一种便于安装的超声波流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于安装的超声波流量计，金属管体的外侧套接有两个限位环，其中一个限位环罩在第一超声换能器和第一反射板上，另一个限位环罩在第二超声换能器和第二反射板上，限位环能够在金属管体上滑动，限位环上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔上均螺纹连接有锁紧螺栓，通过设置限位环和锁紧螺栓，安装时，只需向将第一超声换能器和第一反射板插入对应的位置，然后滑动限位环，将两个锁紧螺栓移动到第一超声换能器和第一反射板对应的位置，拧紧锁紧螺栓即可，安装非常方便并且稳定，采用蝶形螺栓作为锁紧螺栓，可以通过手动拧紧锁紧螺栓，使得安装更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的超声波流量计
本技术涉及计量器械
，具体为一种便于安装的超声波流量计。
技术介绍
外夹式或者管段式超声波流量仪表是以“速度差法”为原理，测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应工业现场的环境，计量更方便、经济、准确。产品达到国内外先进水平，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。目前，包括金属管体、第一超声换能器、第二超声换能器、第一反射板和第二反射板，第一超声换能器和第二超声换能器设于金属管体的一侧，第一反射板和第二反射板分别与第一超声换能器和第二超声换能器相对应地设于金属管体的另一侧，且第一反射板和第二反射板的反射斜面相对应设置。现有的超声超声波流量计，由于其反射板和超声换能器均整个都固定安装在管体内，导致了反射板难以拆卸，无法对反射板和超声换能器进行清理和维护，从而导致在长时间使用后，出现计量误差较大的情况。
技术实现思路
为了解决上述的问题，本技术提供一种便于安装的超声波流量计。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：本技术所述的一种便于安装的超声波流量计，包括金属管体、第一超声换能器、第二超声换能器、第一反射板和第二反射板，第一超声换能器和第二超声换能器设于金属管体的一侧，第一反射板和第二反射板分别与第一超声换能器和第二超声换能器相对应地设于金属管体的另一侧，且第一反射板和第二反射板的反射斜面相对应设置；金属管体的外侧套接有两个限位环，其中一个限位环罩在第一超声换能器和第一反射板上，另一个限位环罩在第二超声换能器和第二反射板上，限位环能够在金属管体上滑动，限位环上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔上均螺纹连接有锁紧螺栓，四个锁紧螺栓分别挤压在第一超声换能器、第二超声换能器、第一反射板和第二反射板上，以使第一超声换能器、第二超声换能器、第一反射板和第二反射板固定在金属管体上。通过上述技术方案，安装时，只需向将第一超声换能器和第一反射板插入对应的位置，然后滑动限位环，将两个锁紧螺栓移动到第一超声换能器和第一反射板对应的位置，拧紧锁紧螺栓即可，安装非常方便并且稳定。作为对本技术所述的便于安装的超声波流量计的进一步改进，优选的，所述锁紧螺栓为蝶形螺栓。通过上述技术方案，可以通过手动拧紧锁紧螺栓，使得安装更加方便。作为对本技术所述的便于安装的超声波流量计的进一步改进，优选的，所述金属管体的内底壁上通过螺栓组件固定安装有导流板，导流板为弹性金属板，导流板的两端分别挤压在第一反射板和第二反射板上，产生弹性形变。通过上述技术方案，一方面起到了整流的作用，减弱流体从第一反射板经过时产生的乱流，能够提高检测的精度和稳定性，另一方面，导流板挤压在第一反射板和第二反射板上，在拆卸时，当限位环被移走后，导流板能够将第一反射板或第二反射板快速的弹出，不需要再通过手指或工具将第一反射板或第二反射板抠出。作为对本技术所述的便于安装的超声波流量计的进一步改进，优选的，所述导流板的表面电镀有防锈镀铬层。通过上述技术方案，能够提高导流板的使用寿命，避免导流板生锈。作为对本技术所述的便于安装的超声波流量计的进一步改进，优选的，所述金属管体采用全304不锈钢材质制造。通过上述技术方案，能够提高金属管体的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术所述的一种便于安装的超声波流量计，结构简单，成本较低。1、通过设置限位环和锁紧螺栓，安装时，只需向将第一超声换能器和第一反射板插入对应的位置，然后滑动限位环，将两个锁紧螺栓移动到第一超声换能器和第一反射板对应的位置，拧紧锁紧螺栓即可，安装非常方便并且稳定，采用蝶形螺栓作为锁紧螺栓，可以通过手动拧紧锁紧螺栓，使得安装更加方便；2、通过在金属管体的检测段设置导流板，一方面起到了整流的作用，减弱流体从第一反射板经过时产生的乱流，能够提高检测的精度和稳定性，另一方面，导流板挤压在第一反射板和第二反射板上，在拆卸时，当限位环被移走后，导流板能够将第一反射板或第二反射板快速的弹出，不需要再通过手指或工具将第一反射板或第二反射板抠出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为限位环的侧视图。