一种插板阀用插板的密封结构制造技术

技术编号:26869854 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-29 12:59
本实用新型专利技术公开了一种插板阀用插板的密封结构,包括插板阀本体,插板阀本体上贯穿开凿设有通水口,插板阀本体的内腔两侧均开凿设有一号滑槽,插板阀本体的底部且位于两个一号滑槽之间开凿设有插槽,一号滑槽的内部设有梯形阀芯,梯形阀芯与一号滑槽滑动连接,一号滑槽的一侧槽壁下端开凿设有二号滑槽,二号滑槽的内部滑动连接有挤压板,本插板阀通过将阀芯设置成梯形,当梯形阀芯向下挤压时,逐渐与挤压板相接触,随着梯形阀芯插入插槽内,挤压板对梯形阀芯的挤压最为紧密,挤压板通过弹簧将梯形阀芯向插板阀本体内壁挤压,避免了现有的阀芯直接插入导致流体从阀芯与阀座之间的间隙流通,增加密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种插板阀用插板的密封结构
本技术涉及一种密封结构,特别涉及一种插板阀用插板的密封结构,属于阀门

技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件,插板阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门,其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口,通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。现有技术中,传统的插板阀大多都只是单一的插板与阀座,在水渠等地方,虽能够限制流量,但是由于插板与阀座的密封性较差,导致依旧会有水流流过,无法有效的达到截流的效果,因此,提出一种插板阀用插板的密封结构,增加插板阀的密封效果。
技术实现思路
本技术提供一种插板阀用插板的密封结构,通过将阀芯设置成梯形,当梯形阀芯向下挤压时,逐渐与挤压板相接触,随着梯形阀芯插入插槽内,挤压板对梯形阀芯的挤压最为紧密,挤压板通过弹簧将梯形阀芯向插板阀本体内壁挤压,避免了现有的阀芯直接插入导致流体从阀芯与阀座之间的间隙流通,增加密封效果。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种插板阀用插板的密封结构,包括插板阀本体,所述插板阀本体为中空结构,所述插板阀本体上贯穿开凿设有通水口,所述插板阀本体的内腔两侧均开凿设有一号滑槽,所述插板阀本体的底部且位于两个一号滑槽之间开凿设有插槽,两个所述一号滑槽之间滑动连接有梯形阀芯,所述一号滑槽的一侧槽壁下端开凿设有二号滑槽,所述二号滑槽的内部滑动连接有挤压板,所述挤压板与梯形阀芯的斜面接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述挤压板远离梯形阀芯的一侧等距固定连接有若干弹簧,所述弹簧远离挤压板的一端与二号滑槽的槽壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述梯形阀芯的斜面对应挤压板的位置固定连接有挤压滑条,所述梯形阀芯远离挤压滑条的一侧对应通水口的位置固定连接有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述梯形阀芯的顶端中部开凿设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动块。作为本技术的一种优选技术方案,所述转动块的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离转动块的一端依次贯穿转动槽的槽口和插板阀本体的顶部延伸至插板阀本体的外部,所述螺纹杆与插板阀本体螺纹连接。本技术所达到的有益效果是:本插板阀通过将阀芯设置成梯形,当梯形阀芯向下挤压时,逐渐与挤压板相接触,随着梯形阀芯插入插槽内,挤压板对梯形阀芯的挤压最为紧密,挤压板通过弹簧将梯形阀芯向插板阀本体内壁挤压,避免了现有的阀芯直接插入导致流体从阀芯与阀座之间的间隙流通,增加密封效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的内部结构示意图;图3是梯形阀芯与挤压板的结构示意图;图4是梯形阀芯与螺纹杆的连接结构示意图。图中:1、插板阀本体;2、通水口;3、一号滑槽;4、插槽;5、二号滑槽;6、弹簧;61、挤压板;7、梯形阀芯;71、挤压滑条;72、转动槽;8、螺纹杆;81、转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1-4所示,本技术一种插板阀用插板的密封结构,包括插板阀本体1,插板阀本体1为中空结构,插板阀本体1上贯穿开凿设有通水口2,插板阀本体1的内腔两侧均开凿设有一号滑槽3,插板阀本体1的底部且位于两个一号滑槽3之间开凿设有插槽4,两个一号滑槽3之间滑动连接有梯形阀芯7,一号滑槽3的一侧槽壁下端开凿设有二号滑槽5,二号滑槽5的内部滑动连接有挤压板61,挤压板61与梯形阀芯7的斜面接触。挤压板61远离梯形阀芯7的一侧等距固定连接有若干弹簧6,弹簧6远离挤压板61的一端与二号滑槽5的槽壁固定连接,梯形阀芯7的斜面对应挤压板61的位置固定连接有挤压滑条71,梯形阀芯7远离挤压滑条71的一侧对应通水口2的位置固定连接有密封圈,梯形阀芯7的顶端中部开凿设有转动槽72,转动槽72的内部转动连接有转动块81,转动块81的顶部固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8远离转动块81的一端依次贯穿转动槽72的槽口和插板阀本体1的顶部延伸至插板阀本体1的外部,螺纹杆8与插板阀本体1螺纹连接。具体的,本技术使用时,转动螺纹杆8,螺纹杆8带动转动块81上下移动,转动块81推动梯形阀芯7在两个一号滑槽3内上下滑动,当梯形阀芯7向下滑动时,梯形阀芯7的挤压滑条71逐渐与挤压板61接触,随着梯形阀芯7与挤压板61的挤压越来越紧,弹簧6受到挤压压缩,梯形阀芯7由于弹簧6的弹性反作用力紧密抵在插板阀本体1内壁上,梯形阀芯7四周的密封圈起到密封效果,避免阀芯直上直下,连接不够紧密导致的少量泄漏的现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插板阀用插板的密封结构,其特征在于,包括插板阀本体(1),插板阀本体(1)为中空结构,所述插板阀本体(1)上贯穿开凿设有通水口(2),所述插板阀本体(1)的内腔两侧均开凿设有一号滑槽(3),所述插板阀本体(1)的底部且位于两个一号滑槽(3)之间开凿设有插槽(4),两个所述一号滑槽(3)之间滑动连接有梯形阀芯(7),所述一号滑槽(3)的一侧槽壁下端开凿设有二号滑槽(5),所述二号滑槽(5)的内部滑动连接有挤压板(61),所述挤压板(61)与梯形阀芯(7)的斜面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种插板阀用插板的密封结构,其特征在于,包括插板阀本体(1),插板阀本体(1)为中空结构,所述插板阀本体(1)上贯穿开凿设有通水口(2),所述插板阀本体(1)的内腔两侧均开凿设有一号滑槽(3),所述插板阀本体(1)的底部且位于两个一号滑槽(3)之间开凿设有插槽(4),两个所述一号滑槽(3)之间滑动连接有梯形阀芯(7),所述一号滑槽(3)的一侧槽壁下端开凿设有二号滑槽(5),所述二号滑槽(5)的内部滑动连接有挤压板(61),所述挤压板(61)与梯形阀芯(7)的斜面接触。


2.根据权利要求1所述的一种插板阀用插板的密封结构,其特征在于,所述挤压板(61)远离梯形阀芯(7)的一侧等距固定连接有若干弹簧(6),所述弹簧(6)远离挤压板(61)的一端与二号滑槽(5)的槽壁固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈双河李艳征
申请(专利权)人:常州新睿思能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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