一种立式电机端环限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式电机端环限位结构，包括外端环、外鼠笼铜棒、内端环、内鼠笼铜排、转子压圈和转子铁心，转子压圈套设固定在转子铁心外，内端环同心套设在转子压圈外，外端环同心套设在内端环外，外鼠笼铜棒包括多个，多个外鼠笼铜棒沿圆周方向等角度的固定在外端环和转子铁心之间并均设于内端环的左侧，内鼠笼铜排包括多个，多个内鼠笼铜排均固定在内端环和转子铁心之间；本实用新型专利技术既缩小了外端环和内端环的尺寸以节省材料，又降低了外端环和内端环的安装难度,且加工简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种立式电机端环限位结构
本技术涉及一种立式电机端环限位结构。
技术介绍
在用于拖动具有较大启动扭矩要求的水泵负载时，通常会选用具备双鼠笼铜条转子结构的电动机，对于这类结构形式的转子，目前的工艺方法是通过木槌敲击将内外笼条打入到转子铁心中，同时，为了避免铜条松动，通常会在铜条嵌放到位后，通过特定工具将其冲压涨紧在转子槽内，这种工艺方法适用于常规卧式电机，但应用于立式电机，尤其较大型的立式电动机时，其安全系数就会大打折扣，原因是当电机立式安装时，其转子铜条受本身自重影响，会有整体下坠的趋势，同时，由于圆铜棒与槽内接触面更少，尤其当整体重量较大时，下落得也就越明显。现有的立式电动机，通常另行制作一个转子压圈支架，并将其固定在转子压圈外，并通过加工两道止口面来对端环进行限位以防止笼条下坠；这种方法一般会带来两个弊端，一是为了能与止口面配合，端环需做的很大，增大体积的同时，还造成了铜材的浪费；二是加工复杂，内外端环的安装难度较大；有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种既缩小了外端环和内端环的尺寸以节省材料，又降低了外端环和内端环的安装难度,且加工简单方便的立式电机端环限位结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种立式电机端环限位结构，包括外端环、外鼠笼铜棒、内端环、内鼠笼铜排、转子压圈和转子铁心，转子压圈套设固定在转子铁心外，内端环同心套设在转子压圈外，外端环同心套设在内端环外，外鼠笼铜棒包括多个，多个外鼠笼铜棒沿圆周方向等角度的固定在外端环和转子铁心之间并均设于内端环的左侧，内鼠笼铜排包括多个，多个内鼠笼铜排均固定在内端环和转子铁心之间，其特征在于，所述外端环和转子铁心之间还设有多个沿圆周方向等角度分布的限位铜管，每个所述限位铜管分别套设在对应位置处的一个外鼠笼铜棒外，每个所述限位铜管的两端分别顶紧在外端环的内壁上和转子铁心的外壁上。优选地，每个所述内鼠笼铜排的一侧还均固定有一个限位铜排，每个所述限位铜排的两端分别贴合在内端环的内壁上和转子铁心的外壁上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过在对应的每个外鼠笼铜棒外套设一个限位铜管来增大外端环与转子铁心之间的支撑力，并在每个内鼠笼铜排上固定一个限位铜排来增大内端环和转子铁心之间的支撑力，进而省去了压圈支架的制作，既缩小了外端环和内端环的尺寸以节省材料，又降低了外端环和内端环的安装难度,且加工简单方便。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术在Ⅰ的局部放大结构图；图3为本技术的A向剖面结构图；图4为本技术在Ⅱ处的局部放大结构图；图5为本技术的B向剖面结构图；图6为现有技术中的立式电机的结构图。具体实施方式除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。如图1～6所示，一种立式电机端环限位结构，包括外端环1、外鼠笼铜棒2、内端环3、内鼠笼铜排4、转子压圈6和转子铁心7，转子压圈6套设固定在转子铁心7外，内端环3同心套设在转子压圈6外，外端环1同心套设在内端环3外，外鼠笼铜棒2包括多个，多个外鼠笼铜棒2沿圆周方向等角度的固定在外端环1和转子铁心7之间并均设于内端环3的左侧，内鼠笼铜排4包括多个，多个内鼠笼铜排4均固定在内端环3和转子铁心7之间，外端环1和转子铁心7之间还设有多个沿圆周方向等角度分布的限位铜管8，每个限位铜管8分别套设在对应位置处的一个外鼠笼铜棒2外，每个限位铜管8的两端分别顶紧在外端环1的内壁上和转子铁心7的外壁上，每个内鼠笼铜排4的一侧还均固定有一个限位铜排9，每个限位铜排9的两端分别贴合在内端环3的内壁上和转子铁心7的外壁上。使用时，多个限位铜管8的设置增加了外端环1与转子铁心7之间的支撑力以防止外端环1掉落，同样的，多个限位铜排9的设置增加了内端环3和转子铁心7之间的支撑力以防止内端环3掉落。本技术通过在对应的每个外鼠笼铜棒2外套设一个限位铜管8来增大外端环1与转子铁心7之间的支撑力，并在每个内鼠笼铜排4上固定一个限位铜排9来增大内端环3和转子铁心7之间的支撑力，进而省去了压圈支架5的制作，既缩小了外端环1和内端环3的尺寸以节省材料，又降低了外端环1和内端环3的安装难度,且加工简单方便。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式电机端环限位结构，包括外端环、外鼠笼铜棒、内端环、内鼠笼铜排、转子压圈和转子铁心，转子压圈套设固定在转子铁心外，内端环同心套设在转子压圈外，外端环同心套设在内端环外，外鼠笼铜棒包括多个，多个外鼠笼铜棒沿圆周方向等角度的固定在外端环和转子铁心之间并均设于内端环的左侧，内鼠笼铜排包括多个，多个内鼠笼铜排均固定在内端环和转子铁心之间，其特征在于，所述外端环和转子铁心之间还设有多个沿圆周方向等角度分布的限位铜管，每个所述限位铜管分别套设在对应位置处的一个外鼠笼铜棒外，每个所述限位铜管的两端分别顶紧在外端环的内壁上和转子铁心的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式电机端环限位结构，包括外端环、外鼠笼铜棒、内端环、内鼠笼铜排、转子压圈和转子铁心，转子压圈套设固定在转子铁心外，内端环同心套设在转子压圈外，外端环同心套设在内端环外，外鼠笼铜棒包括多个，多个外鼠笼铜棒沿圆周方向等角度的固定在外端环和转子铁心之间并均设于内端环的左侧，内鼠笼铜排包括多个，多个内鼠笼铜排均固定在内端环和转子铁心之间，其特征在于，所述外端环和转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：程寿国，
申请(专利权)人：江阴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32