金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置制造方法及图纸

技术编号:26875826 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-29 13:11
本实用新型专利技术提供了金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置,包括真空浸渍仓、夹合件、调节机构、电磁铁、电容器本体和预处理仓,所述真空浸渍仓内部侧壁上滑动连接有可转动的调节机构,所述调节机构的端部设有夹合件,所述夹合件用以夹合到放置到真空浸渍仓中的电容器本体,所述真空浸渍仓的外壁上设有带动夹合件移动的电磁铁,所述真空浸渍仓的顶部设有预处理仓。相对于现有技术,电磁铁移动即可带动夹合件整体进行移动,使得电容器本体随之进行移动,并且电磁铁转动也可带动电容器本体进行转动,该种方式,可在不打开真空浸渍仓的情况下调节电容器本体的位置,使得电容器本体的浸渍效果更好。

【技术实现步骤摘要】
金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置
本技术涉及电容器加工设备
,尤其涉及金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置。
技术介绍
电容器是由两个电极及其间的介质材料构成的。介质材料是一种电介质,当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时,由于极化而在介质表面产生极化电荷,遂使束缚在极板上的电荷相应增加,维持极板间的电位差不变。这就是电容器具有电容特征的原因。电容器中储存的电量Q等于电容量C与电极间的电位差U的乘积。电容量与极板面积和介电材料的介电常数ε成正比,与介电材料厚度(即极板间的距离)成反比。然而现有的金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置在使用时,不能对于放置到真空浸渍仓的电容器位置进行调节,使得电容器的浸渍效果不好,难以全面覆盖。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置,包括真空浸渍仓、夹合件、调节机构、电磁铁、电容器本体和预处理仓,所述真空浸渍仓内部侧壁上滑动连接有可转动的调节机构,所述调节机构的端部设有夹合件,所述夹合件用以夹合到放置到真空浸渍仓中的电容器本体,所述真空浸渍仓的外壁上设有带动夹合件移动的电磁铁,所述真空浸渍仓的顶部设有预处理仓;所述夹合件包括磁铁块、挤压板和橡胶板,所述挤压板固定在调节机构上,所述挤压板的外表面上设有橡胶板,所述挤压板的内部设有吸合电磁铁的磁铁块。优选的,所述调节机构包括滑动连接板、伸缩管和挤压弹簧,所述滑动连接板滑动设置在真空浸渍仓内壁上,所述滑动连接板上通过伸缩管连接挤压板,滑动连接板上通过伸缩管之间设有转动盘,所述伸缩管的内部设有挤压弹簧,所述挤压弹簧一端连接挤压板,所述挤压弹簧另一端连接转动盘。优选的,所述真空浸渍仓的内壁上开设有连接滑动连接板的滑动凹槽。优选的,所述真空浸渍仓的顶部与预处理仓之间交汇处设有密封隔膜层。优选的,所述预处理仓的外壁上设有与预处理仓连通的真空抽气机。优选的,所述电磁铁的内部设有为电磁铁提供电能的电源储电器。本技术的优点在于:夹合件在调节机构的作用下,可对于电容器本体进行挤压,从而对于电容器本体位置进行限制,电磁铁吸合夹合件中的磁铁块,电磁铁移动即可带动夹合件整体进行移动,使得电容器本体随之进行移动,并且电磁铁转动也可带动电容器本体进行转动,该种方式,可在不打开真空浸渍仓的情况下调节电容器本体的位置,使得电容器本体的浸渍效果更好;另外在真空浸渍仓的顶部设置预处理仓,通过预处理仓先进行抽真空处理,使得进入到真空浸渍仓中的电容器本体的处理效果更好。附图说明图1为本技术实施例金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置的结构示意图;图2为本技术实施例调节机构的结构示意图;图3为本技术实施例夹合件的结构示意图;图4为本技术实施例真空浸渍仓的侧壁结构示意图;图5为本技术实施例电磁铁的结构示意图。图中标号:10、真空浸渍仓,11、密封隔膜层,12、滑动凹槽,20、夹合件,21、磁铁块,22、挤压板,23、橡胶板,30、调节机构,31、滑动连接板,32、伸缩管,33、挤压弹簧,40、电磁铁,41、电源储电器,50、电容器本体,60、预处理仓,61、真空抽气机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图1-5所示,本实施例所述金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置,其特征在于:包括真空浸渍仓10、夹合件20、调节机构30、电磁铁40、电容器本体50和预处理仓60,所述真空浸渍仓10内部侧壁上滑动连接有可转动的调节机构30,所述调节机构30的端部设有夹合件20,所述夹合件20用以夹合到放置到真空浸渍仓10中的电容器本体50,所述真空浸渍仓10的外壁上设有带动夹合件20移动的电磁铁40,所述真空浸渍仓10的顶部设有预处理仓60;所述夹合件20包括磁铁块21、挤压板22和橡胶板23,所述挤压板22固定在调节机构30上,所述挤压板22的外表面上设有橡胶板23,所述挤压板22的内部设有吸合电磁铁40的磁铁块21。