一种综合低压配电箱通风散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综合低压配电箱通风散热结构，包括箱体和排风箱，箱体由外箱体和内箱体构成，内箱体与外箱体套接，内箱体底端与通气板一侧焊接，通气板两侧等距均分设置有多个第一通气口，内箱体一组相对侧面均设置有多个第二通气孔，外箱体两侧上下两端均嵌入有排气窗和第二滤板，箱体顶端固定连接有排风箱，排风箱内部设置有第一离心风机和第二风机，第一离心风机和第二风机的排风管道均匀排风口连接，本实用新型专利技术通过支架将箱体架空，通过第一离心风机、第二离心风机和第一通气口的配合使用，离心风机对内箱体抽气，箱体与外部形成大气压，新鲜空气冲箱体底部第一通气孔进入内箱体，保证内箱体的良好通风性，对箱内的电子元件散热。

【技术实现步骤摘要】
一种综合低压配电箱通风散热结构
本技术属于相关低压配电箱散热
，具体涉及一种综合低压配电箱通风散热结构。
技术介绍
随着经济的发展，电力行业的发展迅速。近十余年来，由于全国各地城网改造的普遍展开，配电设备大量出现在城市的道路旁和社区中。传统的配电设备的外部箱体，一般采用钢板或复合板制造，通风散热一般采用在箱体上直接开设通风孔的方法，通风孔处往往更容易被腐蚀，不仅会影响美观，而且十分容易导致箱体出现严重破损；而且在箱体上直接开设通风孔还容易导致雨水、灰尘等进入预装式变电站箱体内，给电力设备的正常运行留下隐患和不安全因素，因此需要设计制造一种综合低压配电箱通风散热结构来解决上述问题。现有的配电箱的通风散热结构技术存在以下问题：现有的配电箱通风散热结构一般采用直接在箱体上方开设通风孔，通风孔处往往更容易被腐蚀而且十分容易导致箱体内进雨水、灰尘，给电力设备的正常运行留下隐患和不安全因素，甚至导致箱内设备严重破损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种综合低压配电箱通风散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的配电箱通风散热结构一般采用直接在箱体上方开设通风孔，通风孔处往往更容易被腐蚀而且十分容易导致箱体内进雨水、灰尘，给电力设备的正常运行留下隐患和不安全因素，甚至导致箱内设备严重破损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种综合低压配电箱通风散热结构，包括箱体和排风箱，其特征在于：所述箱体由外箱体和内箱体构成，内箱体与外箱体套接，所述内箱体底端与通气板一侧焊接，通气板两侧等距均分设置有多个第一通气口，所述通气板内部中央处焊接有第一滤板，通气板底端固定连接有支脚，通气板两组相对两侧面与外箱体底端内壁焊接，所述内箱体一组相对侧面均设置有多个第二通气孔；所述外箱体两侧上下两端均嵌入有排气窗和第二滤板，第二滤板固定在排气窗的左侧，所述箱体顶端固定连接有排风箱，所述排风箱内部设置有第一离心风机和第二离心风机，排风箱两侧面均设置有排风口，所述第一离心风机和第二离心风机的排风管道均匀排风口连接。优选的，所述第一离心风机和第二离心风机进风口与排气管一端固定连接，所述排气管另一端设置在内箱体顶部，箱体通过铰链与箱门转动连接。优选的，所述一个所述排气窗和一个所述第二滤板为一组，所述外箱体两侧设置有四组，所述外箱体两侧四组所述排气窗和第二滤板的位置对称。优选的，所述外箱体与内箱体之间留有间距，内箱体顶端沿内箱体右侧外壁与外箱体右侧内壁之间形成左气道，内箱体顶端沿着内箱体左侧外壁与外箱体右侧内壁形成右气道，同理内外箱体之间前侧形成前进气道，后侧形成后进气道，左气道、右气道、前气道、后气道相互连通，形成一圈沿内箱体外壁形成的完整的方形气道。优选的，所述内箱体前后两侧外壁上均设置有第二通气口，所述第二通气孔在内箱体外壁上的位置对称。优选的，所述第一离心风机设置在排风箱内部右侧上方，第二离心风机设置在排风箱内部左侧下方。与现有技术相比，本技术提供了一种综合低压配电箱通风散热结构，具备以下有益效果：1、本技术将通风板与外箱体底端焊接，通过支角将箱体架空，通过第一离心风机、第二离心风机和第一通气口的配合使用，排风口与离心风机连接，离心风机对内箱体抽气，箱体与外部形成大气压，新鲜空气从箱体底部第一通气孔进入内箱体，保证内箱体的良好通风性，对箱内的电子元件散热，排风箱侧面设置排气口避免雨水进入箱体内部。