一种密封性快速压力试验测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封性快速压力试验测试装置，包括支架，所述支架顶端固定设有桶体，所述桶体中部内侧壁上设有环形凹槽，所述桶体上部内侧壁上设置有内螺纹，所述桶体通过内部的所述内螺纹螺接有环形桶盖，所述桶体内底部活动套接有管状活塞，所述管状活塞外侧壁上固定设置有环形凸台。有益效果：关闭桶体阀门和空气压缩机，完成测试产品的压力强度测试试验，通过手动带动圆杆移动，使其弹簧产生缩短，从而带动插板缩回对应槽内，从而便于打开防护盖，关闭防护盖时，弹簧伸长，带动插板插入插口，从而保证了环形桶盖和防护盖之间的连接，且拆卸非常方便，通过设置的防灰机构，防止外界灰尘的进入桶体内。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性快速压力试验测试装置
本技术涉及密封性测试装置领域，具体来说，涉及一种密封性快速压力试验测试装置。
技术介绍
现有产品的密封性测试装置，特别是对产品的某端面上设置有密封结构的端面密封性进行测试时，一般是在密闭容器中进行的，是将测试端面密闭在测试容器中，以水为测试介子，通过改变水压，实现对测试端面密闭性能的压力强度试验测试，用显示水压的压力表所指示的水压来记录显示端面的密封指标。这种结构的测试装置在将被测产品装卡在密闭容器中时，一般是通过螺纹卡口，手动进行连接的，还需要设置进水排水管路装置，存在产品装卡处密闭性差，特别是承载强势压力的情况下，容易出现水的渗漏和水中杂质对产品的污染。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性快速压力试验测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性快速压力试验测试装置，包括支架，所述支架顶端固定设有桶体，所述桶体中部内侧壁上设有环形凹槽，所述桶体上部内侧壁上设置有内螺纹，所述桶体通过内部的所述内螺纹螺接有环形桶盖，所述桶体内底部活动套接有管状活塞，所述管状活塞外侧壁上固定设置有环形凸台，所述环形凸台位于所述环形凹槽内，所述环形凸台外侧壁与所述环形凹槽内侧壁之间、所述管状活塞的下端外侧壁与所述桶体的内侧壁之间和所述管状活塞上端外侧壁与所述环形桶盖内侧壁之间设置均设有O形密封圈，所述环形凸台的底端面与所述环形凹槽下端面之间设置有环形进气室，所述环形进气室上设有设置有进气管路，所述进气管路连接管状活塞抬升空气压缩机，所述环形凸台顶端面与所述环形凹槽上端面之间设置有环形出气室，所述环形出气室连接出气管，所述出气管贯穿且延伸至所述桶体外部，所述管状活塞顶端与所述环形桶盖之间设置有挤压抱死橡胶圈，所述挤压抱死橡胶圈中设置有测试产品，所述桶体内底端固定设有支撑腿，所述支撑腿支撑测试产品，所述桶体上设有观察玻璃，所述桶体底部插设有与空气压缩机连通的进气口，所述环形桶盖上设置有防护盖，所述环形桶盖上开设有插口，所述防护盖上开设有与所述插口相对应的对应槽，所述防护盖上活动穿设有圆杆，所述圆杆一端延伸至所述对应槽内，所述对应槽槽内壁固定设有弹簧，所述弹簧套设在所述圆杆上，所述圆杆和所述弹簧相对应的一侧均固定设有与所述插口相匹配的插板，所述出气管上设有防灰机构。进一步的，所述进气管路连通有进气室气压指示表和进气室阀门，所述进气口连通有桶内气压指示表和桶体阀门。进一步的，所述测试产品的端面上设置有端面盖体，所述端面盖体上设置有端面盖体密封圈。进一步的，所述管状活塞抬升空气压缩机和空气压缩机固定在所述支架上。进一步的，所述出气管延伸至外部的一端为方形管，所述方形管内设置有过滤板，所述方形管上开设有穿槽，所述过滤板穿过所述穿槽位于所述方形管内，所述过滤板与所述方形管内壁接触，所述过滤板上固定设有安装板，所述安装板配合螺钉固定在所述方形管外壁，所述过滤板中部开设有设置槽，所述设置槽内设有若干层防尘网。