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一种土方回填压实度检测装置制造方法及图纸

技术编号:26873574 阅读:48 留言:0更新日期:2020-12-29 13:06
本实用新型专利技术公开了一种土方回填压实度检测装置,包括集料底板以及装设在集料底板上侧的取土器,集料底板上设有圆孔,圆孔上端装设有限位块,限位块内设有第一穿孔,第一穿孔内套设有取土器,取土器内设有取料槽,取料槽上端装设有调节块,调节块内设有丝孔,丝孔内套设有丝杠,丝杠一端装设有卸土板,丝杠另一端装设有旋把。通过在集料底板一侧设置水平仪,可以使取土器所取土样更加方正,取土器外端设有外螺纹,限位块内设有内螺纹的第一穿孔,取土器螺纹连接于第一穿孔,检测人员只需转动取土器上端的旋把即可将取土器缓慢下移,限位块与取土器的共同作用保证了所取土样的规整性,且挖取过程便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种土方回填压实度检测装置
本技术属于土木检测装置
,具体涉及一种土方回填压实度检测装置。
技术介绍
土方回填,是建筑工程的填土,主要有地基填土、基坑或管沟回填、室内地坪回填、室外场地回填平整等。土方回填步骤为基坑底地坪上清理、检验土质、分层铺土、耙平、夯打密实、检验密实度、修整找平验收这一流程,其中回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行填土取样,测出干土的压实度,达到要求后,再进行上一层的铺土,所谓压实度,是指土被压实后的干容重与该土的标准干密度之比,在压实过程中,土颗粒间的引力和斥力的相对大小决定了压实土的结构,当土样的含水量较小时,粒间引力较大,在一定的外部压实功能作用下,还不能有效地克服引力而使土颗粒相对移动,这时压实效果较差,增大含水量后,结合水膜逐渐增厚,引力减小,土颗粒在相同功能条件下易于移动而挤密,所以压实效果较好,当含水量增大到一定程度后,孔隙中已出现了自由水,结合水膜的扩大作用不再显著,因而引力的减少也不是十分显著,同时自由水填充在孔隙中阻止土颗粒移动的作用却随着含水量的增加而渐渐显著起来,所以此时压实效果反而下降,由于回填土质地较为松软所以对于土壤的压实度需要实时检测,常规的方法是选取压实面积的千分之三面积进行多点采样测量,其中灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的主要方法,首先在选取区域挖好试坑,称试样质量,测定试样的含水率,向容砂瓶内注满砂,关阀门,称容砂瓶,漏斗和砂的总质量,准确至10g,密度测定器倒置于挖好的空口上,打开阀门,使砂注入试坑,在注砂过程中不应震动,当砂注满试坑时关闭阀门,称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量,准确至10g,并计算注满试坑所用的标准砂质量,试样的密度PO=取自试坑内试样的质MP÷注满试坑所用标准砂的质量MS÷标准砂的密度PS。试样的干密度pd={取自试坑内试样的质量MP÷(1+0.01ω)/注满试坑所用标准砂的质量(MS)÷标准砂的密度(PS),在整个灌砂法操作过程中,最费时费力的是挖取试坑阶段,通常是将一个中间设有圆孔的集料底板平放到检测点上,然后检测人员将取土铲放入圆孔区域内,用锤子敲击取土铲一点一点地将圆孔区域内的回填土铲出,对于操作人员来说比较费时费力,且在取土的过程中,取土坑的内壁直径大小一般与圆孔直径有一定误差,这就导致了测出的数值不够准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种土方回填压实度检测装置,以解决现有技术费时费力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种土方回填压实度检测装置,包括集料底板以及装设在集料底板上侧的取土器,所述集料底板上设有圆孔,所述圆孔上端装设有限位块,所述限位块内设有第一穿孔,所述第一穿孔内套设有所述取土器,所述取土器内设有取料槽,所述取料槽上端装设有调节块,所述调节块内设有丝孔,所述丝孔内套设有丝杠,所述丝杠一端装设有卸土板,所述丝杠另一端装设有旋把。优选的,所述集料底板一端装设有第一固定块,所述第一固定块上端装设有水平仪。优选的,所述集料底板另一端装设有第二固定块,所述第二固定块上装设有称重显示屏,所述称重显示屏一端装设有蓄电池,所述集料底板内设有隔板,所述隔板一侧设有称重槽,所述称重槽底端装设有压力板,所述压力板一端装设有称重传感器,所述称重传感器输入端连接蓄电池输出端,所述称重传感器输出端连接称重显示屏输入端。优选的,所述第一穿孔连通于圆孔,所述第一穿孔内设有内螺纹,所述取土器外端设有外螺纹,所述取土器螺纹连接于第一穿孔,所述丝孔连通于取料槽,所述卸土板装设在取料槽内,所述调节块一端设有调节孔,所述调节孔内套设有固定杆,所述丝杠对应于调节孔位置设有第二穿孔,所述固定杆伸出端插设在第二穿孔内。