一种分接开关补偿震动组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分接开关补偿震动组件，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有检测杆，所述安装板的顶部固定安装有封装箱，所述封装箱的表面开设有限位口，所述检测杆的表面活动套接有移动杆，所述移动杆的一端通过螺纹固定连接有缓冲弹簧。该分接开关补偿震动组件，通过设置限位框架在运动过程中对缓冲弹簧产生向下的挤压力，从而可通过缓冲弹簧的收缩带动移动杆向下移动，通过移动杆停留或经过不同对比线的表面，从而可对缓冲弹簧的收缩情况进行直观观测，若电机等部件出现问题影响补偿组件的正常使用时，通过观察移动杆在检测杆表面停留的位置变化，即可快速进行判断，从而方便了补偿震动组件的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分接开关补偿震动组件
本技术属于分解开关
，具体涉及一种分接开关补偿震动组件。
技术介绍
分接开关应用于线圈设备的分接变换与连接。其中分为无励磁分接开关和有载分接开关。无励磁分接开关是开关的一种，适用于额定电压10KV，额定电流63A或125A以下三相油浸变压器，在无励磁条件下，通过改变变压器一次线圈匝数以达到调整二次电压的目的。分接开关在油介质中温度最低，最低温度－25℃，最高温度100℃。有载分接开关是指一种适合在变压器励磁或负载下进行操作的、用来改变变压器绕组分接连接位置的调压装置。使用过程张红，频繁的调压，会使分接开关中的触头之间的机械磨损，同时，电流的热效应会使弹簧的弹性变弱，易使触头之间的发热量增大。发热加速了触头表面的氧化腐蚀和机械变形，因此需要对分接开关增设补偿震动组件。然而，现有的分接开关的补偿震动组件由于缺乏震动检测设施，导致分接开关使用不便，难以及时检测震动组件的工作状态，因此导致分接开关的检修不及时以及观测不直观，为此我们提出一种分接开关补偿震动组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分接开关补偿震动组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分接开关补偿震动组件，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有检测杆，所述安装板的顶部固定安装有封装箱，所述封装箱的表面开设有限位口，所述检测杆的表面活动套接有移动杆，所述移动杆的一端通过螺纹固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有法兰，所述法兰的内部贯穿安装有螺纹套管，所述螺纹套管的内部通过螺纹连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有限位框架，所述限位框架的顶部固定连接有对接板，所述法兰的顶部固定安装有竖杆，所述封装箱的顶部开设有圆孔，所述对接板的顶部固定安装有稳定脚，所述稳定脚的内部贯穿安装有顶杆，所述顶杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定连接有伸缩弹簧。优选的，所述检测杆与安装板之间通过固定块配合螺栓连接，所述检测杆的表面设置有对比线。优选的，所述法兰的底部与安装板的顶部通过螺钉固定连接，所述法兰通过引脚与缓冲弹簧的一端固定连接。优选的，所述螺纹套管的底部通过螺栓与安装板的顶部固定连接，所述螺纹套管包含底部连接板和中空螺纹管。优选的，所述电机的输出端与升降杆固定连接，所述升降杆的表面设置有与螺纹套管内壁适配的螺纹。优选的，所述竖杆与限位框架贯穿连接，所述竖杆呈圆周阵列排布，且每个竖杆分别与限位框架的一端贯穿连接。优选的，所述伸缩弹簧关于顶杆的中心线对称设置，且两个伸缩弹簧的顶部和底部分别与顶板和封装箱的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该分接开关补偿震动组件，通过设置限位框架在运动过程中对缓冲弹簧产生向下的挤压力，从而可通过缓冲弹簧的收缩带动移动杆向下移动，通过移动杆停留或经过不同对比线的表面，从而可对缓冲弹簧的收缩情况进行直观观测，若电机等部件出现问题影响补偿组件的正常使用时，通过观察移动杆在检测杆表面停留的位置变化，即可快速进行判断，从而方便了补偿震动组件的使用。(2)该分接开关补偿震动组件，通过设置缓冲弹簧与法兰之间固定连接，从而当对接板与外设开关通断端对接后，可对外设分接开关起补偿作用，通过设置电机输出端的升降杆与螺纹套管之间通过螺纹连接，当电机工作后，可在螺纹套管的转动过程中带动电机、限位框架以及对接板向下移动，同时电机工作工程中产生的震动可通过螺纹套管配合缓冲弹簧进行传递，此组件结构简单，使用方便，能灵活与外设开关对接，从而对原有分接开关进行震动补偿。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分剖视图；图3为本技术的缓冲弹簧安装结构图；图4为本技术的缓冲弹簧连接结构侧视图；图5为本技术的缓冲弹簧连接结构正视图。