2、本技术通过内外箱体之间形成沿内箱体外壁形成完整的方形气道，内箱体中的热量从第二通气孔进入气道，并从排气窗中排出至箱体外，对称设置的排气窗，使得气道内的对流通风效果更加，进一步加速了箱内电气元件的散热，通过在箱体底端设置的第一滤板防止灰尘进入箱内，影响箱内的电子元件的散热速率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的综合低压配电箱通风散热结构结构示意图；图2为本技术提出的综合低压配电箱通风散热结构切面图；图3为本技术提出的结构示意图箱体的俯视图；图4为本技术提出的结构示意图排风箱的俯视图；图中：1、排风箱；2、排风口；3、箱体；4、排气窗；5、箱门；6、铰链；7、支脚；8、内箱体；9、排气管；10、第一离心风机；11、通气板；12、第一通气口；13、第一滤板；14、第二通气口；15、第二滤板；16、第二离心风机；17、外箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种综合低压配电箱通风散热结构，包括箱体3和排风箱1，其特征在于：所述箱体3由外箱体17和内箱体8构成，内箱体8与外箱体17套接，箱体3通过铰链6与箱门5转动连接，外箱体17与内箱体8之间留有间距，内箱体8顶端沿内箱体8右侧外壁与外箱体17右侧内壁之间形成左气道，内箱体8顶端沿着内箱体8左侧外壁与外箱体17右侧内壁形成右气道，同理内外箱体17之间前侧形成前进气道，后侧形成后进气道，左气道、右气道、前气道、后气道相互连通，形成一圈沿内箱体8外壁形成的完整的方形气道，所述内箱体8底端与通气板11一侧焊接，通气板11两侧等距均分设置有多个第一通气口12，使得空气可通过通气板11进入内箱体8中，所述通气板11内部中央处焊接有第一滤板13，对进入内箱体的空气进行过滤，避免灰尘进入，通气板11两组相对两侧面与外箱体17底端内壁焊接，通气板11底端固定连接有支脚7，通过支架将箱体3架空，使之远离地面，免于受雨水侵袭，所述内箱体8一组相对侧面均设置有多个第二通气口14，内箱体8前后两侧外壁上均设置有第二通气口14，所述第二通气口14在内箱体8外壁上的位置对称，内箱体8中的热量从第二通气口14进入气道，并从排气窗4中排出至箱体3外，对称设置的排气窗4，使得气道内的对流通风效果更加，进一步加速了箱内电气元件的散热。所述外箱体17两侧上下两端均嵌入有排气窗4和第二滤板15，一个所述排气窗4和一个所述第二滤板15为一组，所述外箱体17两侧设置有四组，所述外箱体17两侧四组所述排气窗4和第二滤板15的位置对称，第二滤板15免于箱体3外部灰尘通过排气扇4进入箱体内部，方形气道中的热量通过排气扇4排除至箱体外部，排风箱1侧面设置排气口9避免雨水进入箱体内部，第二滤板15固定在排气窗4的左侧，所述箱体顶端固定连接有排风箱1，所述排风箱1内部设置有第一离心风机10和第二离心风机16，排风箱1两侧面均设置有排风口2，所述第一离心风机10和第二风机16的排风管道均匀排风口2连接，所述第一离心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合低压配电箱通风散热结构，包括箱体(3)和排风箱(1)，其特征在于：所述箱体(3)由外箱体(17)和内箱体(8)构成，内箱体(8)与外箱体(17)套接，所述内箱体(8)底端与通气板(11)一侧焊接，通气板(11)两侧等距均分设置有多个第一通气口(12)，所述通气板(11)内部中央处焊接有第一滤板(13)，通气板(11)底端固定连接有支脚(7)，通气板(11)两组相对两侧面与外箱体(17)底端内壁焊接，所述内箱体(8)一组相对侧面均设置有多个第二通气孔；/n所述外箱体(17)两侧上下两端均嵌入有排气窗(4)和第二滤板(15)，第二滤板(15)固定在排气窗(4)的左侧，所述箱体顶端固定连接有排风箱(1)，所述排风箱(1)内部设置有第一离心风机(10)和第二离心风机(16)，排风箱(1)两侧面均设置有排风口(2)，所述第一离心风机(10)和第二离心风机(16)的排风管道均匀排风口(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种综合低压配电箱通风散热结构，包括箱体(3)和排风箱(1)，其特征在于：所述箱体(3)由外箱体(17)和内箱体(8)构成，内箱体(8)与外箱体(17)套接，所述内箱体(8)底端与通气板(11)一侧焊接，通气板(11)两侧等距均分设置有多个第一通气口(12)，所述通气板(11)内部中央处焊接有第一滤板(13)，通气板(11)底端固定连接有支脚(7)，通气板(11)两组相对两侧面与外箱体(17)底端内壁焊接，所述内箱体(8)一组相对侧面均设置有多个第二通气孔；
所述外箱体(17)两侧上下两端均嵌入有排气窗(4)和第二滤板(15)，第二滤板(15)固定在排气窗(4)的左侧，所述箱体顶端固定连接有排风箱(1)，所述排风箱(1)内部设置有第一离心风机(10)和第二离心风机(16)，排风箱(1)两侧面均设置有排风口(2)，所述第一离心风机(10)和第二离心风机(16)的排风管道均匀排风口(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种综合低压配电箱通风散热结构，其特征在于：所述第一离心风机(10)和第二离心风机(16)进风口与排气管(9)一端固定连接，所述排气管(9)另一端设置在内箱体(8)顶部，箱体(3)通过铰链(6)与箱门(5)转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孟礼州，周革，
申请(专利权)人：盐城市聚能机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32