一种具有自动旋转功能的电控柜制造技术

一种具有自动旋转功能的电控柜，包括机架、电控柜和旋转平台结构，所述电控柜通过旋转平台结构设置在机架上方；其中，所述旋转平台结构包括基板、转动结构、导向结构和固定板，所述转动结构设置在基板中间位于下方位置，所述导向结构设置在基板上方位置，所述固定板设置在导向结构上方并和转动结构一端连接；所述转动结构包括动力结构、传动结构和转轴结构，所述转轴结构和动力结构通过传动结构连接。旋转平台结构驱动电控柜进行角度转动，平时将人不可触碰的一面旋转至靠墙等内面，当安装维修时将正面旋转至正对人可操作位置，各个结构协同合作，完成了对电控柜的旋转工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动旋转功能的电控柜
本技术涉及电控柜领域，特别是涉及一种具有自动旋转功能的电控柜。
技术介绍
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。但是在对电控柜使用的过程中，存在很大不足：考虑到安全性问题，电控柜使用时候，因其放置有高压电源等危险元器件，需要将不可接触的一面旋转至靠墙等内面，而当检修维护时候，需要将正面旋转至正对人可操作位置，但是由于其自身体积质量问题、或者电气接线的布线位置固定问题，直接将电控柜转过来很不方便，不但提高了工作量，而且容易损坏电控柜和设备的电线。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种具有自动旋转功能的电控柜，解决了电控柜使用时候存在的问题。技术方案：本技术提供了一种具有自动旋转功能的电控柜，包括机架、电控柜和旋转平台结构，所述电控柜通过旋转平台结构设置在机架上方；其中，所述旋转平台结构包括基板、转动结构、导向结构和固定板，所述转动结构设置在基板中间位于下方位置，所述导向结构设置在基板上方位置，所述固定板设置在导向结构上方并和转动结构一端连接；所述转动结构包括动力结构、传动结构和转轴结构，所述转轴结构和动力结构通过传动结构连接。旋转平台结构驱动电控柜进行角度转动，平时将人不可触碰的一面旋转至靠墙等内面，当安装维修时将正面旋转至正对人可操作位置，各个结构协同合作，完成了对电控柜的旋转工作。其中，电控柜固定在旋转平台结构的固定板上，转动时候，固定板在转动结构的驱动下沿着导向结构进行旋转。进一步的，所述动力结构包括马达固定架和马达，所述马达设置在马达固定架上。进一步的，所述传动结构包括同步带、第一同步带和第二同步带，所述第一同步带和第二同步带并列设在同步带上。进一步的，所述转轴结构包括带法兰转轴、轴承座和锁紧螺母，所述法兰转轴设置在轴承座中并通过锁紧螺母固定。进一步的，所述导向结构包括圆形导轨、第一导向轮组、第二导向轮组和第三导向轮组，所述第一导向轮组、第二导向轮组和第三导向轮组依次设置在圆形导轨上。对电控柜的旋转进行导向作用。进一步的，所述第一导向轮组、第二导向轮组和第三导向轮组结构相同，所述第一导向轮组包括导向轮固定板、第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮并列设置在导向轮固定板上。进一步的，所述第一导向轮和第二导向轮结构相同，所述第一导向轮包括导向轮转轴、导向轮轴承和导轮，所述导轮通过导向轮轴承设置在导向轮转轴一端。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1）设置旋转平台结构，便于电控柜根据需要自动旋转角度，减轻了工人的劳动强度，且不易损坏电机柜和设备之间的连接线；2）检修维护工作进行时候，电控柜通过电机自锁定位，便于操作；3）结构紧凑，适合小空间的电控柜放置。附图说明图1为本技术的立体图；图2为旋转平台结构的主视图；图3为转轴结构的剖视图；图4为导向结构的立体图；图5为第一导向轮组的主视图；图6为第一导向轮的立体图。图中：机架1、电控柜2、旋转平台结构3、基板31、转动结构32、动力结构321、马达固定架3211、马达3212、传动结构322、同步带3221、第一同步带3222、第二同步带3223、转轴结构323、法兰转轴3231、轴承座3232、锁紧螺母3233、导向结构33、圆形导轨331、第一导向轮组332、导向轮固定板3321、第一导向轮3322、导向轮转轴33221、导向轮轴承33222、导轮33223、第二导向轮3323、第二导向轮组333、第三导向轮组334、固定板34。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一如图1所示是本技术的立体图，包括机架1、电控柜2和旋转平台结构3，所述电控柜2通过旋转平台结构3设置在机架1上方；其中，如图2所示为所述旋转平台结构3的主视图，包括基板31、转动结构32、导向结构33和固定板34，所述转动结构32设置在基板31中间位于下方位置，所述导向结构33设置在基板31上方位置，所述固定板34设置在导向结构33上方并和转动结构32一端连接；所述转动结构32包括动力结构321、传动结构322和转轴结构323，所述转轴结构323和动力结构321通过传动结构322连接。所述动力结构321包括马达固定架3211和马达3212，所述马达3212设置在马达固定架3211上。所述传动结构322包括同步带3221、第一同步带3222和第二同步带3223，所述第一同步带3222和第二同步带3223并列设在同步带3221上。如图3所示为所述转轴结构323的剖视图，包括带法兰转轴3231、轴承座3232和锁紧螺母3233，所述法兰转轴3231设置在轴承座3232中并通过锁紧螺母3233固定。如图4所示为所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动旋转功能的电控柜，其特征在于：包括机架（1）、电控柜（2）和旋转平台结构（3），所述电控柜（2）通过旋转平台结构（3）设置在机架（1）上方；其中，所述旋转平台结构（3）包括基板（31）、转动结构（32）、导向结构（33）和固定板（34），所述转动结构（32）设置在基板（31）中间位于下方位置，所述导向结构（33）设置在基板（31）上方位置，所述固定板（34）设置在导向结构（33）上方并和转动结构（32）一端连接；所述转动结构（32）包括动力结构（321）、传动结构（322）和转轴结构（323），所述转轴结构（323）和动力结构（321）通过传动结构（322）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动旋转功能的电控柜，其特征在于：包括机架（1）、电控柜（2）和旋转平台结构（3），所述电控柜（2）通过旋转平台结构（3）设置在机架（1）上方；其中，所述旋转平台结构（3）包括基板（31）、转动结构（32）、导向结构（33）和固定板（34），所述转动结构（32）设置在基板（31）中间位于下方位置，所述导向结构（33）设置在基板（31）上方位置，所述固定板（34）设置在导向结构（33）上方并和转动结构（32）一端连接；所述转动结构（32）包括动力结构（321）、传动结构（322）和转轴结构（323），所述转轴结构（323）和动力结构（321）通过传动结构（322）连接。


2.根据权利要求1所述的具有自动旋转功能的电控柜，其特征在于：所述动力结构（321）包括马达固定架（3211）和马达（3212），所述马达（3212）设置在马达固定架（3211）上。


3.根据权利要求1所述的具有自动旋转功能的电控柜，其特征在于：所述传动结构（322）包括同步带（3221）、第一同步带（3222）和第二同步带（3223），所述第一同步带（3222）和第二同步带（3223）并列设在同步带（3221）上。


4.根据权利要求1所述的具有自动旋转功能的电控柜，其特征在于：所述转轴结构（323...

【专利技术属性】
技术研发人员：方坚平，
申请(专利权)人：世柜电气设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32