导轨3及所述导轨驱动单元4设置于所述承载基座2上，能由所述导轨驱动单元4驱动所述导轨3运作，藉以带动所述推勾模块5沿所述导轨3横向移动，如此便能进行所述板架装置200的适用宽度调整。本实施例中，所述导轨驱动单元4例如是采用电动马达，藉以快速、精确地控制所述推勾模块5的移动行程及移动速度，然而所述导轨驱动单元4的具体实施方式可视需要调整，不以电动马达为限。所述推勾模块5包括一设置于所述导轨3上的滑动座51、一设置于所述滑动座51上的轴杆52、一设置于所述滑动座51上的勾扣结构53及一设置于所述滑动座51上的勾扣驱动单元54。所述勾扣结构53与所述挡止结构203分别位于相应的所述纵架杆202的两相反侧，且具有一枢设于所述轴杆52的杆部531以及一设于所述杆部531的邻近所述纵架杆202及其卡掣凸部205处的勾部532。所述勾扣驱动单元54连结于所述勾扣结构53，且所述勾扣驱动单元54连结所述勾扣结构53的部位与所述勾部532分别位于所述轴杆52的两相反侧。本实施例中，所述勾扣结构53的杆部531是对准所述纵架杆202的外侧横向延伸，所述勾部532是位于所述杆部531的邻近所述纵架杆202的一端的顶侧。所述勾扣驱动单元54例如为一汽缸，其连结所述杆部531的远离所述纵架杆202的一端，并能驱动所述勾扣结构53以所述轴杆52为轴心上下枢转，让所述勾部532能在卡掣或未卡掣于所述卡掣凸部205的状态之间变换。以下参阅相关图式，说明本技术用于让所述板架宽度调整设备100调整所述板架装置200的适用宽度的控制方法。参阅图1至图3，在进行印刷电路板的制作过程时，同时间会有多个板架装置200间隔并排行进，但在图中只绘制一个板架装置200作为示例。在所述板架装置200滑动至所述板架宽度调整设备100处时，所述板架装置200的纵架杆202的外侧会分别对准所述推勾模块5的勾扣结构53。随后，所述推勾模块5会分别沿所述导轨3朝所述纵架杆202横向向内移动，使所述勾扣结构53分别推抵所述纵架杆202的外侧，而让所述纵架杆202沿所述横架杆201朝所述挡止结构203向内滑移，直到所述纵架杆202分别靠抵于所述挡止结构203而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板架宽度调整设备，适用于调整板架装置的适用宽度，所述板架装置包含横架杆、至少一个能滑移地设置于所述横架杆且用于撑抵电路板的侧缘的纵架杆，以及至少一个设置于所述横架杆且较所述纵架杆靠近所述横架杆的中央部位的挡止结构，所述纵架杆包括卡掣凸部，其特征在于：所述板架宽度调整设备包含：至少一推拉装置，所述推拉装置包括：/n承载基座；/n导轨，设置于所述承载基座上；/n导轨驱动单元，设置于所述承载基座且能驱动所述导轨运作；/n推勾模块，包括：/n滑动座，设置于所述导轨上，/n轴杆，设置于所述滑动座上，/n勾扣结构，与所述挡止结构分别位于所述纵架杆的两相反侧，所述勾扣结构具有枢设于所述轴杆的杆部，及设于所述杆部的邻近所述纵架杆及所述卡掣凸部处的勾部，及/n勾扣驱动单元，设置于所述滑动座上，且连结于所述勾扣结构，所述勾扣驱动单元连结所述勾扣结构的部位与所述勾部分别位于所述轴杆的两相反侧，/n其中，所述推勾模块能沿所述导轨朝所述纵架杆横向移动，使所述勾扣结构推抵所述纵架杆沿所述横架杆朝所述挡止结构滑移，至所述纵架杆靠抵于所述挡止结构而无法继续移动；所述勾扣结构能受所述勾扣驱动单元带动而以所述轴杆为轴心旋转，使所述勾部能卡掣于所述卡掣凸部，并能由所述推勾模块在所述导轨上的移动拉动所述纵架杆往远离所述挡止结构的方向滑移。/n...

【技术特征摘要】
20200629 TW 1092081561.一种板架宽度调整设备，适用于调整板架装置的适用宽度，所述板架装置包含横架杆、至少一个能滑移地设置于所述横架杆且用于撑抵电路板的侧缘的纵架杆，以及至少一个设置于所述横架杆且较所述纵架杆靠近所述横架杆的中央部位的挡止结构，所述纵架杆包括卡掣凸部，其特征在于：所述板架宽度调整设备包含：至少一推拉装置，所述推拉装置包括：
承载基座；
导轨，设置于所述承载基座上；
导轨驱动单元，设置于所述承载基座且能驱动所述导轨运作；
推勾模块，包括：
滑动座，设置于所述导轨上，
轴杆，设置于所述滑动座上，
勾扣结构，与所述挡止结构分别位于所述纵架杆的两相反侧，所述勾扣结构具有枢设于所述轴杆的杆部，及设于所述杆部的邻近所述纵架杆及所述卡掣凸部处的勾部，及
勾扣驱动单元，设置于所述滑动座上，且连结于所述勾扣结构，所述勾扣驱动单元连结所述勾扣结构的部位与所述勾部分别位于所述轴杆的两相反侧，

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安顺，
申请(专利权)人：群翊工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71