催化燃烧设备制造技术

技术编号:26871279 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-29 13:02
本实用新型专利技术提供了一种催化燃烧设备,包括催化燃烧室、过滤器、蓄水箱和有害气体吸收室,催化燃烧室左侧通过一号输送管道连接至过滤器右侧,催化燃烧室顶部安装有蓄水箱,蓄水箱右侧通过二号输送管道连接至有害气体吸收室左侧,催化燃烧室内部底端安装有燃烧器,催化燃烧室内部顶端安装有火焰检测器,催化燃烧室内部右侧安装有催化床,催化燃烧室内部左侧安装有换热器,过滤器的一侧安装控制器。本实用新型专利技术所述的催化燃烧设备能将热量进行回收,避免能源浪费,且能对催化燃烧后的气体除杂,减少温室气体排放,增加催化燃烧后气体湿度,有害气体吸收室能够吸收掉有害气体,防止伤害工作人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】
催化燃烧设备
本技术属于催化燃烧设备领域,尤其是涉及一种催化燃烧设备。
技术介绍
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法,催化燃烧的设备使用的范围很广,但目前市场上销售的催化燃烧设备存在很多的不足之处,例如普通的催化燃烧设备不能将热量回收利用,造成能源的浪费,且不能对催化燃烧后的气体除杂,另外催化燃烧后的有害气体不能及时处理,对工作人员的身心健康造成伤害。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出催化燃烧设备,以便催化燃烧设备在使用时,不可避免的遇到热量无法回收、有害气体溢出的问题时,所需要的一种可以回收热量、吸收有害气体的催化燃烧设备。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:催化燃烧设备,包括催化燃烧室、过滤器、蓄水箱和有害气体吸收室,所述催化燃烧室左侧通过一号输送管道连接至过滤器右侧,所述过滤器左侧设置有进气口,所述催化燃烧室顶部安装有蓄水箱,所述蓄水箱上设有喷头,所述蓄水箱右侧通过二号输送管道连接至有害气体吸收室左侧,所述有害气体吸收室右侧设置有出气口,所述催化燃烧室内部底端安装有燃烧器,所述催化燃烧室内部顶端安装有火焰检测器,所述催化燃烧室内部右侧安装有催化床,所述催化燃烧室内部左侧安装有换热器,所述过滤器的一侧安装控制器,所述一号输送管道和二号输送管道内部分别设置有一个鼓风机,所述鼓风机、燃烧器和火焰检测器均线缆连接至控制器。进一步的,所述火焰检测器包括火焰检测器本体、一号滤光片、二号滤光片、光电倍增管、放大器和记录仪,所述火焰检测器本体内部底端依次向上安装有一号滤光片、二号滤光片、光电倍增管、放大器和记录仪,记录仪信号连接至控制器。进一步的,所述过滤器内部设置有多层过滤网。进一步的,所述喷头形状为圆台形,所述喷头上设置有若干喷孔,所述喷头上端固定连接有一号出气管,所述一号出气管下端螺纹连接有二号出气管,所述二号出气管固定连接至换热器左侧上端。进一步的,所述有害气体吸收室底部设有槽体,所述槽体内装有氢氧化钠溶液,所述槽体一侧通过氧气输送管道延伸到有害气体吸收室外部的氧气瓶。进一步的,所述一号输送管道、二号出气管分别与换热器连通,所述换热器还设有内部管道。进一步的,所述控制器为PLC,所述鼓风机的型号为BT35-11,所述燃烧器的型号为FS10,所述放大器的型号为A12300M,所述记录仪的型号为D600,光电倍增管的型号为DN100。相对于现有技术,本技术所述的催化燃烧设备具有以下优势:(1)本技术所述的催化燃烧设备能将热量进行回收利用,避免能源的浪费,且能对催化燃烧后的气体除杂,减少了环境中的温室气体的排放,能够增加催化燃烧后气体的湿度,也能够增加外界环境的湿度。(2)本技术所述的催化燃烧设备,其有害气体吸收室可以帮助工作人员将催化后产生的有毒有害气体吸收掉,防止有毒有害气体伤害到工作人员的身心健康。(3)本技术所述的催化燃烧设备,其换热器的内部设置不锈钢钢管和纳米热膜,且不锈钢钢管与纳米热膜通过焊接固定连接,方便使用对气体的换热。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的整体结构示意图;图2为本技术实施例所述的火焰检测器结构示意图;图3为本技术实施例所述的控制器位置示意图;图4为本技术实施例所述的喷头结构示意图。附图标记说明:1-催化燃烧室;11-燃烧器;12-火焰检测器;121-一号滤光片;122-二号滤光片;123-光电倍增管;124-放大器;125-记录仪;13-换热器;14-催化床;2-过滤器;21-控制器;22-进气口;23-一号输送管道;24-鼓风机;3-蓄水箱;31-喷头;311-喷孔;32-一号出气管;33-二号出气管;4-有害气体吸收室;41-二号输送管道;42-槽体;43-氧气输送管道;44-出气口。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示,催化燃烧设备,包括催化燃烧室1、过滤器2、蓄水箱3和有害气体吸收室4,所述催化燃烧室1左侧通过一号输送管道23连接至过滤器2右侧,所述过滤器2左侧设置有进气口22,所述催化燃烧室1顶部安装有蓄水箱3,所述蓄水箱3上设有喷头31,所述蓄水箱3右侧通过二号输送管道41连接至有害气体吸收室4左侧,所述有害气体吸收室4右侧设置有出气口44,所述催化燃烧室1内部底端安装有燃烧器11,所述催化燃烧室1内部顶端安装有火焰检测器12,所述催化燃烧室1内部右侧安装有催化床14,所述催化燃烧室1内部左侧安装有换热器13,所述过滤器2的一侧安装控制器21,所述一号输送管道23和二号输送管道41内部分别设置有一个鼓风机24,有利于鼓风机24将气体抽入到催化燃烧室1和有害气体吸收室4中,所述鼓风机24、燃烧器11和火焰检测器12均线缆连接至控制器21,方便工作人员更好操作本设备,所述换热器13的内部设置不锈钢钢管和纳米热膜,且不锈钢钢管与纳米热膜通过焊接固定连接,方便使用对气体的换热。所述一号输送管道23与换热器13连通,方便经过滤器2过滤后的废气通过换热器13进入催化燃烧室1,二号出气管33与换热器13连通,方便催化燃烧后的气体通过二号出气管33进入一号出气管32,所述换热器13还设有内部管道,内部管道方便二号出气管33内的气体热量回收至催化燃烧室1内,提高催化燃烧室1的温度,避免能源的浪费。有害气体吸收室4底部设有槽体42,所述槽体42内装有氢氧化钠溶液,以便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.催化燃烧设备,其特征在于:包括催化燃烧室(1)、过滤器(2)、蓄水箱(3)和有害气体吸收室(4),所述催化燃烧室(1)左侧通过一号输送管道(23)连接至过滤器(2)右侧,所述过滤器(2)左侧设置有进气口(22),所述催化燃烧室(1)顶部安装有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)上设有喷头(31),所述蓄水箱(3)右侧通过二号输送管道(41)连接至有害气体吸收室(4)左侧,所述有害气体吸收室(4)右侧设置有出气口(44),所述催化燃烧室(1)内部底端安装有燃烧器(11),所述催化燃烧室(1)内部顶端安装有火焰检测器(12),所述催化燃烧室(1)内部右侧安装有催化床(14),所述催化燃烧室(1)内部左侧安装有换热器(13),所述过滤器(2)的一侧安装控制器(21),所述一号输送管道(23)和二号输送管道(41)内部分别设置有一个鼓风机(24),所述鼓风机(24)、燃烧器(11)和火焰检测器(12)均线缆连接至控制器(21)。/n

