用于基板批量烘烤的自动化生产设备制造技术

本申请提供一种用于基板批量烘烤的自动化生产设备，该设备包括烘烤装置、入料装置、搬移装置及出料装置，烘烤装置设有烘烤室；入料装置包括入料机架及基板夹持机构，基板夹持机构用以将基板和夹框结合成板框组件，且各板框组件排列堆叠在入料机架上并构成批量板框组件；搬移装置对应于批量板框组件配置并用以将批量板框组件移入烘烤室内做烘烤；搬移装置将烘烤后的批量板框组件从烘烤室移出并移载至出料装置做卸离。如此，能够实现基板的批量烘烤及全自动化生产程序。

【技术实现步骤摘要】
用于基板批量烘烤的自动化生产设备
本申请涉及基板生产设备
，尤其涉及一种用于基板批量烘烤的自动化生产设备。
技术介绍
在印刷电路基板的生产过程中，往往需要经由烘烤制程来处理，现有的烘烤制程大致可分为开放式烘烤、半开放式烘烤及密闭式烘烤，其中密闭式烘烤所产制出的基板，其不仅抗氧化性佳且质量优异，已被业界所采用。现有的密闭式烘烤设备，是将各基板依次堆叠排列在一个篮框中，通过工作人员将篮框和各基板移入烘烤箱中，并对烘烤箱内部充填氮气，其后关闭烘烤箱的门板做烘烤，完成烘烤后，再由工作人员将篮框和各基板移出烘烤箱，如此以达成基板的烘烤制程。然而，现有的烘烤制程虽然可得到质量优异的基板，但却存在着人力成本的居高不下，以及高温的工作环境导致工作意愿不高等人力短缺问题。有鉴于此，本专利技术人遂针对上述现有技术问题，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述技术问题，即成为专利技术人改良的目标。
技术实现思路
本申请的一个目的，在于提供一种用于基板批量烘烤的自动化生产设备，其能够实现基板的批量烘烤及全自动化生产程序。为了达成上述目的，本申请提供一种用于基板批量烘烤的自动化生产设备，包括烘烤装置、入料装置、搬移装置及出料装置，该烘烤装置设有至少一个烘烤室；该入料装置设置在该烘烤装置的端边，该入料装置包括入料机架及设置在该入料机架的基板夹持机构，该基板夹持机构用以将一个基板和一个夹框结合成一个板框组件，且各该板框组件排列堆叠在该入料机架上并构成批量板框组件；该搬移装置设置在该烘烤装置的侧边并对应于该批量板框组件配置，该搬移装置用以将该批量板框组件移入该烘烤室内做烘烤；该出料装置对应该搬移装置设置，其中该搬移装置将烘烤后的该批量板框组件从该烘烤室移出并移载至该出料装置做卸离。本申请还具有以下有益效果：生产效率高、节省人力成本，所制得的基板成品质量佳，且抗氧化性良好。附图说明图1是本申请自动化生产设备的立体图。图2是本申请的烘烤装置、入料装置和搬移装置的俯视图。图3是本申请的搬移装置将批量板框组件移入烘烤室的示意图。图4是本申请的搬移装置将批量板框组件移入出料装置的示意图。图5是本申请自动化生产设备的另一实施例的俯视图。图6是本申请自动化生产设备的又一实施例的前视图。图7是本申请自动化生产方法的流程图。附图标记说明：10-烘烤装置；11-烘烤模组；111-烘烤室；112-导轨；113-滑门；20-入料装置；21-入料机架；211-空框置放区；212-板框组件置放区；213-基板移入区；22-基板夹持机构；30-搬移装置；31-滑轨；32-机械手臂；321-臂体段；322-叉架；40-出料装置；41-出料机架；42-基板卸离机构；411-板框组件置放区；412-空框置放区；413-基板移出区；50-另一烘烤装置；60-批量空框暂存区；8-批量板框组件；80-板框组件；81-基板；82-夹框；a～d-步骤。具体实施方式有关本申请的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本申请加以限制。请参阅图1至图4所示，本申请提供一种用于基板批量烘烤的自动化生产设备，其主要包括烘烤装置10、入料装置20、搬移装置30及出料装置40。本实施例的烘烤装置10主要包括多个烘烤模组11，各烘烤模组11呈长条状排列，每个烘烤模组11可以包括六个烘烤室111，各烘烤室111的前侧设有多个导轨112，在任意两个导轨112之间设有多个滑门113，且各列烘烤模组11的滑门113的个数少于各烘烤室111的个数，借以在部分烘烤室111在进行烘烤的过程中，另一部分的烘烤室111能够提供装载、清洁等工序。此外，烘烤装置10除了可如上述实施例外，也可以是单个烘烤模组11及单个烘烤室111的设置。入料装置20设置在烘烤装置10的左端的前侧处，且其主要包括入料机架21及基板夹持机构22，入料机架21在邻近搬移装置30的一端设有空框置放区211和板框组件置放区212，板框组件置放区212形成在空框置放区211的上方；另外，入料机架21在远离搬移装置30的一端设有基板移入区213，其可通过多个滚轮对基板做输送。