图中：1、安装板；2、检测杆；201、对比线；3、封装箱；31、限位口；4、移动杆；5、缓冲弹簧；6、法兰；7、螺纹套管；8、升降杆；9、电机；10、限位框架；11、对接板；12、竖杆；13、圆孔；14、稳定脚；15、顶杆；16、顶板；17、伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种分接开关补偿震动组件技术方案：包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有检测杆2，安装板1的顶部固定安装有封装箱3，封装箱3的表面开设有限位口31，检测杆2的表面活动套接有移动杆4，移动杆4的一端通过螺纹固定连接有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的底部固定连接有法兰6，法兰6的内部贯穿安装有螺纹套管7，螺纹套管7的内部通过螺纹连接有升降杆8，升降杆8的顶部固定连接有电机9，电机9的顶部固定连接有限位框架10，限位框架10的顶部固定连接有对接板11，法兰6的顶部固定安装有竖杆12，封装箱3的顶部开设有圆孔13，对接板11的顶部固定安装有稳定脚14，稳定脚14的内部贯穿安装有顶杆15，顶杆15的顶部固定安装有顶板16，顶板16的顶部固定连接有伸缩弹簧17。本实施例中，优选的，检测杆2与安装板1之间通过固定块配合螺栓连接，检测杆2的表面设置有对比线201，通过固定块配合螺栓可将检测杆2与安装板之间进行固定安装，从而保证检测杆始终处于与安装板1互相垂直的工作状态，以方便移动杆4的顺利移动。本实施例中，优选的，法兰6的底部与安装板1的顶部通过螺钉固定连接，法兰6通过引脚与缓冲弹簧5的一端固定连接，通过法兰6与缓冲弹簧5之间固定连接，一方面可通过法兰6顶部开设的通孔配合适配的锁紧杆与安装板1之间进行固定连接，另一方面，法兰6可为缓冲弹簧5提供稳固的支撑力，以保证缓冲组件整体的正常使用。本实施例中，优选的，螺纹套管7的底部通过螺栓与安装板1的顶部固定连接，螺纹套管7包含底部连接板和中空螺纹管，通过螺纹套管7与安装板1之间固定连接，从而可保持螺纹套管7与法兰6同心同轴，有利于保持电机9沿竖直方向移动，提升移动杆4检测的准确性。本实施例中，优选的，电机9的输出端与升降杆8固定连接，升降杆8的表面设置有与螺纹套管7内壁适配的螺纹，通过电机9工作可带动升降杆8转动，通过升降杆8与螺纹套管7之间的适配连接，可通过螺纹咬合的传递性，使电机9工作后即可沿直线方向移动。本实施例中，优选的，竖杆12与限位框架10贯穿连接，竖杆12呈圆周阵列排布，且每个竖杆12分别与限位框架10的一端贯穿连接，通过设置圆周阵列状排布的竖杆12，通过竖杆12余限位框架10各个端角之间的活动贯穿连接，可对电机9的移动进行限位，同时避免缓冲弹簧5的收缩方向发生倾斜。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分接开关补偿震动组件，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部固定安装有检测杆(2)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有封装箱(3)，所述封装箱(3)的表面开设有限位口(31)，所述检测杆(2)的表面活动套接有移动杆(4)，所述移动杆(4)的一端通过螺纹固定连接有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的底部固定连接有法兰(6)，所述法兰(6)的内部贯穿安装有螺纹套管(7)，所述螺纹套管(7)的内部通过螺纹连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的顶部固定连接有限位框架(10)，所述限位框架(10)的顶部固定连接有对接板(11)，所述法兰(6)的顶部固定安装有竖杆(12)，所述封装箱(3)的顶部开设有圆孔(13)，所述对接板(11)的顶部固定安装有稳定脚(14)，所述稳定脚(14)的内部贯穿安装有顶杆(15)，所述顶杆(15)的顶部固定安装有顶板(16)，所述顶板(16)的顶部固定连接有伸缩弹簧(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分接开关补偿震动组件，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部固定安装有检测杆(2)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有封装箱(3)，所述封装箱(3)的表面开设有限位口(31)，所述检测杆(2)的表面活动套接有移动杆(4)，所述移动杆(4)的一端通过螺纹固定连接有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的底部固定连接有法兰(6)，所述法兰(6)的内部贯穿安装有螺纹套管(7)，所述螺纹套管(7)的内部通过螺纹连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的顶部固定连接有限位框架(10)，所述限位框架(10)的顶部固定连接有对接板(11)，所述法兰(6)的顶部固定安装有竖杆(12)，所述封装箱(3)的顶部开设有圆孔(13)，所述对接板(11)的顶部固定安装有稳定脚(14)，所述稳定脚(14)的内部贯穿安装有顶杆(15)，所述顶杆(15)的顶部固定安装有顶板(16)，所述顶板(16)的顶部固定连接有伸缩弹簧(17)。


2.根据权利要求1所述的一种分接开关补偿震动组件，其特征在于：所述检测杆(2)与安装板(1)之间通过固定块配合螺栓连接，所述检测杆(2)的表面设置有对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国强，
申请(专利权)人：吴江市和信机械制造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32