【技术特征摘要】
1.催化燃烧设备,其特征在于:包括催化燃烧室(1)、过滤器(2)、蓄水箱(3)和有害气体吸收室(4),所述催化燃烧室(1)左侧通过一号输送管道(23)连接至过滤器(2)右侧,所述过滤器(2)左侧设置有进气口(22),所述催化燃烧室(1)顶部安装有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)上设有喷头(31),所述蓄水箱(3)右侧通过二号输送管道(41)连接至有害气体吸收室(4)左侧,所述有害气体吸收室(4)右侧设置有出气口(44),所述催化燃烧室(1)内部底端安装有燃烧器(11),所述催化燃烧室(1)内部顶端安装有火焰检测器(12),所述催化燃烧室(1)内部右侧安装有催化床(14),所述催化燃烧室(1)内部左侧安装有换热器(13),所述过滤器(2)的一侧安装控制器(21),所述一号输送管道(23)和二号输送管道(41)内部分别设置有一个鼓风机(24),所述鼓风机(24)、燃烧器(11)和火焰检测器(12)均线缆连接至控制器(21)。


2.根据权利要求1所述的催化燃烧设备,其特征在于:所述火焰检测器(12)包括火焰检测器本体、一号滤光片(121)、二号滤光片(122)、光电倍增管(123)、放大器(124)和记录仪(125),所述火焰检测器本体内部底端依次向上安装有一号滤光片(121)、二号滤光片(122)、光电倍增管(123)、放大器(124)和记录仪(125...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈文生左玉俊
申请(专利权)人:天津新康水处理有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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