图中：金属管体1、第一超声换能器2、第二超声换能器3、第一反射板4、第二反射板5、限位环6、锁紧螺栓7、螺栓组件8、导流板9。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供了一种便于安装的超声波流量计，包括金属管体1、第一超声换能器2、第二超声换能器3、第一反射板4和第二反射板5，第一超声换能器2和第二超声换能器3设于金属管体1的一侧，第一反射板4和第二反射板5分别与第一超声换能器2和第二超声换能器3相对应地设于金属管体1的另一侧，且第一反射板4和第二反射板5的反射斜面相对应设置；金属管体1的外侧套接有两个限位环6，其中一个限位环6罩在第一超声换能器2和第一反射板4上，另一个限位环6罩在第二超声换能器3和第二反射板5上，限位环6能够在金属管体1上滑动，限位环6上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔上均螺纹连接有锁紧螺栓7，四个锁紧螺栓7分别挤压在第一超声换能器2、第二超声换能器3、第一反射板4和第二反射板5上，以使第一超声换能器2、第二超声换能器3、第一反射板4和第二反射板5固定在金属管体1上。这样，在需要拆卸检修时，先对第一超声换能器2、第一反射板4进行拆卸，只需拧松限位环6上的两个锁紧螺栓7，即可横向滑动限位环6，使得限位环6解除对第一超声换能器2、第一反射板4的限位作用，此时即可将第一超声换能器2、第一反射板4从金属管体1上拔出，需要对第一超声换能器2、第一反射板4进行拆卸时，操作同上；安装时，只需向将第一超声换能器2和第一反射板4插入对应的位置，然后滑动限位环6，将两个锁紧螺栓7移动到第一超声换能器2和第一反射板4对应的位置，拧紧锁紧螺栓7即可，安装非常方便并且稳定。作为本技术的一种实施方式，所述锁紧螺栓7为蝶形螺栓，可以通过手动拧紧锁紧螺栓7，使得安装更加方便。作为本技术的一种实施方式，所述金属管体1的内底壁上通过螺栓组件8固定安装有导流板9，导流板9为弹性金属板，导流板9的两端分别挤压在第一反射板4和第二反射板5上，产生弹性形变，导流板9安装在金属管体1的测量段，一方面起到了整流的作用，减弱流体从第一反射板4经过时产生的乱流，能够提高检测的精度和稳定性，另一方面，导流板9挤压在第一反射板4和第二反射板5上，在拆卸时，当限位环6被移走后，导流板9能够将第一反射板4或第二反射板5快速的弹出，不需要再通过手指或工具将第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的超声波流量计，包括金属管体(1)、第一超声换能器(2)、第二超声换能器(3)、第一反射板(4)和第二反射板(5)，第一超声换能器(2)和第二超声换能器(3)设于金属管体(1)的一侧，第一反射板(4)和第二反射板(5)分别与第一超声换能器(2)和第二超声换能器(3)相对应地设于金属管体(1)的另一侧，且第一反射板(4)和第二反射板(5)的反射斜面相对应设置；其特征在于，金属管体(1)的外侧套接有两个限位环(6)，其中一个限位环(6)罩在第一超声换能器(2)和第一反射板(4)上，另一个限位环(6)罩在第二超声换能器(3)和第二反射板(5)上，限位环(6)上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔上均螺纹连接有锁紧螺栓(7)，四个锁紧螺栓(7)分别挤压在第一超声换能器(2)、第二超声换能器(3)、第一反射板(4)和第二反射板(5)上，以使第一超声换能器(2)、第二超声换能器(3)、第一反射板(4)和第二反射板(5)固定在金属管体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的超声波流量计，包括金属管体(1)、第一超声换能器(2)、第二超声换能器(3)、第一反射板(4)和第二反射板(5)，第一超声换能器(2)和第二超声换能器(3)设于金属管体(1)的一侧，第一反射板(4)和第二反射板(5)分别与第一超声换能器(2)和第二超声换能器(3)相对应地设于金属管体(1)的另一侧，且第一反射板(4)和第二反射板(5)的反射斜面相对应设置；其特征在于，金属管体(1)的外侧套接有两个限位环(6)，其中一个限位环(6)罩在第一超声换能器(2)和第一反射板(4)上，另一个限位环(6)罩在第二超声换能器(3)和第二反射板(5)上，限位环(6)上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔上均螺纹连接有锁紧螺栓(7)，四个锁紧螺栓(7)分别挤压在第一超声换能器(2)、第二超声换能器(3)、第一反射板(4)和第二反射板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋冬兰，刘明生，蒋韵坚，
申请(专利权)人：泉州七洋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35