夹合件20在调节机构30的作用下,可对于电容器本体50进行挤压,从而对于电容器本体50位置进行限制,电磁铁40吸合夹合件20中的磁铁块21,电磁铁40移动即可带动夹合件20整体进行移动,使得电容器本体50随之进行移动,并且电磁铁40转动也可带动电容器本体50进行转动,该种方式,可在不打开真空浸渍仓10的情况下调节电容器本体50的位置,使得电容器本体50的浸渍效果更好;另外在真空浸渍仓10的顶部设置预处理仓60,通过预处理仓60先进行抽真空处理,使得进入到真空浸渍仓10中的电容器本体50的处理效果更好。所述调节机构30包括滑动连接板31、伸缩管32和挤压弹簧33,所述滑动连接板31滑动设置在真空浸渍仓10内壁上,所述滑动连接板31上通过伸缩管32连接挤压板22,滑动连接板31上通过伸缩管32之间设有转动盘,所述伸缩管32的内部设有挤压弹簧33,所述挤压弹簧33一端连接挤压板22,所述挤压弹簧33另一端连接转动盘。所述真空浸渍仓10的内壁上开设有连接滑动连接板31的滑动凹槽12。滑动连接板31滑动连接在滑动凹槽12中,可使得调节机构30整体连接的夹合件20只会在上下位置进行移动,从而使得夹合件20限制的电容器本体50也只会进行上下移动;滑动连接板31上通过伸缩管32之间设有转动盘,可使得调节机构30整体进行转动,便于用户转动电容器本体50。所述真空浸渍仓10的顶部与预处理仓60之间交汇处设有密封隔膜层11。密封隔膜层11的设置,可使得真空浸渍仓10的密封效果更好,避免电容器本体50在进入到真空浸渍仓10过程中,产生空气进入现象,使用效果更好。所述预处理仓60的外壁上设有与预处理仓60连通的真空抽气机61,真空抽气机61可对于预处理仓60中进行抽真空处理。所述电磁铁40的内部设有为电磁铁40提供电能的电源储电器41。本实施例,使用时,将电容器本体50先经过预处理仓60进行先一步抽真空处理,处理后的电容器本体50放置到真空浸渍仓10中,通过挤压弹簧30作用,使得挤压弹簧33上连接的夹合件20挤压电容器本体50,对于电容器本体50进行位置固定,电磁铁40吸合夹合件20中的磁铁块21,电磁铁40移动即可带动夹合件20整体进行移动,使得电容器本体50随之进行移动,并且电磁铁40转动也可带动电容器本体50进行转动,即可调节电容器本体50位于真空浸渍仓10内部的位置,使得电容器本体50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置,其特征在于:包括真空浸渍仓(10)、夹合件(20)、调节机构(30)、电磁铁(40)、电容器本体(50)和预处理仓(60),所述真空浸渍仓(10)内部侧壁上滑动连接有可转动的调节机构(30),所述调节机构(30)的端部设有夹合件(20),所述夹合件(20)用以夹合到放置到真空浸渍仓(10)中的电容器本体(50),所述真空浸渍仓(10)的外壁上设有带动夹合件(20)移动的电磁铁(40),所述真空浸渍仓(10)的顶部设有预处理仓(60);/n所述夹合件(20)包括磁铁块(21)、挤压板(22)和橡胶板(23),所述挤压板(22)固定在调节机构(30)上,所述挤压板(22)的外表面上设有橡胶板(23),所述挤压板(22)的内部设有吸合电磁铁(40)的磁铁块(21)。/n

【技术特征摘要】
1.金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置,其特征在于:包括真空浸渍仓(10)、夹合件(20)、调节机构(30)、电磁铁(40)、电容器本体(50)和预处理仓(60),所述真空浸渍仓(10)内部侧壁上滑动连接有可转动的调节机构(30),所述调节机构(30)的端部设有夹合件(20),所述夹合件(20)用以夹合到放置到真空浸渍仓(10)中的电容器本体(50),所述真空浸渍仓(10)的外壁上设有带动夹合件(20)移动的电磁铁(40),所述真空浸渍仓(10)的顶部设有预处理仓(60);
所述夹合件(20)包括磁铁块(21)、挤压板(22)和橡胶板(23),所述挤压板(22)固定在调节机构(30)上,所述挤压板(22)的外表面上设有橡胶板(23),所述挤压板(22)的内部设有吸合电磁铁(40)的磁铁块(21)。


2.根据权利要求1所述的金属化薄膜电容器加工用真空浸渍装置,其特征在于:所述调节机构(30)包括滑动连接板(31)、伸缩管(32)和挤压弹簧(33),所述滑动连接板(31)滑动设置在真空浸渍仓(10)内壁上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔亭
申请(专利权)人:铜陵市新泰电容电器有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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