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：拆卸防护盖，将测试产品的被测端面朝向桶体内，通过支撑腿进行支撑，再装上防护盖，开启管状活塞抬升空气压缩机，气体通过进气管路进入环形进气室，通过压缩空气驱动管状活塞沿桶体和环形桶盖内壁上移，环形出气室通过出气管与桶体的外部空气连通，环形出气室始终保持常压，环形进气室内的压强达到预设压强，挤压抱死橡胶圈将测试产品卡紧，桶体底部、内壁与管状活塞内壁及被测试产品形成测试密闭腔，关闭进气室阀门，关闭管状活塞抬升空气压缩机，开启空气压缩机，气体通过进气口进入测试密闭腔，作用于测试产品的被测端面，压力强度试验压力值能达到预设压力强度，关闭桶体阀门和空气压缩机，完成测试产品的压力强度测试试验，通过手动带动圆杆移动，使其弹簧产生缩短，从而带动插板缩回对应槽内，从而便于打开防护盖，关闭防护盖时，弹簧伸长，带动插板插入插口，从而保证了环形桶盖和防护盖之间的连接，且拆卸非常方便，通过设置的防灰机构，防止外界灰尘的进入桶体内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种密封性快速压力试验测试装置的主视图；图2是根据本技术实施例的一种密封性快速压力试验测试装置的防护盖示意图；图3是根据本技术实施例的一种密封性快速压力试验测试装置的出气管示意图；图4是根据本技术实施例的一种密封性快速压力试验测试装置的过滤板示意图。附图标记：1、支架；2、桶体；3、环形凹槽；4、环形桶盖；5、管状活塞；6、环形凸台；7、O形密封圈；8、环形进气室；9、进气管路；10、环形出气室；11、出气管；12、挤压抱死橡胶圈；13、支撑腿；14、观察玻璃；15、进气口；16、防护盖；17、插口；18、对应槽；19、圆杆；20、弹簧；21、插板；22、端面盖体；23、防尘网；24、方形管；25、过滤板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一：请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种密封性快速压力试验测试装置，包括支架1，所述支架1顶端固定设有桶体2，所述桶体2中部内侧壁上设有环形凹槽3，所述桶体2上部内侧壁上设置有内螺纹，所述桶体2通过内部的所述内螺纹螺接有环形桶盖4，所述桶体2内底部活动套接有管状活塞5，所述管状活塞5外侧壁上固定设置有环形凸台6，所述环形凸台6位于所述环形凹槽3内，所述环形凸台6外侧壁与所述环形凹槽3内侧壁之间、所述管状活塞5的下端外侧壁与所述桶体2的内侧壁之间和所述管状活塞5上端外侧壁与所述环形桶盖4内侧壁之间设置均设有O形密封圈7，所述环形凸台6的底端面与所述环形凹槽3下端面之间设置有环形进气室8，所述环形进气室8上设有设置有进气管路9，所述进气管路9连接管状活塞抬升空气压缩机，所述环形凸台6顶端面与所述环形凹槽3上端面之间设置有环形出气室10，所述环形出气室10连接出气管11，所述出气管11贯穿且延伸至所述桶体2外部，所述管状活塞5顶端与所述环形桶盖4之间设置有挤压抱死橡胶圈12，所述挤压抱死橡胶圈12中设置有测试产品，所述桶体2内底端固定设有支撑腿13，所述支撑腿13支撑测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性快速压力试验测试装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）顶端固定设有桶体（2），所述桶体（2）中部内侧壁上设有环形凹槽（3），所述桶体（2）上部内侧壁上设置有内螺纹，