基板夹持机构22设置在入料机架21上，具体地，基板夹持机构22介于基板移入区213和空框置放区211之间，该基板夹持机构22可用以将一个基板81和一个夹框82结合成一个板框组件80，再将每个板框组件80朝着板框组件置放区212做水平方向排列堆叠并构成批量板框组件8。本实施例的搬移装置30主要包括滑轨31及机械手臂32，滑轨31是设置在烘烤装置10的前侧边，并且介于入料装置20和出料装置40之间；机械手臂32是可移动性地连接在滑轨31上，且其主要包括多个臂体段321及连接在臂体段321的叉架322，各臂体段321可以因应实际的使用需求做多角度和多方位的偏摆与旋转，叉架322大致呈U字形，其可用以对前述批量板框组件8进行插设，并且通过各臂体段321的作动，而将批量板框组件8逐一的移入前述烘烤室111做烘烤。出料装置40对应搬移装置30远离入料装置20的一端设置，且其主要包括出料机架41及基板卸离机构42，出料机架41在邻近搬移装置30的一端设有板框组件置放区411和空框置放区412，板框组件置放区411形成在空框置放区412的下方；另外，出料机架41在远离搬移装置30的一端设有基板移出区413，其可通过多个滚轮来输送基板。基板卸离机构42设置在出料机架41上，具体地，基板卸离机构42介于基板移出区413和板框组件置放区411之间，该基板卸离机构42用以将经过烘烤后基板81和夹框82分离，其中各基板81朝着基板移出区413方向做移出，各夹框82则朝着空框置放区411做水平方向的排列堆叠。请参阅图5所示，本申请用于基板批量烘烤的自动化生产设备，除了可如上述实施例外，其还可以包括另一烘烤装置50，该烘烤装置50配置在搬移装置30远离烘烤装置10的侧边，并且与烘烤装置10相互平行设置，如此不仅可共享搬移装置30来进行操作且节省空间的使用，还能够增加烘烤效能以提升生产速率。请参阅图6所示，本实施例的自动化生产设备还包括批量空框暂存区60，该批量空框暂存区60设置在烘烤装置10的上方；其操作方式是通过搬移装置30将从出料装置40的空框置放区412将批量空框移载到烘烤装置10侧边的升降机构(图中未标记)，再借助升降机构往上移载至烘烤装置10上方的批量空框暂存区60做堆叠排列和置放。请参阅图7所示，其方法步骤可以包括:a)提供烘烤装置10、入料装置20、搬移装置30及出料装置40，该烘烤装置10具有烘烤室111，该入料装置20包括入料机架21和基板夹持机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于基板批量烘烤的自动化生产设备，其特征在于，包括:/n烘烤装置，设有至少一个烘烤室；/n入料装置，设置在所述烘烤装置的端边，所述入料装置包括入料机架及设置在所述入料机架的基板夹持机构，所述基板夹持机构用以将一个基板和一个夹框结合成一个板框组件，且各所述板框组件排列堆叠在所述入料机架上并构成批量板框组件；/n搬移装置，设置在所述烘烤装置的侧边并对应于所述批量板框组件配置，所述搬移装置用以将所述批量板框组件移入所述烘烤室内做烘烤；以及/n出料装置，对应所述搬移装置设置，其中所述搬移装置将烘烤后的所述批量板框组件从所述烘烤室移出并移载至所述出料装置做卸离。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于基板批量烘烤的自动化生产设备，其特征在于，包括:
烘烤装置，设有至少一个烘烤室；
入料装置，设置在所述烘烤装置的端边，所述入料装置包括入料机架及设置在所述入料机架的基板夹持机构，所述基板夹持机构用以将一个基板和一个夹框结合成一个板框组件，且各所述板框组件排列堆叠在所述入料机架上并构成批量板框组件；
搬移装置，设置在所述烘烤装置的侧边并对应于所述批量板框组件配置，所述搬移装置用以将所述批量板框组件移入所述烘烤室内做烘烤；以及
出料装置，对应所述搬移装置设置，其中所述搬移装置将烘烤后的所述批量板框组件从所述烘烤室移出并移载至所述出料装置做卸离。


2.如权利要求1所述的用于基板批量烘烤的自动化生产设备，其特征在于，所述入料机架在邻近所述搬移装置的一端设有空框置放区和板框组件置放区，所述板框组件置放区形成在所述空框置放区的上方。


3.如权利要求2所述的用于基板批量烘烤的自动化生产设备，其特征在于，所述入料机架在远离所述搬移装置的一端设有基板移入区，所述基板夹持机构介于所述基板移入区和所述空框置放区之间。


4.如权利要求1所述的用于基板批量烘烤的自动化生产设备，其特征在于，所述搬移装置包括滑轨及可移动性地连接所述滑轨的机械手臂，所述滑轨设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陳安順，
申请(专利权)人：群翊工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71