优选的,所述取土器底端环形装设有齿块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供的土方回填压实度检测装置:通过在集料底板上设置称重槽,称重槽内设置压力板、称重传感器,称重传感器输出端连接称重显示屏,取土器挖取的回填土直径倒入称重槽便可通过称重显示屏显示出实时质量,与以往需要随身携带质量称相比,减少了回填土检测时设备的携带量,提高了工作效率。本技术提供的土方回填压实度检测装置:通过在集料底板一侧设置水平仪,可以使取土器所取土样更加方正,取土器外端设有外螺纹,集料底板底端圆孔上端设置的限位块,限位块内设有内螺纹的第一穿孔,取土器螺纹连接于第一穿孔,检测人员只需转动取土器上端的旋把即可将取土器缓慢下移,限位块与取土器的共同作用保证了所取土样的规整性,且挖取过程便捷。附图说明图1为本技术的等轴测图示意图;图2为图1的主视局部剖切示意图;图3为图2的a处放大示意图。图中:1集料底板、2取土器、3圆孔、4限位块、5第一穿孔、6取料槽、7调节块、8丝孔、9丝杠、10卸土板、11旋把、12第一固定块、13水平仪、14第二固定块、15称重显示屏、16蓄电池、17隔板、18称重槽、19压力板、20称重传感器、21内螺纹、22外螺纹、23调节孔、24固定螺杆、25第二穿孔、26齿块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1和图2,一种土方回填压实度检测装置,包括集料底板1以及螺纹连接在集料底板1上侧的取土器2,集料底板1右端焊接有第一固定块12,第一固定块12上端粘接有水平仪13,水平仪13型号为zc31039气泡水平仪,水平仪13用来对集料底板1的水平度进行调节,从而保障了取土器2所取土样的规整性,集料底板1前端焊接有第二固定块14,第二固定块14上卡扣连接有称重显示屏15,称重显示屏型号为XK3101N,称重显示屏15输入端连接有蓄电池16输出端,蓄电池16型号为55D23,集料底板1内焊接有隔板17,隔板17左侧设有称重槽18,称重槽18底端粘接连接有压力板19,压力板19输出端连接有称重传感器20输入端,称重传感器20型号为HZC—T,称重传感器20输入端连接蓄电池16输出端,称重传感器20输出端连接称重显示屏15输入端,这一设计方便了取土器2将挖取土壤直接在称重槽18内称量,减少了称重设备的携带。请参阅图1、图2和图3,集料底板1上设有圆孔3,圆孔3上端焊接有限位块4,限位块4为圆柱体结构,限位块4内设有竖向的第一穿孔5,第一穿孔5内螺纹连接有取土器2,取土器2内设有取料槽6,取料槽6上端焊接有调节块7,调节块7为方形结构,调节块7内设有丝孔8,丝孔8内转动连接有丝杠9,丝杠9底端焊接有卸土板10,卸土板7为圆盘形结构,且卸土板7直径大小小于取料槽6四毫米,丝杠9上端焊接有旋把11,第一穿孔5连通于圆孔3,第一穿孔5内设有内螺纹21,取土器2外端设有外螺纹22,取土器2螺纹连接于第一穿孔5,丝孔8连通于取料槽6,卸土板10滑动连接在取料槽6内,调节块7右端设有调节孔23,调节孔23内螺纹连接有固定螺杆24,丝杠9对应于调节孔23位置设有第二穿孔25,固定螺杆24伸出端滑动连接在第二穿孔2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种土方回填压实度检测装置,包括集料底板(1)以及装设在集料底板(1)上侧的取土器(2),其特征在于:所述集料底板(1)上设有圆孔(3),所述圆孔(3)上端装设有限位块(4),所述限位块(4)内设有第一穿孔(5),所述第一穿孔(5)内套设有所述取土器(2),所述取土器(2)内设有取料槽(6),所述取料槽(6)上端装设有调节块(7),所述调节块(7)内设有丝孔(8),所述丝孔(8)内套设有丝杠(9),所述丝杠(9)一端装设有卸土板(10),所述丝杠(9)另一端装设有旋把(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种土方回填压实度检测装置,包括集料底板(1)以及装设在集料底板(1)上侧的取土器(2),其特征在于:所述集料底板(1)上设有圆孔(3),所述圆孔(3)上端装设有限位块(4),所述限位块(4)内设有第一穿孔(5),所述第一穿孔(5)内套设有所述取土器(2),所述取土器(2)内设有取料槽(6),所述取料槽(6)上端装设有调节块(7),所述调节块(7)内设有丝孔(8),所述丝孔(8)内套设有丝杠(9),所述丝杠(9)一端装设有卸土板(10),所述丝杠(9)另一端装设有旋把(11)。


2.根据权利要求1所述的一种土方回填压实度检测装置,其特征在于:所述集料底板(1)一端装设有第一固定块(12),所述第一固定块(12)上端装设有水平仪(13)。


3.根据权利要求2所述的一种土方回填压实度检测装置,其特征在于:所述集料底板(1)另一端装设有第二固定块(14),所述第二固定块(14)上装设有称重显示屏(15),所述称重显示屏(15)一端装设有蓄电池(16),所述集料底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:李强
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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