所述桶体（2）通过内部的所述内螺纹螺接有环形桶盖（4），所述桶体（2）内底部活动套接有管状活塞（5），所述管状活塞（5）外侧壁上固定设置有环形凸台（6），所述环形凸台（6）位于所述环形凹槽（3）内，所述环形凸台（6）外侧壁与所述环形凹槽（3）内侧壁之间、所述管状活塞（5）的下端外侧壁与所述桶体（2）的内侧壁之间和所述管状活塞（5）上端外侧壁与所述环形桶盖（4）内侧壁之间设置均设有O形密封圈（7），所述环形凸台（6）的底端面与所述环形凹槽（3）下端面之间设置有环形进气室（8），所述环形进气室（8）上设有设置有进气管路（9），所述进气管路（9）连接管状活塞抬升空气压缩机，所述环形凸台（6）顶端面与所述环形凹槽（3）上端面之间设置有环形出气室（10），所述环形出气室（10）连接出气管（11），所述出气管（11）贯穿且延伸至所述桶体（2）外部，所述管状活塞（5）顶端与所述环形桶盖（4）之间设置有挤压抱死橡胶圈（12），所述挤压抱死橡胶圈（12）中设置有测试产品，所述桶体（2）内底端固定设有支撑腿（13），所述支撑腿（13）支撑测试产品，所述桶体（2）上设有观察玻璃（14），所述桶体（2）底部插设有与空气压缩机连通的进气口（15），所述环形桶盖（4）上设置有防护盖（16），所述环形桶盖（4）上开设有插口（17），所述防护盖（16）上开设有与所述插口（17）相对应的对应槽（18），所述防护盖（16）上活动穿设有圆杆（19），所述圆杆（19）一端延伸至所述对应槽（18）内，所述对应槽（18）槽内壁固定设有弹簧（20），所述弹簧（20）套设在所述圆杆（19）上，所述圆杆（19）和所述弹簧（20）相对应的一侧均固定设有与所述插口（17）相匹配的插板（21），所述出气管（11）上设有防灰机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密封性快速压力试验测试装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）顶端固定设有桶体（2），所述桶体（2）中部内侧壁上设有环形凹槽（3），所述桶体（2）上部内侧壁上设置有内螺纹，所述桶体（2）通过内部的所述内螺纹螺接有环形桶盖（4），所述桶体（2）内底部活动套接有管状活塞（5），所述管状活塞（5）外侧壁上固定设置有环形凸台（6），所述环形凸台（6）位于所述环形凹槽（3）内，所述环形凸台（6）外侧壁与所述环形凹槽（3）内侧壁之间、所述管状活塞（5）的下端外侧壁与所述桶体（2）的内侧壁之间和所述管状活塞（5）上端外侧壁与所述环形桶盖（4）内侧壁之间设置均设有O形密封圈（7），所述环形凸台（6）的底端面与所述环形凹槽（3）下端面之间设置有环形进气室（8），所述环形进气室（8）上设有设置有进气管路（9），所述进气管路（9）连接管状活塞抬升空气压缩机，所述环形凸台（6）顶端面与所述环形凹槽（3）上端面之间设置有环形出气室（10），所述环形出气室（10）连接出气管（11），所述出气管（11）贯穿且延伸至所述桶体（2）外部，所述管状活塞（5）顶端与所述环形桶盖（4）之间设置有挤压抱死橡胶圈（12），所述挤压抱死橡胶圈（12）中设置有测试产品，所述桶体（2）内底端固定设有支撑腿（13），所述支撑腿（13）支撑测试产品，所述桶体（2）上设有观察玻璃（14），所述桶体（2）底部插设有与空气压缩机连通的进气口（15），所述环形桶盖（4）上设置有防护盖（16），所述环形桶盖（4）上开设有插口（17），所述防护盖（16）上开设有与所述插口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟山，
申请(专利权)人：青岛自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37